专利名称：矿井可缩复合井壁滑动层复合材料及制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿井可缩复合井壁滑动层复合材料，尤其是一种以沥清为主要原料的井壁滑动层复合材料。
背景技术：
目前，矿山井筒设计一般采用冻结法施工，双层钢筋砼结构，为了保证井筒安全，在内外井壁间加入滑动层，且外壁段与段间设置水平可缩性缓冲层，井筒内外壁间的滑动层主要起滑移缓冲作用，当表土沉降时，外壁不致带动内壁遭受破坏，井筒外壁段间可缩性缓冲层的主要作用是，在外壁下沉时起缓冲作用，把位移集中在可缩层上，由可缩层材料吸收以保护井壁不受破坏，因而要求可缩层材料具有一定的强度和可缩量，而且该材料要有一定的防水性能。通常矿井井筒滑动层设计，采用内外两层钢筋砼结构，两层间用PS板做滑动层材料，水泥和水玻璃混合注浆防水结构，由于PS板强度低，当表土沉降时，外壁下沉，易使PS板损坏，起不到缓冲作用，且井筒易渗水、造成内井壁出现严重断裂现象，PS板属轻体材料运输困难。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种矿井可缩复合井壁滑动层复合材料及制备工艺，该复合材料及制备工艺不仅能替代现有技术，而且缓冲因井筒表土沉降时外井壁下沉不至带动内井壁下沉，保护内井壁的缓冲效果好，不易渗水、断裂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，它是由下述重量比份原材料构成的，沥清1份、膨胀珍珠岩0.25-0.52份和粉煤灰0.7-1.5份，其制备工艺为先将盛有沥清的沥清加热罐升温至130-160度后待用，取膨胀珍珠岩0.25-0.52份和粉煤灰0.7-1.5份进入搅拌机搅拌均匀成骨料，加热后的沥青经沥清泵和定时计量器计取1份沥清进入搅拌机搅拌构成混合料，混合料卸在混合料冷却槽中降温至20-30度装模，压力机加压至2.0兆帕成形脱摸，成品为400×300×70厘米块状，每立方米容重1-1.3吨，压缩量大于百分之五十，抗压强度大于2.0兆帕，剪切强度大于0.552兆帕。
本发明的有益效果是，可以在替代现有技术的同时，还具有采用沥清、膨胀珍珠岩和粉煤灰为原材料，胶结可缩性好、强度高，而且缓冲效果好，施工简单，不易渗水、断裂，粉煤灰材料易得且成本低。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图为本发明的工艺流程框图。
图中1.沥清加热罐、2.沥清泵、3.定时定量计量器、4.膨胀珍珠岩、5.粉煤灰、6.搅拌机、7.混合料冷却槽、8.装模、9.压力机、10.脱模、11.成品。
具体实施例方式
本发明的具体实施方式
是，它是由下述重量比份原材料构成的，沥清1份、膨胀珍珠岩0.25-0.52份和粉煤灰0.7-1.5份，其制备工艺为先将盛有沥清的沥清加热罐(1)升温至130-160度后待用，取膨胀珍珠岩(4)0.25-0.52份和粉煤灰(5)0.7-1.5份进入搅拌机(6)搅拌均匀成骨料，再将加热后的沥青经沥清泵(2)和定时计量器(3)计取1份沥清进入搅拌机(6)搅拌构成混合料，混合料卸在混合料冷却槽(7)中降温至20-30度装模(8)，压力机(9)加压至2.0兆帕成形脱摸(10)，成品(11)为400×300×70厘米块状，每立方米容重1-1.3吨，压缩量大于百分之五十，抗压强度大于2.0兆帕，剪切强度大于0.552兆帕。当使用时，将该成品(11)砌在井筒内外井壁间即可。
权利要求
1.矿井可缩复合井壁滑动层复合材料及制备工艺是由下述重量比份原材料构成的，沥清1份、膨胀珍珠岩0.25-0.52份和粉煤灰0.7-1.5份，其特征是，其制备工艺为先将盛有沥清的沥清加热罐升温至130-160度后待用，取膨胀珍珠岩0.25-0.52份和粉煤灰0.7-1.5份进入搅拌机搅拌均匀成骨料，加热后的沥青经沥清泵和定时计量器计取1份沥清进入搅拌机搅拌构成混合料，混合料卸在混合料冷却槽中降温至20-30度装模，压力机加压至2.0兆帕成形脱摸，成品为400×300×70厘米块状。
2.根据权利要求1所述的矿井可缩复合井壁滑动层复合材料及制备工艺，其特征是，每立方米容重1-1.3吨。
3.根据权利要求1所述的矿井可缩复合井壁滑动层复合材料及制备工艺，其特征是，压缩量大于百分之五十。
4.根据权利要求1所述的矿井可缩复合井壁滑动层复合材料及制备工艺，其特征是，抗压强度大于2.0兆帕。
5.根据权利要求1所述的矿井可缩复合井壁滑动层复合材料及制备工艺，其特征是，剪切强度大于0.552兆帕。
全文摘要
矿井可缩复合井壁滑动层复合材料及制备工艺是由下述重量比份原材料构成的，沥清1份、膨胀珍珠岩0.25－0.52份和粉煤灰0.7－1.5份，其制备工艺为先将盛有沥清的沥清加热罐升温至130－160度后待用，取膨胀珍珠岩0.25－0.52份和粉煤灰0.7－1.5份进入搅拌机搅拌均匀成骨料，加热后的沥青经沥清泵和定时计量器计取1份沥清进入搅拌机搅拌构成混合料，混合料卸在混合料冷却槽中降温至20－30度装模，压力机加压至2.0兆帕成形脱摸，成品为400×300×70厘米块状，采用沥清、膨胀珍珠岩和粉煤灰为原材料，胶结可缩性好、强度高，缓冲效果好，施工简单，不易渗水、断裂，粉煤灰材料易得且成本低。
文档编号C09K8/50GK1935933SQ20051001036
公开日2007年3月28日 申请日期2005年9月20日 优先权日2005年9月20日
发明者马学丽 申请人:马学丽