专利名称：焦炉煤气替代燃料油生产炭黑的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产炭黑的工艺，尤指用焦炉煤气替代燃料油供热生产炭黑的工艺。
背景技术：
一直以来，炭黑的生产技术是使用燃料油燃烧提供热量使煤焦油、乙烯焦油、蒽油等原料雾化、汽化后在反应炉中进行裂解反应，再经冷却收集、输送、造粒等工艺制得。由于燃料油燃烧不稳定等因素，造成燃烧炉的使用寿命降低，工艺稳定性差及炭黑质量等级差等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是在上述工艺的基础上采用多余的焦炉煤气替代燃料油在燃烧炉内燃烧，以提供持续稳定的热量。提高燃烧炉的使用寿命及工艺稳定性，改善炭黑产品的品质。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案焦炉煤气替代燃料油生产炭黑的工艺，包括前阶段工艺步骤和后阶段工艺步骤，所述的后阶段工艺步骤是燃料经燃烧后所产生的热量进入喉管、在喉管处加入的原料油并雾化、雾化后的原料油进入反应炉进行裂解反应，反应后产生的炭黑经冷却、收集、输送后进行造粒和包装。在前阶段工艺步骤中以焦炉煤气替代燃料油；所述的前阶段工艺步骤如下先将收集到的焦炉煤气经水封装置处理后，经煤气风机、压力自动调节阀调节压力，再经计量表、流量自动调节阀、止回阀，再按照一定的比例将焦炉煤气和空气混合后进入燃烧炉燃烧。在所述煤气风机、压力自动调节阀、流量自动调节阀、止回阀两端各串接一个维修阀，并在流量自动调节阀、止回阀两端并联一备用阀，其目的是保证在维修时也可连续供气。
图1是现有炭黑生产工艺流程2是本发明焦炉煤气处理工艺流程图具体实施方式
图1是现有炭黑的生产工艺流程图，燃料油和空气按一定的比例配合后进入燃烧炉燃烧，燃烧后的热量进入喉管，使在喉管处加入的原料油进行雾化、汽化，在反应炉中产生裂解反应后产生炭黑和燃余气及裂解气，再经冷却装置冷却、收集、输送最后造粒、包装成品。
图2是焦炉煤气处理工艺流程图，焦炉煤气替代燃料油生产炭黑的工艺，包括前阶段工艺步骤和后阶段工艺步骤，在前阶段工艺步骤中是以焦炉煤气替代燃料油；所述的前阶段工艺步骤如下先将收集到的焦炉煤气1经水封装置2处理后，经煤气风机3、压力自动调节阀4调节压力，再经计量表5、流量自动调节阀6、止回阀7，再按照一定的比例将焦炉煤气和空气混合后进入燃烧炉燃烧。所述的后阶段工艺步骤是焦炉煤气经燃烧后所产生的热量进入喉管、在喉管处加入的原料油并雾化、雾化后的原料油进入反应炉进行裂解反应，反应后产生的炭黑经冷却、收集、输送后进行造粒和包装。
本发明保证了给燃烧炉提供持续稳定的燃烧气体，达到了供热稳定的目的，从而使燃烧炉使用寿命延长四倍以上，燃烧室炉温温度波动由使用燃料油时的±50℃减少到±10℃，炭黑的吸碘值波动范围由±10g/kg缩小到±7g/kg，大大提高了燃烧炉的使用寿命和工艺稳定性，有效地改善了炭黑的品质。
权利要求
1.一种焦炉煤气替代燃料油生产炭黑的工艺，包括前阶段工艺步骤和后阶段工艺步骤，所述的后阶段工艺步骤是燃料经燃烧后所产生的热量进入喉管、在喉管处加入的原料油并雾化、雾化后的原料油进入反应炉进行裂解反应，反应后产生的炭黑经冷却、收集、输送后进行造粒和包装，其特征在于以焦炉煤气替代燃料油；所述的前阶段工艺步骤如下先将收集到的焦炉煤气(1)经水封装置(2)处理后，经煤气风机(3)、压力自动调节阀(4)调节压力，再经计量表(5)、流量自动调节阀(6)、止回阀(7)，再按照一定的比例将焦炉煤气和空气混合后进入燃烧炉燃烧。
全文摘要
一种焦炉煤气替代燃料油生产炭黑的工艺，其工艺步骤如下先将收集到的焦炉煤气1经水封装置2处理后，经煤气风机3、压力自动调节阀4调节压力，再经计量表5、流量自动调节阀6、止回阀7，再按照一定的比例将焦炉煤气和空气混合后进入燃烧炉燃烧，燃烧后所产生的热量进入喉管使在喉管处加入的原料油雾化、雾化后的原料油进入反应炉进行裂解反应，反应后产生的炭黑经冷却、收集、输送后进行造粒、包装。本发明有效地提高了燃烧炉的使用寿命，增强了工艺稳定性，改善了炭黑的品质。
文档编号C09C1/44GK101050314SQ20061001763
公开日2007年10月10日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日
发明者江玉山, 王鹏, 王根成, 周云辉 申请人:河南天宏焦化(集团)有限责任公司