专利名称：掩蔽制品和用于掩蔽待涂布基底的方法
技术领域：
本发明主要涉及掩蔽制品和用于掩蔽基底的方法。本发明具体涉 及汽车应用中的掩蔽制品和用于掩蔽基底的方法。
背景技术：
已知在汽车上漆操作中使用各种掩蔽材料来掩蔽或覆盖表面。例 如，当向邻近区域应用油漆时，可以使用常规掩蔽带或粘性泡沫来掩 蔽一个区域。
发明概述
在典型的汽车重新上漆操作中，通常使用多重油漆和其它材料的 涂层来终饰所修理汽车的表面。例如，用于车辆终饰的普通处理包括 最初涂布密封剂(或底漆)材料，然后涂布包括有色涂料的第二层材料， 然后涂布包括透明涂料的第三层材料。通常希望包括底漆或密封材料 的最初涂料层被后继的涂料完全盖住，以避免在最终上漆的表面中出 现材料的模糊脱色带。包含所述缺陷的上漆表面必须进行打磨和/或点 漆，这增加了修理工作的时间和成本。
本公开涉及异形(profiled)掩蔽制品，和用于掩蔽待处理或待上漆 的基底从而在已上漆和未上漆的区域之间提供羽状或柔软的边缘的方 法。本文所述的掩蔽制品可以作为单独的条使用，或者作为并排放置 的多个条使用，其中在不同类型的处理之间除去条。这允许连续处理 层完全覆盖前面的层，从而避免由材料的暴露层所致的缺陷。
在一个实施方案中，本公开涉及掩蔽制品，该掩蔽制品包括 至少一个细长的主体，所述主体具有顶表面、底表面和至少两个
侧表面，其中至少一部分所述主体包括粘结材料；和沿着至少一个表 面连接至主体的通常平坦的顶部，所述顶部具有微观构造的表面。
在另一个实施方案中，本公开涉及掩蔽制品，该掩蔽制品包括 细长的主体，所述主体具有顶表面、底表面和至少两个侧表面，其中
至少一部分所述主体包括通过浇铸方法制备的粘结材料；和沿着至少
一个表面连接至主体的顶部。
在还一个实施方案中，本公开涉及用于掩蔽具有待掩蔽表面和待
处理表面的基底的方法，该方法包括将至少一种掩蔽制品应用到基 底上，所述制品包括细长的主体和沿着至少一个表面连接至主体的通 常平坦的顶部，所述主体具有顶表面、底表面和至少两个侧表面，所 述主体还包括粘合剂；将第一涂层材料应用到基底上；从基底上除去 所述至少一种掩蔽制品；和向基底上应用第二涂层材料。
在另一个实施方案中，本公开涉及用于制备掩蔽制品的方法，该 方法包括(a)向浇铸工具的腔内应用粘结材料；(b)将材料片应用到粘 结材料上；和(C)从浇铸工具中将粘结材料与材料片一起除去，以形成 掩蔽材料，该掩蔽材料具有连接至材料片的至少一段粘结材料。
在用于本文时，"压敏粘合剂(PSA)"是这样的粘合剂，所述粘合 剂具有强的和永久的粘性，仅接触即可牢固地粘合到各种不同表面上，
而无需使用超过手指或手的压力。为了产生对材料如纸、玻璃、塑料、 木材、水泥和金属的强粘着固定力，不需要用水、溶剂或热活化PSA。
PSAs通常包括本身具有粘性的材料或在添加增粘树脂后具有粘 性的材料(例如弹性体)。可以通过"压敏粘合剂技术手册"(Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology), D. Satas, 第2版，第172页 (1989)所述的Dahlquist准则，在使用温度下定义它们。该准则定义， 良好PSA的1秒蠕变柔量应大于lxlO—Scr^/达因。或者，由于模量的
8
第一近似值是蠕变柔量的倒数，所以可以将PSAs定义为模量小于lx106 达因/cn^的粘合剂。
另一种合适的PSA定义是这样的粘合剂，当在25t:的模量对频率 图形上作图时，该粘合剂的室温贮能模量处于由下列点定义的区域内 在约0.1弧度/秒(0.017Hz)的频率下，模量范围为约2xl()S至4xl()S达因 /cm2，在约100弧度/秒(17Hz)的频率下，模量范围为约2xl()S至8xl06 达因/cm、参见例如"压敏粘合剂技术手册"，D. Satas，第2版(1989) 第173页的图8-16)。
还已知识别压敏粘合剂的其它方法。任何这些识别压敏粘合剂的 方法均可用于识别本公开的合适压敏粘合剂。
附图简述
图la是现有技术掩蔽材料的侧视图lb是现有技术掩蔽材料的侧视图2是本公开掩蔽制品的透视图3a是本公开掩蔽制品的透视图3b是本公开掩蔽制品的透视图3C是本公开掩蔽制品的透视图4是本公开的几种掩蔽制品的透视图5-10表示用于掩蔽基底的各种掩蔽制品；
图11是本公开的几种掩蔽制品的侧视图。
发明详述
本公开涉及异形掩蔽制品，和用于掩蔽待处理或待上漆的基底从 而在已上漆和未上漆的区域之间提供羽状或柔软的边缘的方法。本文 所述的掩蔽制品可以作为单独的条使用，或者作为并排放置的多个条 使用，其中在不同类型的处理之间除去条。这允许连续处理层以完全 覆盖前面的层。
尽管本文所述的掩蔽制品可以用于任何掩蔽操作，但该掩蔽制品 尤其适合用于掩蔽汽车相邻面板之间的空隙，例如门柱。
在汽车修理操作中，用于处理基底如要部分上漆的车辆表面的典 型程序包括向基底应用最初的底漆/密封剂涂层，然后应用有色涂料 (或油漆层)，然后应用透明的涂料层。现在转向图la，它描述了现有技 术的掩蔽方法，其中使用单片掩蔽材料17来掩蔽基底28，这导致第一 底漆/密封剂22最大程度地渗向掩蔽材料，而随后应用的各层(24和26) 渗透程度较少。结果是，底漆/密封剂层21的外围边缘没有被后继的处 理层覆盖，这导致模糊、有缺陷的外观。为了获得平滑抛光的或"羽 状的"边缘，表面必须被打磨下去和/或重新上漆，这实际增加了修理 时间和劳动。
图lb说明当使用常规掩蔽带19掩蔽，将底漆/密封剂22、有色涂 料24和透明涂料26的层应用到待上漆的基底28上时获得的涂层剖面。 使用常规掩蔽带19导致高边缘剖面或新月形状18，而边缘曲线或新月 形状18通常必须被打磨并重新上漆以获得平滑的抛光。
现在转向图2,它表示本公开一个实施方案的掩蔽制品的透视图。 掩蔽制品IO通常具有细长的主体部分12和连接至主体部分12表面的 顶部14。
在一个实施方案中，掩蔽制品的主体部分12至少部分地由粘结材 料制成。在另一个实施方案中，主体部分12完全由粘结材料制成，并 通过任何适当的方法形成，所述方法包括浇铸方法、热熔方法等。
本领域技术人员可以理解，掩蔽制品的主体部分可以采用各种合 适的形状，所述形状包括但不限于多边形如正方形、长方形、三角形 和五边形。合适的形状还包括具有曲线形或弓形表面的形状，包括但
不限于圆形、卵形和椭圆形。合适的形状还包括具有弓形部分和非弓 形部分两者的形状，其非限制性例子为抛物线形或倒卵形。
现在转向图3，它表示掩蔽制品的替代实施方案。图3a表示掩蔽 制品30，它包含具有正方形截面的主体部分42。图3b表示的掩蔽制 品32包含具有梯形截面的主体部分44。图3c表示掩蔽制品34，它包 含具有抛物线形截面形状的主体部分46，而没有顶部。还应该理解， 细长掩蔽制品的截面形状可以沿着其长度具有多于一种截面形状。
在一个实施方案中，掩蔽制品的顶部14通常是平坦的，然而，应 该理解，顶部可以采用任意数量的适当形状的形式，例如顶部可以成 形为跟随主体部分的轮廓，或者可以采用任何合适的形状，其非限制 性例子为凹陷的、凸起的或波浪形的。
顶部可以由任何合适的材料制成。在一个实施方案中，顶部14由 热塑性材料制成，将顶部与主体部分12层压或成形为完整的片。在一 些实施方案中，顶部14包含微观构造的表面。或者，可以不使用顶部 而构造掩蔽制品(参见图3c)。在所述构造中，应提供不含粘合剂的主体 部分表面，以使使用者能够将所述制品粘合到待处理的基底上。
在一个实施方案中，包括具有微观构造表面的顶部14，微观构造 表面的存在使得掩蔽制品能够直接自身缠绕以供贮存和运输，而无需 使用释放衬垫。
本文所用的微观构造表面被定义为具有三维表面特征的表面。本 文所用的微观复制表面被定义为这样的微观构造表面类型，该微观构 造表面是通过用具有微观复制图案阴面压痕的工具表面印压或浇铸表 面特征而制成的。可以通过例如美国专利6,824,378号(King等人)所述 的工具制备微观构造的表面。微观构造表面的类型包括但不限于棱椎、 凹槽、圆锥、棱柱、球形和椭圆形。各种微观构造的表面描述于美国专利6，315,851号(Mazurek等人)。在一个实施方案中，掩蔽制品的顶 表面包括凹槽的网状(cross-hatch)图案。
适合制备掩蔽制品顶部的材料包括各种天然和合成材料。所述材 料的例子包括但不限于聚烯烃如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯或聚戊烯； 聚酯如聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯或聚邻苯二甲酸乙 二酯；聚酰胺、聚硫醚、聚砜、聚氨酯、聚醚砜、聚酰亚胺、聚乙烯 醇、聚氯乙烯和这些材料的组合。
在一个实施方案中，掩蔽制品的维度为约3/16英寸(4.76mm)宽度 乘以约25密耳(0.64mm)长度。制品的长度可以根据应用而改变，并可 以提供可通过弱化线、穿孔或其它合适手段分离的预裁片段。
适合制备本文所述掩蔽制品的主体部分的材料包括各种天然和合 成材料。在一些实施方案中，掩蔽材料的主体部分完全由压敏粘合剂 材料制成。在其它实施方案中，主体部分主要由非粘结材料制成，用 一层PSA材料将制品粘合到基底上。合适的压敏粘合剂材料的例子包 括但不限于聚烯烃、丙烯酸酯聚合物、天然和合成橡胶、硅氧垸聚合 物、聚氨酯、聚(乙烯醚)和苯乙烯嵌段共聚物。PSA材料可以具有内在 粘性，或者可以将增粘剂添加到基质材料中以形成PSA。有用的增粘 剂包括例如松香酯树脂、芳族烃树脂、脂族烃树脂和萜树脂。可以为 了各种目的而添加其它材料，所述材料包括例如油、增塑剂、抗氧化 剂、紫外线("UV")稳定剂、氢化丁基橡胶、色素和固化剂。有用PSA 的其它公开可以在WO 2003017899 A和美国专利5,654,387号中找到， 上述文献的全部内容被引入本文以供参考。
PSA材料还可以包含弹性或刚性微球，例如WO 00/06637中所述
的那些。
尽管各种PSA材料都将适用于本发明，但优选所用的PSA材料在
应用至基底后、甚至在暴露至高温时产生最小的粘性积累。希望从基 底上干净地剥离所用的粘结材料，而不会使基底分层或留下粘合剂残 渣。而且，这种性质有助于掩蔽材料自身巻合的能力，而无需释放衬 垫。制备所述粘合剂的一种方法是在使用前固化或交联粘结材料，如
下面进一步的描述。其它方法描述于美国专利4，599，265号，该文献的 全部内容被引入本文以供参考。
本文所述的掩蔽制品可以由任意数量的方法制成，所述方法例如 为挤出、注射成型、模铸或用于模制或形成制品的其它合适方法。在 一个实施方案中，通过将主体部分挤出到材料网上而制备本文所述的 掩蔽制品，该材料网形成掩蔽制品的顶部。在该实施方案中，可以将 几个主体部分平行挤出到材料网上，随后从较大的网上例如通过辊转 动方法裁出单个的制品。或者，可以通过挤出或共同挤出方法同时形 成掩蔽制品的顶部和主体部分两者。在另一实施方案中，可以将掩蔽 制品的顶部层压到掩蔽制品的挤出主体部分上。
在一个实施方案中，按照美国专利公开2003/0194526号所述的浇 铸方法制备掩蔽制品的主体部分，该文献的全部内容被引入本文以供 参考。该方法提供了粘弹性制品如压敏粘合剂的连续制备，其中将可 固化为粘弹性材料的组合物涂布到制备工具的第一释放表面上，其中 第一释放表面可重复利用并被构造成允许连续制备材料。使包括第二
释放表面的基底与已经涂布到第一释放表面上的粘弹性材料接触。在 与第一和第二释放表面接触时，粘弹性材料可以部分或完全固化。在 一个实施方案中，第二释放表面是组成掩蔽制品顶部的材料片。
制备工具的合适构造包括例如带、鼓或辊。为了提供足够的释放 特性以使制备工具能够促进材料从工具中的释放，制备工具可以由释 放材料构造而成。合适的释放材料包括但不限于硅氧垸和氟烃聚合物。 或者，所述工具可以由任何合适的支撑性材料构造而成，然后为了提 供第一释放表面而涂布释放涂料。合适的释放涂料包括但不限于硅氧烷和氟烃聚合物。
制备工具的释放表面可以是平滑的，或者可以包括结构化表面如 微观或宏观重复性图案。所述表面可以包括任何图案化或未图案化的 合适构造表面。合适的构造表面包括但不限于井孔、孔、背脊、通道 等。表面的任何结构都将是制品预期构造表面的阴面图像。例如，可 重复利用表面上的背脊将产生制品表面的通道。
另一种合适的制造方法是产生孔状模具。由玻璃珠和粉状环氧树 脂的混合物产生该模具。将玻璃珠和环氧化物混合到一起并放在阳模 工具上。应用热和压力以使环氧树脂流动并固化它。选择环氧化物与 玻璃珠的比率，以使所得模具在尺寸上是稳定的，但仍然是孔状的。 将释放膜应用到模具表面上(任选地加热)，给模具应用真空，使释放片 贴合模具腔。释放片可以是涂有释放层如硅氧垸的可成形片。将PSA
组合物应用到模具内的成形释放片上。将掩蔽制品的顶部应用到PSA 上，通过热方法或通过光化辐射固化PSA。
在一个实施方案中，在组成掩蔽制品主体部分的粘弹性材料与第 一释放表面接触时，将其部分地固化，然后使其与包括掩蔽制品顶部 的材料片接触。然后可以完全固化主体部分。为了促进粘结材料的固 化，材料片可以是透明的或半透明的。这种组装方法与具有粘性的部 分固化材料一样有益，并可促进粘弹性材料与包括掩蔽制品顶部的材 料片之间的粘合。在这种方法中，不需要使用额外的粘合剂以将包括 掩蔽制品顶部的材料片粘合到主体部分上。
在该实施方案中，包括掩蔽制品顶部的材料片作为第二释放表面。 为了确保将主体部分成功地转移到包括掩蔽制品顶部的材料上，第一 释放表面(或制备工具)的表面能低于第二释放表面的表面能。因此，当 材料片从第一释放表面上分离时，固化的组合物将优先粘合到材料片 上。
可以通过能源，使用任何合适的固化手段，包括但不限于热、红 外线、紫外线、可见光或电子束辐射来固化可固化的组合物。在用于
本文时，红外线辐射指波长处于约800纳米至约3毫米范围内的非粒 子辐射。在用于本文时，紫外线辐射指波长处于约200至约400纳米 范围内的非粒子辐射。在用于本文时，可见光辐射指波长处于约400 至约800纳米范围内的非粒子辐射。电子束辐射的剂量处于约0.1至约 10Mrad的范围内。
在给定辐射水平下的固化速率可以根据包括掩蔽制品顶部的材料
的透光性以及可固化组合物的密度、温度和性质而变化。可以控制固
化，从而与接触制备工具的可固化组合物相比，接触包括掩蔽制品顶
部的材料的可固化组合物表面被固化至更高的程度。这种固化控制可 以提供对具体应用具有所需释放特性的固化组合物，因为通常部分固
化的组合物可能比完全固化的组合物更易于从释放表面上除去。
现在转向图4，它表示当可能从制备工具的第一释放表面上显现时 几种掩蔽制品20的透视图，各制品的相邻顶部14通过穿孔16或本领 域已知的其它手段相连。在使用时，为了确保正确排列到待掩蔽的制 品上，可以通过穿孔可其它手段16将一个或多个掩蔽材料的条固定在一起。
或者，可以按照图11所示提供掩蔽制品，其中通过预掩蔽带52 将个体掩蔽制品IO固定在一起。预掩蔽带是具有极低粘度的材料，从 而当掩蔽制品的主体部分粘合到基底上时，预掩蔽带易于被除去。
在一个实施方案中，将材料片15层压到组成主体部分12的片段 材料表面上。理想地，当使组成主体部分12的片段材料与材料片15 接触时，该片段材料被部分固化。 一旦将材料片15层压到组成掩蔽制 品的主体部分12的片段材料上，就完全固化主体部分。在固化后，掩
蔽制品的主体部分12粘合到材料片15上。此时，可以沿着线条16将
材料片15裁剪或刻痕，以产生具有顶部14和主体部分12的个体掩蔽 制品10。或者，可以切割材料片，从而将两个或多个主体部分12固定 在一起。
本公开还涉及用于掩蔽具有待掩蔽表面和待处理或待上漆表面的 基底的方法。现在转向图5，它表示具有待掩蔽表面27和待处理表面 29的基底28。显示了几种掩蔽制品10a、 IOb和10c的侧视图，其中主 体部分12粘合至待掩蔽的基底表面27上。通过穿孔16、弱化线或本 领域己知的其它合适手段将掩蔽制品10a、10b和10c的顶部14固定在 一起。将第一层油漆或其它处理22应用到待处理的基底表面29上。 在一个实施方案中，第一层处理是底漆或密封材料。当应用时，第一 处理层22渗入第一掩蔽制品10a的主体部分12的前边缘。在适当时， 可以在应用下一层之前将第一处理层22和随后的处理层(24、 26)干燥。
在应用第一处理层22后，沿着连接掩蔽制品10a和10b的穿孔16 的第一线条(或弱化线)除去第一掩蔽制品10a。接下来，将第二处理层 24应用到基底28上，盖住第一处理层22。第二处理层24渗入第二掩 蔽制品10b的主体部分12的前边缘，从而完全覆盖第一处理层22。在 一个实施方案中，第二处理层24是油漆材料。
在应用第二处理层24后，沿着连接掩蔽制品10b和10c的第二穿 孔线条16(或弱化线)除去第二掩蔽制品10b。接下来，将第三处理层26 应用到基底上，盖住第二处理层24。第三处理层26渗入第二掩蔽制品 10c的主体部分12的前边缘，从而完全覆盖第二处理层24。在一个实 施方案中，第三处理层26是透明的涂层材料。
本领域技术人员可以理解，根据本文所述的方法，可以使用平行 放置的一个或多个掩蔽制品，将任意数量的处理层应用到基底上，随 后在应用各处理层后除去所述一个或多个掩蔽制品。
图8和9表示单独掩蔽制品10e和10d，它们提供了未被连接、应 用至基底28的顶部14。因此，可以以与通过弱化线或穿孔相连的制品 一样的手段使用所提供的掩蔽制品。或者，可以如图ll所示提供掩蔽 制品，其中通过预掩蔽带将几个掩蔽制品10固定在一起，预掩蔽带将 允许使用者把掩蔽制品放置到基底上。 一旦除去了预掩蔽带，就可以 容易地从基底上除去个体掩蔽制品。
本领域技术人员可以理解，本公开的掩蔽制品IO可以结合其它掩 蔽制品使用，如图10所示。图IO表示与另一种掩蔽制品35—起应用 到基底28上的掩蔽制品10。额外的掩蔽制品35可以帮助防止油漆或 其它处理涂布待处理区域以外的基底。
实施例
除非另有说明，下列实施例中记录的所有份数、百分比和比率均 为按重量计，实施例中所用的所有试剂均获自或购自常规化学品供应 商，例如Sigma-Aldrich Chemical Company, Saint Louis, Missouri,或者
可以通过常规技术合成。
在下列实施例中使用下列简写
"PEF1":浇铸5密耳(127微米)低密度聚乙烯膜， 一侧具有微观 重复的背脊网状图案，背脊高度约2密耳(51微米)，间隔8密耳(203 微米)并且高度3密耳(76微米)；
"PEM1":预填充微球，以商品名"Expancel DE 091"商购自 Expancel, Inc., Duluth, Georgia;
"PI1" : 2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮，以商品名"lrgacure651" 购自Ciba Specialty Chemicals, Hawthorne, New York;
"PI2": 2,6-双(三氯甲基)-6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪，CAS No.
3584-23-4;
"SIL1" : 2-组分硅氧烷树脂，以商品名"Silastic J"商购自Dow Chemical Company, Midland, Michigan;
"MON1":丙烯酸异辛酯单体，通过异辛醇与丙烯酸的酯化制
得；
"MON2":丙烯酸，商购自Sigma-Aldrich Company; "SIL2":溶剂基、锡催化的硅氧烷，以商品名"Syloff292"商 购自Dow Chemical Company 。
实施例1
如下制备硅氧垸浇铸工具。将6英寸x 12英寸(15.2 x 30.5cm)的柔 印版用绳子捆到(taped to)支撑玻璃板上，所述柔印版在下网方向上具有 宽1/8英寸(3.2mm)X深25密耳(0.64mm)、中心-中心间隔3/16英寸 (4.8mm)的平行梯形凹槽，梯形凹槽的侧壁以15°角向外渐縮。在20°C 将SIL1应用到印版上，使用抹刀赶平，通过将组装体在真空室中放置 IO分钟脱气。使用边缘坝以防止SIL1从侧面流出印版。然后从真空室 中取出组装体，使硅氧烷在2(TC固化24小时。从印版上除去所得的硅 氧垸浇铸工具，将其浸入SIL2的释放涂料中，振摇除去过量的释放涂 料，然后将浇铸工具在设置为250。F(12rC)的烘箱中干燥3分钟。
用氮流将包含0.04wt% PI1的重量比为96/4的MON1/MON2混合 物脱气，然后使用获自Osram Sylvania Company, Danvers, Massachusetts 的"F20T8 350 BLB"型黑光，在2(TC部分固化至4100 cps(4.1帕斯卡. 秒)的粘度。添加额外的0.16wt%PIl和0.15wt%PI2，用手混合直到均 匀，将部分固化的组合物应用到硅氧垸浇铸工具表面上。然后铺开薄 片PPF1，将侧面向下赶平以盖住部分固化的组合物。在膜上应用刮水 器以使部分固化的组合物扩散、除去气泡并强迫部分固化的组合物进 入硅氧垸浇铸工具。然后在PPF1上应用5mm厚的石英玻璃板，使组 合物以5cm的距离在两个来自General Electric Company, Louisville， Kentucky的"F15T8BL"型黑光下暴露20分钟。沿着支持性膜，从硅氧烷浇铸工具上除去所得的胶凝粘合剂，在氮冲洗的室中，在相同的 黑光条件下，通过使粘合剂侧朝上暴露以进一步固化。在粘性带之间 将所得浇铸粘合剂撕裂成独立的细长条，然后将条接合到一起，在3
英寸(7.6cm)的核心上绕成巻形物。因此支持性聚丙烯膜的微观重复表 面作为释放表面。
实施例2
根据实施例1所述的方法制备浇铸粘合剂片，除了在接合前，将 以商品名"SCPA P醒asking Tape"购自3M Company, St. Paul, Minnesota的预掩蔽带层压到撕裂浇铸粘合剂条的背侧上。同时还对准 印刷，然后在每三个下面的浇铸粘合剂条之间撕裂预掩蔽带。将三条 掩蔽材料应用到获自ACT Laboratories, Hillsdale, Michigan的垂直排列 冷轧钢门柱实验面板的内部，除去预掩蔽带。将获自PPG Industries, Pittsburgh, Pennsylvania的密封剂"Deltron NCS 2004 Gray Sealer"喷洒 到门柱实验面板内，使其干燥30分钟。除去第一细长条，将获自PPG Industries的两层底漆"Deltron DBU Pewter Basecoat"间隔10分钟喷 洒到门柱面板内，使其干燥15分钟。然后将仍获自PPG Industries的 清漆"Concept DCU 2021 Clearcoat"喷洒到门柱面板内，使其干燥15 分钟。除去第二细长条，将第二层清漆喷洒到门柱面板内。使面板干 燥2小时，然后除去第三细长条，以揭开光滑、羽状、上漆的门柱。
实施例3
根据实施例1所述的方法制备浇铸粘合剂巻形物，除了用PEF1 代替支持膜PPFl。
实施例4
根据实施例1所述的方法制备浇铸粘合剂巻形物，除了用铝板代 替梯形曲线的柔印版，加工所述铝板以使其具有圆柱形截面的凹槽， 该凹槽由1/16英寸(1.6mm)的半径和距离圆柱边缘3/16英寸中心的40 密耳(1.02mm)弦限定。需要用浇铸氨基甲酸乙酯(Durothane S-800,来自Synair， Chattanooga, TN)进行中间重复步骤，以在硅氧烷浇铸工具上 获得适当的表面构形。根据实施例2所述的方法，使用三条该材料作 为掩蔽带，得到平滑、羽状的上漆门柱。
实施例5
按照实施例4所述的方法制备浇铸粘合剂巻形物，除了圆柱形截 面的半径为1/8英寸(3.2mm)并且截面之间没有接触面积(弦)。根据实施 例2所述的方法，使用三条该材料作为掩蔽带，得到平滑、羽状的上 漆门柱。
实施例6
按照实施例1所述的方法制备浇铸粘合剂巻形物，除了使用剪切 叶片型混合器，将0.5wt。/。PEMl分散到部分固化的组合物中，然后将 它应用到硅氧垸浇铸工具中。在干燥器内将部分固化的组合物抽真空， 以除去截留的空气，然后将它应用到硅氧垸浇铸工具上。
实施例7
按照实施例1所述的方法制备浇铸粘合剂片，除了使用来自 Enercon Industries Corporation, Menomonee Falls, Wisconsin 的 "Dyna-A-Mite"型手持棒对聚丙烯膜背侧进行电晕处理。将两浇铸粘 合剂条的片堆叠在两个平坦的板之间，在20。C下用50克/cm2重压4周。 在所述模拟贮存方案后，可容易地剥离两层浇铸粘合剂。
权利要求
1.一种掩蔽制品，包括至少一个细长的主体，所述主体具有顶表面、底表面和至少两个侧表面，其中至少一部分所述主体包括粘结材料；和沿着至少一个表面连接至所述主体的通常平坦的顶部，所述顶部具有微观构造的表面。
2. 如权利要求l所述的掩蔽制品，其中所述主体的截面形状具有弓形表面。
3. 如权利要求2所述的掩蔽制品，其中所述主体具有抛物线形截面。
4. 如权利要求l所述的掩蔽制品，其中所述主体完全由粘合剂制成。
5. 如权利要求1所述的掩蔽制品，其中所述顶部由取自聚烯烃、 聚酯和聚酰胺中的材料制成。
6. 如权利要求5所述的掩蔽制品，其中所述顶部由聚丙烯制成。
7. 如权利要求1所述的掩蔽制品，其中所述主体由取自下列物质 中的材料制成丙烯酸酯聚合物、天然和合成橡胶、硅氧烷聚合物、 聚氨酯、聚烯烃和聚(乙烯醚)。
8. 如权利要求7所述的掩蔽制品，其中所述主体由丙烯酸酯聚合 物制成。
9. 如权利要求l所述的掩蔽制品，其中所述主体是固化的。
10. 如权利要求l所述的掩蔽制品，其中粘合剂为压敏粘合剂。
11. 一种掩蔽制品，其包括细长的主体，所述主体具有顶表面、底表面和至少两个侧表面， 其中至少一部分所述主体包括通过浇铸方法制备的粘结材料；和沿着至少一个表面连接至主体的顶部。
12. 如权利要求11所述的掩蔽制品，其中所述顶部还包括微观构 造的表面。
13. 如权利要求ll所述的掩蔽制品，其中主体的截面形状具有弓 形表面。
14. 如权利要求13所述的掩蔽制品，其中主体具有抛物线形截面。
15. 如权利要求12所述的掩蔽制品，其中微观构造表面包括网状 图案。
16. 如权利要求ll所述的掩蔽制品，其中所述顶部由取自聚烯烃、 聚酯和聚酰胺中的材料制成。
17. 如权利要求16所述的掩蔽制品，其中所述顶部由聚丙烯制成。
18. 如权利要求11所述的掩蔽制品，其中所述主体由取自下列物 质中的材料制成丙烯酸酯聚合物、天然和合成橡胶、硅氧烷聚合物、 聚氨酯、聚烯烃和聚(乙烯醚)。
19. 如权利要求18所述的掩蔽制品，其中所述主体由丙烯酸酯聚 合物制成。
20. 如权利要求11所述的掩蔽制品，其中所述主体是固化的。
21. 如权利要求ll所述的掩蔽制品，其中粘合剂为压敏粘合剂。
22. —种用于掩蔽具有待掩蔽表面和待处理表面的基底的方法，该方法包括将至少一种掩蔽制品应用到基底上，所述制品包括细长的主体 和沿着至少一个表面连接至主体的通常平坦的顶部，所述主体具有顶 表面、底表面和至少两个侧表面，所述主体还包括粘合剂；将第一涂层材料应用到基底上；从基底上除去所述至少一种掩蔽制品；和向基底上应用第二涂层材料。
23. 如权利要求22所述的方法，还包括在第一掩蔽制品附近， 将第二掩蔽制品应用到基底上。
24. 如权利要求23所述的方法，还包括下列步骤(i)在将第二涂 层材料应用到基底上后，除去第二掩蔽制品；和(ii)将第三涂层材料应 用到基底上。
25. 如权利要求22所述的方法，其中所述主体完全由粘合剂制成。
26. 如权利要求25所述的方法，其中所述主体由取自下列物质中 的材料制成丙烯酸酯聚合物、天然和合成橡胶、硅氧烷聚合物、聚 氨酯、聚烯烃和聚(乙烯醚)。
27. 如权利要求25所述的方法，其中所述主体由丙烯酸酯聚合物 制成。
28. —种制备掩蔽制品的方法，该方法包括a. 向浇铸工具的腔内应用粘结材料；b. 将材料片应用到粘结材料上；c. 从浇铸工具中将粘结材料与材料片一起除去，以形成掩蔽材料， 该掩蔽材料具有连接至材料片的至少一段粘结材料。
29. 如权利要求28所述的方法，其中在将材料片应用到粘结材料 上之后，将粘合材料完全固化。
30. 如权利要求28所述的方法，其中粘合剂由取自下列物质中的 材料制成丙烯酸酯聚合物、天然和合成橡胶、硅氧烷聚合物、聚氨 酯、聚烯烃和聚(乙烯醚)。
31. 如权利要求28所述的方法，其中材料片由取自聚烯烃、聚酯 和聚酰胺中的材料制成。
32. 如权利要求31所述的方法，其中所述材料片是半透明的。
33. 如权利要求28所述的方法，其中浇铸工具被构造有用于模制 粘结材料的至少两个腔。
34. 如权利要求33所述的方法，其中所述至少两个腔被平行放置， 填充有粘合材料并粘合至材料片，从而形成具有粘合至材料片的至少 两段粘合剂的掩蔽材料。
35. 如权利要求34所述的方法，其中所述材料片在所述至少两段 粘合剂之间被穿孔。
36. 如权利要求34所述的方法，其中所述材料片在至少两段粘合 剂之间包含弱化线。
37. 如权利要求29所述的方法，其中使用光化辐射固化所述材料。
38. 如权利要求35所述的方法，其中将所述掩蔽材料绕成巻形物。
39. —种掩蔽制品，其通过权利要求28的方法制得。
全文摘要
本公开涉及异形掩蔽制品，和用于掩蔽待处理或待上漆基底从而在上漆和未上漆区域之间提供羽状或柔软的边缘的方法。本文所述的掩蔽制品可以作为单独的条使用，或者作为并排放置的多个条使用，其中在不同类型的处理之间除去条。这允许连续处理层以完全覆盖前面的层，从而避免由材料的暴露层所致的缺陷。在一个实施方案中，本公开涉及掩蔽制品，所述掩蔽制品包括至少一个细长的主体(12)，所述主体(12)具有顶表面、底表面和至少两个侧表面，其中至少一部分所述主体包括粘结材料；和沿着至少一个表面连接至主体的通常平坦的顶部(14)，所述顶部(14)具有微观构造的表面。
文档编号B05B15/04GK101198414SQ200680021355
公开日2008年6月11日 申请日期2006年4月17日 优先权日2005年4月22日
发明者凯文·M·埃利亚松, 拉里·A·迈克斯纳, 拉里·R·拉皮, 杰弗里·R·詹森, 迈克尔·J·莫斯泽尔 申请人:3M创新有限公司