专利名称：改进的钢管内壁粉末涂料静电喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种改进的钢管内壁粉末涂料静电喷涂装置，属于机电设 备领域。
背景技术：
由于钢管结构的特殊性，钢管内壁的腐蚀防护处理一直是个难题，目前钢管内 壁的腐蚀防护处理有这样几种方式热浸镀锌、浸漆、喷漆，热浸镀锌工艺防护效 果好，但耗能多污染大；浸漆工艺简便易行，可是防护效果差；内壁喷漆也只是对 大口径钢管时才能进行。
粉末涂料是一种性能优异的腐蚀防护材料，具有经济、环保、高效、节能等优 势，近二十年来在世界范围内得到迅速发展。随着粉末涂料技术的不断发展，其在 输油(气)管道上的应用也不断扩大，取得了良好的使用效果，但如何在钢管内部 喷涂粉末涂料一直是涂装技术难题，中国专利CN2341720设计了一种喷.涂机，通过
在喷枪口设置喷枪延伸嘴实现对筒体内壁的粉末喷涂，取得了一定的效果。但该专
利采取设置喷枪延伸嘴的方式，造成涂装实施的对象有限；设计单个喷枪操作，加 工效率低下。
申请号200720037263.5曾提供一种钢管内壁粉末涂料静电喷涂装置，其喷枪可 以进入钢管内部，整个装置可以同时对三根钢管的内壁进行粉末涂料的涂装施工， 具有操作方便、涂装效率高、喷涂效果好的优点，但在实际使用过程中发现，由于 转盘转动在停止后位置不精准而钢管晃动与摆动也常造成钢管上口径位置出现较大 的移动，导致喷枪下移时难以顺利进入钢管内腔，出现与钢管内壁的擦碰甚至难以 进入等问题，影响了喷涂的顺利进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的钢管内壁粉末涂料静电喷涂装置，以实现 对转盘与钢管的精确定位。
本实用新型发明采用的技术方案是 一种改进的钢管内壁粉末涂料静电喷涂装 置，它包括粉末喷涂部分和粉末回收部分，喷涂部分有平台、装设在平台上的粉桶、 粉桶上有高压发生器、还包括安装在平台上的升降机、固定在升降机上的喷枪头、用于将钢管固定在转盘上的电磁铁支架；回收部分有回收机、连通钢管和回收机的 风管，在转盘的一侧设有定位装置，定位装置由定位栓及其上的前端带定位栓头的 弹力推杆组成，在转盘的边沿设有大小及形状与定位栓头相匹配的若干定位孔、在 平台下面装有平台推杆，钢管下端有精确定位钢管的活动推杆。
本实用新型在保留原有设置不变的前提下，在转盘部分增加了定位栓与定位孔， 实现对转盘的精确定位，而在平台支架下部添加了固定推杆工作平台，钢管下端使 用活动推杆辅助固定，实现对钢管的精确定位。
当喷涂时，转盘转动并停止，钢管得到初步定位后，定位栓插入定位孔，将转 盘精确定位，接着推杆推动推到钢管下部，与固定电磁铁支架一起实现对钢管的精 确定位，然后升降机开始工作，喷枪进入钢管进行喷涂，喷到底部后，喷枪返回， 离开钢管内部，接着推杆收回、固定栓收回，转盘转动，移出3根钢管后，停止转 动，接着定位栓插入定位孔，设备开始新一轮的重复操作。
本实用新型的有益效果是采用本改进措施后，实现了对转盘与钢管的精确定 位，保证喷枪准确顺利进入钢管内部，很容易完成对其内部的喷涂，实际使用效果 良好，完全避免了原有装置存在的使用隐患，提高了生产效率和喷涂质量，杜绝了 生产中的安全或质量事故，具有良好的经济效益。
图l是原有技术示意图2是本实用新型改进部分的示意图3是本实用新型改进部分的俯视示意图。
图中1、平台，2、粉筒，3、高压发生器，4、升降机，5、喷枪， '6、防溢套，7、钢管，8、电磁铁支架，9、回收机，10、回收风管，11、转盘，14、 推杆平台，14-1、平台推杆，14-2、固定片，15、定位装置，15-1、定位栓，15-2、 弹力推杆，15-3、定位栓头，16、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例进一步描述本实用新型的技术方案。 如图1所示，钢管内壁粉末涂料静电喷涂装置，它包括粉末喷涂部分和粉末回 收部分，喷涂部分有平台l、装设在平台上的粉桶2、粉桶上有高压发生器3、还包 括安装在平台上的升降机4、固定在升降机4上的喷枪头5、用于将钢管7固定在转盘11上的电磁铁支架8;回收部分有回收机9、连通钢管7和回收机9的回收风管 10。
如图2、图3所示，在转盘11的一侧设有定f装置，定位装置由定位栓15-1 及其上的前端带定位栓头15-3的弹力推杆15-2组成，在转盘11的边沿设有大小及 形状与定位栓头15-2相匹配的若干定位孔16、在推杆平台14下面装有平台推杆 14-1，钢管下端有精确定位钢管的活动推杆14-1。定位装置正对定位孔16固定在靠 近转盘处，转盘上每间隔三跟钢管的位置设一定位孔16。
具体操作方法是首先在转盘11上依次放上表面处理清洁的钢管7，启动回 收机9、压縮空气等装置，喷涂系统带电后，启动转盘转动，让钢管进入喷涂位置 后转盘停止，定位栓15-1上的弹力推杆15-2前端定位端头15-3插入定位孔16，将 转盘精确定位，接着平台推杆14-1推动，固定片14-2抵住钢管下部，与电磁铁支 架8 —起实现对钢管的精确定位，然后升降机4开始工作，喷枪5进入钢管进行喷 涂，喷到底部后，喷枪返回，离开钢管内部，接着推杆收回、固定栓收回，转盘转 动，移出3根钢管后，停止转动，接着定位栓插入定位孔，设备开始新一轮的重复 操作，人员或机械将内壁喷涂好的三根钢管移走，并放上三根待喷涂的钢管。
经实际应用，消除了原装置存在的转盘定位误差、钢管上口到位不稳定等缺陷， 实现了转盘精确定位，钢管精确定位，保证了喷涂生产的顺利进行。
上述定位栓、推杆采用气动推杆，使用电控的方式进行，可以方便利用喷涂用 的压縮空气。也可以采用液压电控的方式进行。
权利要求1、一种改进的钢管内壁粉末涂料静电喷涂装置，它包括粉末喷涂部分和粉末回收部分，喷涂部分有平台1、装设在平台上的粉桶2、粉桶上有高压发生器3、还包括安装在平台上的升降机4、固定在升降机4上的喷枪头5、用于将钢管7固定在转盘11上的电磁铁支架8；回收部分有回收机9、连通钢管7和回收机9的风管10，其特征在于在转盘11的一侧设有定位装置15，定位装置15由定位栓15-1及其上的前端带定位栓头15-3的弹力推杆15-2组成，在转盘11的边沿设有大小及形状与定位栓头15-2相匹配的若干定位孔16、在平台下面装有平台推杆14，钢管下端有精确定位钢管的活动推杆14-1。
2、 根据权利要求l所述的改进的钢管内壁粉末涂料静电喷涂装置，其特征是 定位装置正对定位孔16固定在靠近转盘处，转盘上每间隔三跟钢管的位置设一定位 孔16。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的钢管内壁粉末涂料静电喷涂装置，属机电设备制造领域。它包括粉末喷涂部分和粉末回收部分，在转盘的一侧设有定位装置，定位装置由定位栓及其上的前端带定位栓头的弹力推杆组成，在转盘的边沿设有大小及形状与定位栓头相匹配的若干定位孔、在平台下面装有平台推杆，钢管下端有精确定位钢管的活动推杆。本实用新型的有益效果是实现了对转盘与钢管的精确定位，保证喷枪准确进入钢管内部，很容易完成对其内部的喷涂，实际使用效果良好，完全避免了原有装置存在的使用隐患，提高了生产效率和喷涂质量，杜绝了生产中的安全或质量事故。
文档编号B05B5/08GK201161217SQ200720131518
公开日2008年12月10日 申请日期2007年12月15日 优先权日2007年12月15日
发明者陆东方 申请人:徐州正菱涂装有限公司