专利名称：用弯曲的穿孔板喷射水柱的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于喷射水柱的装置，该装置对于无纺材料的织物的液压粘合 (hydraulic bonding)特别有利。这个粘合操作涉及将由穿孔板形成的加压水柱的帘输送到织物网上，从而将织物混合并形成粘合片(coherent sheet)，而不需要使用粘合剂或树脂。
背景技术：
此外，水柱之间的最小距离很难获得，该最小距离略小于0. 5mm。这个生产限制是由于机械的原因而出现的，因为每个穿孔之间显然需要具有最少的材料，以使板能够长久地具有适当的机械强度。因此，标记在无纺材料上的每个喷射线(jet line)之间都具有略小于0. 5mm的距离，这个距离与板的每个穿孔之间的距离相对应。可是，需要使用水柱在无纺织物上获得非常精细的喷射线(或者标准线)的标记， 其中水柱在总体宽度方向上彼此非常靠近。
发明内容
这个目的通过本发明的便于生产的水柱喷射装置来实现。用于喷射水柱的装置包括主体和整体的单独的板，所述主体定义有腔室并在外侧限定有纵向出口，所述板具有设置在腔室和出口之间的穿孔，并且所述板由如WO 03/07038 中描述的两个纵向支撑件支撑。根据本发明，两个纵向支撑件与具有相同的纵向母线的曲面相应地弯曲，并且该曲面的凹面朝向出口。由于这个弯曲，使用一个相同的板和使用一个相同的腔室而在50bar至IOObar之间的压力下向板供应水，可以将多个水柱输送到织物网的同一纵向线上，当沿板的方向观察时，织物网在输送机上从板的下方通过，上述的纵向方向与织物网的宽度相对应。织物网上的喷射线因此非常窄，并且通过一条线接收的水量很大。板本身可以是弯曲的。板也可以是平面的但具有足够的柔性，从而在水压作用下与支撑件的形状相适应。优选地，穿孔通过旋转而产生，并且穿孔的假想轴线是相对于曲面的法线。因此， 穿孔很容易制作。该曲面的横截面曲线优选为圆，但是也可以包括内接于圆的正多边形的一部分的弦，穿孔的轴线穿过弦的中心。因此，水柱汇聚在圆的中心，需要通过水柱结合在一起的织物网优选设置为使得圆的中心位于织物网的中心，承载并输送织物网的元件(T) (传输机或滚筒)和板的下表面上距离元件(T)最远的点之间的距离通常为IOmm到50mm之间，优选地介于20mm到40mm之间。可是，曲面也可以具有椭圆形或抛物线形横截面。板的穿孔可以是错开的，水柱在织物网上的冲击点以非常靠近的方式沿着相同的线连续排列。 为了在相同的点上喷射大量的水并因此能够使织物网穿孔，穿孔沿着相对于穿孔的纵向列垂直的线对齐。在这种情况下通常有2至6列穿孔。但是也可以具有单独的一列穿孔。穿孔的直径通常介于50微米到250微米之间，两个相邻的穿孔之间的距离介于 0. 4mm到30mm之间。每列穿孔之间的距离优选地介于0. 4mm到3mm之间。板通常具有0. 5mm到5mm之间的厚度，优选地具有介于0. 6mm到1. 4mm之间的厚度。根据一种实施方式，支撑件中的一个的自由纵向边缘比支撑件中的另一个的自由纵向边缘距离腔室更远。板安装在使得板与由使腔室与出口连通的通道限定的水的输送面相交的位置，但是板在这个位置并不关于该输送面对称。通过以这个方式来使板倾斜，并且还优选地使出口的轴向面相对于通道的轴向面倾斜，并且通过始终确保穿孔的假想轴线是相对于板的曲面的法线，在水柱喷射装置的前方移动的织物网上，水柱的汇聚点向上游移动或者优选地向下游移动，因此就能确保这些水柱以基本相同的角度到达织物网。这种到达织物网的角度可以介于70至90度之间，并通过将水柱以可能的最佳方法定向而使得水柱发生的反弹减少。如果出口的宽度介于Imm到IOmm之间，优选地介于2mm到5mm之间时， 可以更有效率地执行这种水柱到达织物网的动作。根据一种实施方式，该实施方式确保水柱喷射装置使用根据本发明的板和传统的平板能够获得同样良好的效果，该板由单独的整体的板支架支撑，该支架具有与所述板相同的曲率并且与出口相对地开放。为了使用根据本发明的具有曲面的板，当板支架支撑根据本发明的板时，将该板支架设置在水柱喷射装置中，同时，为了定位传统类型的板，去除板支架并且将板设置为由传统的板支架支撑，该传统的板支架与平板相连。具有用于输送加压水的纵向出口的装置通常包括主体和钳口(jaw)，该钳口固定在主体上以使穿孔板保持在可能由板支架支撑或可能不由板支架支撑的位置。优选为圆柱形的纵向腔室形成在主体中，并且通过前表面中的一个供应加压水。用于将加压水输送到穿孔板上的纵向通道在主体的整个纵向尺寸上延伸，并在由钳口限定的分配腔室中开放， 板支撑在该分配腔室中，钳口在板的下方限定输出口，该输出口用于在织物网输送装置的方向上喷射水柱，该织物网输送装置通常为环状穿孔输送带或者穿孔滚筒。根据一种实施方式，该实施方式在腔室通过通道在板处开放时允许水柱倾斜，并且出口的纵向中心面相对于通道的纵向中心面倾斜。本发明还涉及利用水柱使无纺织物结合的设备，该设备包括用于在水柱喷射装置的前方输送无纺织物的元件(T)。该装置依据本发明，输送元件和板的下表面上距离输送元件最远的点之间的最小距离介于IOmm到50mm之间。本发明最终涉及以上所述的穿孔板，该穿孔板的长宽比介于5到250之间，优选地介于20到200之间。特别地，所述穿孔板的长度介于500mm到8000mm之间，优选地介于 500mm到6000mm之间；宽度介于5mm到50mm之间，优选地介于IOmm到和25mm之间。
在附图中，仅仅通过示例的方式说明图1是根据本发明的板的截面图；图2是根据本发明的水柱喷射装置的截面图，该水柱喷射装置包括图1所示的板；图3是类似于图2的视图，其中的板由板支架支撑；图4是根据本发明的板的前视图，该板的具有以错开方式居中设置的三列穿孔；图5是对应于图4的侧视图；图6是对应于图4和图5的平面图7是对应于图4至图6的透视图；图8是根据本发明的板的示意性前视图，该板具有三个居中并对齐的列；图9是对应于图8的侧视图；图10是对应于图8和图9的平面图；图11是对应于图8至图10的透视图；图12是弯板的示意性前视图，该弯曲板具有以错开方式居中设置的三个列；图13是对应于图12的侧视图；图14是对应于图12和图13的平面图；图15是对应于图12至图14的透视图；图16是根据本发明的水柱喷射装置的另一实施方式的截面图；图17是根据本发明的水柱喷射装置的另一实施方式的截面图。
具体实施例方式图1中所示的整体板基本为矩形，但是该整体板沿着曲面预弯曲，该曲面的凹面向下。不锈钢制成的板1具有两列穿孔，该两列穿孔的假想轴线2为相对于凸面向上的板 1的圆弧的法线。该两个假想轴线2显示了汇聚在点A的水柱的路径。在图2中，用于喷射水柱的装置包括主体4和钢制的钳口 5，主体4由主体本身组成，钳口 5以流体密封的方式固定在主体下方。在主体4中限定有用于供应压力为400bar 的水的圆柱形腔室6，与腔室6通过主体4的前端连通的水供应源设置在附图所在的平面之上。这个单独的腔室6通过单独的纵向通道7’连通，该纵向通道7’在所述主体的整个纵向范围上延伸，但是该纵向通道7’在两个前表面处封闭。该通道在由钳口的两个部分限定的空间中开放，在该通道的底部为根据图1的单独板1。在钳口 5的两个部分之间，在板的下方限定有出口 7，水柱2可以通过该出口 7从水柱喷射装置中排放。在出口 7的一侧和另一侧，钳口限定两个沿着曲面弯曲的支撑件3，该曲面的凹面朝向开口 7。两个支撑件3由相同的纵向母线(generating line)限定。这两个支撑件3 朝向腔室6并且位于通道V的一侧和另一侧。如图3所示的水柱喷射装置与图2所示的不同，这是因为图3中的板1为平板，但是有足够的柔性，以在水压的作用下弯曲，使得该板能够适应整体的单独的板支架8的弯曲形状，该板支架8以与板1相同的方式在水柱喷射装置的整个纵向尺寸上延伸。该板支架8的上表面具有曲面，板1与该曲面相适应。在图4至图7中，三列穿孔以错开的方式形成在弯板上。位于中间的列的每个穿孔都布置在左侧列的两个穿孔之间。右侧列的每个穿孔都布置在中间列的两个穿孔之间，但是也布置在左侧的两个穿孔之间。尽管一列中的两个穿孔之间的距离是遵循控制(govern) 这个间距的传统的规则来设置的，但水柱在无纺织物上的冲击点之间的距离被分为三种情况，但是不需要形成与相对于板的曲面的法线形成角度的孔。在图8至图11的实施方式中，穿孔布置成三列，穿孔对齐排列因而不需要被错开来布置，并且中间列产生的水柱垂直地到达织物网10。来自于垂直于列的同一穿孔线的三个水柱汇聚于同一点。在图12至15所示的实施方式中，板包括假想圆14的弧的三个弦11、12和13，该假想圆14具有位于无纺织物上的中心15。穿孔垂直于弦，并且穿孔的假想轴线垂直于弦 11、12和13。穿孔以错开的方式设置。在图16中，板16相对于由通道V限定的腔室6的纵向中心面X倾斜，出口 7的纵向中心面Y相对于通道7’的纵向中心面X倾斜。从板16喷出的水柱到达无纺织物的织物网10上的相对于如果板16不倾斜 的话所应该到达的位置的下游，该无纺织物的织物网 10由滚筒(drum) (T)支撑，该滚筒沿箭头(F)所指示的顺时针方向旋转。钳口本身的两部分各自具有倾斜的支撑件，该支撑件与板相适应，并且该支撑件限定了板下方的开口，以用于水柱的出口 7。图17所示的实施方式与图16的实施方式相对应，但是在图17所示的实施方式中，板16由板支架17支撑，该板支架17本身具有与板的曲面或支撑面相对应的曲面或支撑面，板支架17通过表面18支撑在钳口上，该表面18为平坦表面，从而通过用传统的板支架来替换板支架17，也可以利用传统的平板来操作水柱喷射装置。
权利要求
1.用于喷射水柱的装置，该装置包括主体(4)和整体的单独的板(1)，所述主体(4)限定有腔室(6)并在外侧限定有纵向出口(7)，所述板(1)具有设置在所述腔室(6)和所述出口(7)之间的穿孔，所述板(1)由两个纵向支撑件C3)支撑，该两个纵向支撑件C3)设置在所述板(1)和所述出口(7)之间，其特征在于，所述两个支撑件C3)与具有相同纵向母线的曲面相应地弯曲，该曲面的凹面朝向所述出口(7)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑件C3)设置在所述主体(4)上或者设置在由所述主体(4)承载的板支架(17)上。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述穿孔通过旋转而产生，当所述板 (1)被压靠到所述支撑件(3)时，所述穿孔的假想轴线是相对于所述曲面的法线。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的装置，其特征在于，两个相邻的穿孔之间的距离介于0. 4mm到30mm之间。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的装置，其特征在于，该装置具有多列穿孔，所述多列穿孔以错开的方式布置或者与垂直于所述穿孔的纵向列的线对齐。
6.根据上述任意一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述板(1)的厚度介于0.5mm 到5mm之间，优选地介于0. 6mm到1. 4mm之间。
7.根据上述任意一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述支撑件(3)中的一个的自由纵向边缘比所述支撑件(3)中的另一个的自由纵向边缘距离所述腔室(6)更远。
8.根据权利要求7所述的装置，所述腔室(6)通过通道(7’)朝向所述板(1)开放，其特征在于，所述出口(7)的纵向中心面(Y)相对于所述腔室(6)的所述通道(7’)的纵向中心面⑴倾斜。
9.利用水柱使无纺织物结合的设备，该设备包括用于在水柱喷射装置前方输送无纺织物的元件(T)，其特征在于，所述水柱喷射装置是根据上述任意一项权利要求所述的水柱喷射装置，输送元件(T)和所述板(1)的下表面上距离所述输送元件(T)最远的点之间的最小距离介于IOmm到50mm之间，优选地介于20mm到40mm之间。
10.穿孔板，该穿孔板的穿孔的直径介于50到250微米之间，所述穿孔板的长宽比介于 20到200之间，其特征在于，所述穿孔板具有与曲面相应地弯曲的部分，所述曲面具有纵向母线，并且所述穿孔设置在所述弯曲的部分中，以形成汇聚的水柱。
全文摘要
用于喷射水柱的装置，该装置包括主体(4)和单独的一件式板(1)，所述主体(4)限定有腔室(6)并限定通往外部的出口(7)，所述板(1)包括设置在所述腔室(6)和所述出口(7)之间的穿孔，并且所述板(1)由两个纵向支撑面(3)支撑，该两个支撑面(3)弯曲以获得具有相同纵向母线的曲面，该曲面的凹面朝向所述出口(7)。
文档编号B05B1/20GK102271820SQ200980154262
公开日2011年12月7日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年1月16日
发明者C·德科兰, F·诺埃勒, F·韦耶 申请人:立达公司