一种钛酸盐发光材料及其制备方法

文档序号:3769100阅读:276来源:国知局
专利名称:一种钛酸盐发光材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及发光材料领域,尤其涉及一种钛酸盐发光材料。本发明还涉及一种钛酸盐发光材料的制备方法。
背景技术
自1997年新型红色长余辉发光材料CaTiO3 = Pr3+应用到场发射显示(FED)领域以来,ft·3+掺杂的碱土金属钛酸盐MTiO3:Pr3+(其中,M为Ca、Sr、Ba中至少一种)作为一种极具开发潜力的FED红光材料引起了国内外研究者们极大的兴趣与关注。研究表明,MTiO3Jr3+的色坐标χ = 0. 680、y = 0. 311,是纯正红光的钙钛矿结构体系。其发射峰的波长在614nm左右,是对应于ft·3+的1D2 —3H4转换。ft·3+掺杂钛酸盐 MTiO3,—方面Pr3+进入基质晶格取代Ca2+、Sr2+、Ba2+格位形成红色发光中心;另一方面,Pr3+ 对Ca2+、Sr2+、Ba2+的不等价电荷取代形成异价离子掺杂晶格结构,为保持电中性,晶格中形成了阳离子空穴。另外,材料制备过程中会有部分ft·3+被氧化生成ft·4+,出现电子陷阱中心。 这些都使得MTiO3Jr成为一种具有良好发光性能的红色长余辉材料。但是,这一体系目前存在的最大缺点就是发光亮度还不够,若要应用于照明领域,其发光强度还有待进一步的提尚。

发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种钛酸盐发光材料,其化学通式为 M1TiO3 · xPr · yM2 ;其中,M1为Ca、Sr或Ba中的至少一种,M2为Ag、Au、Pt或Pd纳米颗粒中的至少一种,χ取值为5 X 10_5 1 X 10_2,y取值为5 X 10_7 1 X 10_4。本发明还上述钛酸盐发光材料的制备方法,制备流程如下一、M2的纳米颗粒溶胶的制备1)将礼的源化合物,如硝酸银、氯金酸、氯钼酸、氯化钯溶解到水或乙醇溶剂中,配制得含M2离子的溶液;其中,M2为Ag、Au、Pt或Pd中的至少一种;2)以水或乙醇为溶剂,水合胼、抗坏血酸、硼氢化钠为溶质,配制得还原剂溶液;3)在磁力搅拌的状态下,将一种或一种以上的表面处理剂溶解到上述1)溶液中, 并使表面处理剂能在最终得到的金属纳米颗粒溶胶中的含量为5X 10_4g/mL 4X 10_3g/ mL;其中,表面处理剂为聚乙烯砒咯烷酮(PVP)、柠檬酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠中的至少一种;4)在磁力搅拌的环境下,按还原剂与金属离子的物质的量之比为0.5 1 4.8 1的比例,往上述1)所得到的含M2离子的溶液中加入上述2)得到的还原剂溶液,整个体系继续搅拌反应IOmin 45min后即得到M2的纳米颗粒溶胶。二、钛酸盐发光材料的制备1)以无水乙醇或去离子水为溶剂,配制ft· (NO3) 3和Ca (NO3) 2、Sr (NO3) 2、Ba (NO3) 2溶液;
2)按 Pr3+ 和 Ca2+、Sr2+ 或 Ba2+ 的比值为 5 X 10_5 1 1 X 10_2 1 的比例,将 Pr (NO3) 3 溶液与 Ca (NO3) 2、Sr (NO3) 2 或 Ba (NO3) 2 溶液混合;3)将上述(一)步骤制备的M2的纳米颗粒溶胶加入到上述2、所得的混合液中, M2的加入量为M2与Ca2+、Sr2+或Ba2+的摩尔比值为5 X 10_7 1 1X10-4 1 ;4)用冰醋酸或硝酸将上述3)所得的混合溶液的pH调节为1 6 ;5)以无水乙醇为溶剂,配制钛酸四丁酯乙醇溶液,按化学通式MJi03:Pr3+(其中, M1为Ca、Sr、Ba离子中的至少一种)中Ti与M1的的化学计量比,在常温搅拌的方式下,比往上述4)的混合液中滴加钛酸四丁酯乙醇溶液;6)继续搅拌反应,直至体系形成半凝胶态,然后将凝胶放到80°C 120°C的烘箱中干燥时间为24h 36h,之后将干燥物放到高温炉中在900°C 1500°C温度下保温煅烧时间为3 他,取出研磨得到钛酸盐发光材料。与现有技术相比,本发明具有以下优点本发明提供的一种稀土离子掺杂的钛酸盐发光材料,工艺制作简单、设备要求低, 适应性广;采用溶胶凝胶法制备,可以将金属较好的掺入到钛酸盐荧光粉中,使掺金属颗粒后钛酸盐荧光粉的发光性能比没有掺金属颗粒的钛酸盐荧光粉极大提高。


图1为本发明钛酸盐发光材料的制备工艺流程图;图2为实施例2制备的掺Ag金属的钛酸钙镨和同方法没掺金属制备的钛酸钙镨的阴极射线激发发光的光谱图,测试电压为3. 0千伏。图3为实施例3制备的掺Ag金属的钛酸钙镨和同方法没掺金属制备的钛酸钙镨的阴极射线激发发光的光谱图,测试电压为5. 0千伏。图4为实施例4制备的掺Au金属的钛酸钙镨和同方法没掺金属制备的钛酸钙镨的阴极射线激发发光的光谱图,测试电压为7. 0千伏
具体实施例方式本发明提供一种钛酸盐发光材料,其化学通式为=M1TiO3 -xPr ·γΜ2 ;其中,M1为Ca、 Sr或Ba中的至少一种,M2为Ag、Au、Pt或Pd纳米颗粒中的至少一种,χ取值为5Χ 1(Γ5 lXl(T2,y 取值为 5X10" 1Χ1(Γ4。上述一种钛酸盐发光材料的制备方法,如图1所示,制备流程如下步骤S 1、按照化学通式M1TiO3^ Pr *yM2中各元素的化学计量比,提供M2的纳米颗粒溶胶、Pr的源化合物以及M1的源化合物;其中,M1为Ca、Sr或Ba中的至少一种,M2为 Ag、Au、Pt或Pd纳米颗粒中的至少一种,χ取值为5X Kr5 1X1(T2,y取值为5X 10" 1 X IO"4 ;步骤S2、将所述ft·的源化合物和M1的源化合物分别溶于乙醇或水中,配置成含ft" 离子的溶液和含M1离子的溶液;步骤S3、将上述配置的ft·离子的溶液按照5X 10_5 1 1 X 10_2 1的摩尔比例,添加到含M1离子的溶液中;随后依次添加所述M2的纳米颗粒溶胶和酸液,并使该混合溶液的PH值为1 6,其中,厘2与虬摩尔比值为5X10_7 1 1X10_4 1 ;
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步骤S4、按照化学通式M1TiO3 · χ ft· · yM2中Ti与M1的的化学计量比,往上述混合溶液中滴加钛酸四丁酯乙醇溶液,搅拌,制得凝胶;步骤S5、将所述凝胶经干燥处理和煅烧处理后,冷却、研磨,获得所述钛酸盐发光材料。上述步骤Sl中,所述M2的纳米颗粒溶胶采用下述步骤制得步骤Slljf M2的源化合物溶于乙醇或水中,配置成M2离子的溶液;优选,M2的源化合物为硝酸银、氯金酸、氯钼酸或氯化钯中的一种;步骤S12、磁力搅拌的状态下,往上述M2离子的溶液中添加表面处理剂,制得含M2 离子的混合溶液,并使该表面处理剂在最终得到的M2纳米颗粒溶胶中的含量为5X 10_4g/ mL 4X10_3g/mL ;优选,表面处理剂为聚乙烯砒咯烷酮、柠檬酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠中的至少一种;步骤S13、往上述含M2离子的混合溶液中添加还原剂溶液,搅拌,制得所述M2的纳米颗粒溶胶;其中,还原剂溶液中,还原剂与M2离子的摩尔比为0.5 1 4.8 1;优选, 还原剂溶液为水合胼、抗坏血酸、硼氢化钠的乙醇或水溶液。上述步骤S2中,ft·的源化合物以及M1的源化合物分别为ft· (NO3) 3和Ca(NO3)2、 Sr (NO3) 2、Ba (NO3)20在步骤S5中,为了使凝胶获得一个干燥和煅烧效果,优选,干燥处理温度为80 120°C,干燥处理时间为M 36h ;煅烧处理温度为900 1500°C,煅烧时间为3 8h。下面结合附图,对本发明的较佳实施例作进一步详细说明。实施方式1 一、Pt纳米颗粒溶胶的制备称取5. 18mg氯钼酸(H2PtCl6 ·6Η20)溶解到15. 2mL的去离子水中;当氯钼酸完全溶解后,称取8. Omg柠檬酸钠和12. Omg十二烷基磺酸钠,并在磁力搅拌的环境下溶解到氯钼酸水溶液中;称取3. 8mg硼氢化钠溶解到IOmL去离子水中,得到IOmL浓度为1 X 10_2mOl/ L的硼氢化钠水溶液;磁力搅拌的环境下,按还原剂与金属离子物质的量之比为4. 8 1的比例,往氯钼酸水溶液中滴加4. 8mL硼氢化钠水溶液,之后继续反应45min,即得20mLPt含量为5X 10_4mOl/L的Pt纳米颗粒溶胶。二、掺Pt纳米颗粒的钛酸钙镨荧光粉的制备1)以无水乙醇为溶剂,配制lmol/L的Ca (NO3) 2乙醇溶液和1 X 10^mol/L的 Pr(NO3)3乙醇溶液;2)按Pr3+和Ca2+的比值为5 X 10_5 1比例将40mL的Ca (NO3) 2乙醇溶液与2mL 的ft· (NO3) 3乙醇溶液混合,得到Pr3+和Ca2+的混合溶液;3)按金属与Ca2+的摩尔比值为1 X 10_6 1的比例,往混合液中加入0. 08mL上述 (一)制备的Pt纳米颗粒溶胶;4)用冰醋酸将上述3)得到的混合溶液的pH值调节为6 ;5)按化学通式CaTiO3 = Pr3+中Ca与Ti的化学计量比取0. 04mol的钛酸四丁酯,并将钛酸四丁酯分散于IOmL的无水乙醇中,得到钛酸四丁酯乙醇溶液;6)在常温搅拌的情况下,将钛酸四丁酯乙醇溶液滴加到上述4)得到的混合溶液中,加料完毕,继续搅拌直至形成凝胶,然后将凝胶放到80°C的烘箱中干燥36h,之后将干燥物放到高温炉中在900°C温度下保温煅烧他,冷至室温后取出研磨得到产物。实施方式2 一、Ag纳米颗粒溶胶的制备称取17. Omg硝酸银(AgNO3)溶解到19. 5mL的去离子水中;当硝酸银完全溶解后, 称取60mg柠檬酸钠,并在磁力搅拌的环境下溶解到硝酸银水溶液中;稀释配制IOmL浓度为0. lmol/L的水合胼溶液;在磁力搅拌的环境下,按还原剂与金属离子物质的量之比为 0. 5 1的比例,往硝酸银水溶液中一次性加入0. 5mL0. lmol/L的水合胼溶液,之后继续反应25min,即得20mL银含量为5X 10_3mol/L的Ag纳米颗粒溶胶。二、掺Ag纳米颗粒的钛酸钙镨荧光粉的制备1)以无水乙醇为溶剂,配制1. 5mol/L的Ca(NO3)2乙醇溶液和5X10_3mol/L的 Pr(NO3)3乙醇溶液;2)按Pr3+和Ca2+的比值为5 X 10_4 1比例将30mL的Ca (NO3) 2乙醇溶液与4. 5mL 的ft· (NO3) 3乙醇溶液混合,得到Pr3+和Ca2+的混合溶液;3)按金属与Ca2+的摩尔比值为5X 10_5 1的比例,往混合液中加入0. 45mL上述 (一)制备的Ag纳米颗粒溶胶;4)用冰醋酸将上述3)得到的混合溶液的pH值调节为5 ;5)按化学通式CaTiO3 = Pr3+中Ca与Ti的化学计量比取0. 045mol的钛酸四丁酯, 并将钛酸四丁酯分散于15mL的无水乙醇中,得到钛酸四丁酯乙醇溶液;6)在常温搅拌的情况下,将钛酸四丁酯乙醇溶液滴加到上述4)得到的混合溶液中,加料完毕,继续搅拌直至形成凝胶,然后将凝胶放到90°C的烘箱中干燥36h,之后将干燥物放到高温炉中在1100°C温度下保温煅烧几,冷至室温后取出研磨得到产物。本实施例制备的掺Ag金属的钛酸钙镨和同方法没掺Ag金属制备的钛酸钙镨的阴极射线激发发光的光谱如图2所示,由图2可知,掺Ag金属后钛酸钙镨的发光比没掺Ag金属的钛酸钙镨的发光增强51%左右。实施方式3 一、Ag纳米颗粒溶胶的制备称取3. 4mg硝酸银(AgNO3)溶解到17. 6mL的无水乙醇中;当硝酸银完全溶解后, 称取40mgPVP,并在磁力搅拌的环境下溶解到硝酸银乙醇溶液中;称取3. Smg硼氢化钠溶到IOmL无水乙醇中,得到IOmL浓度为lX10_2mol/L的硼氢化钠乙醇溶液;在磁力搅拌的环境下,按还原剂与金属离子物质的量之比为1.2 1的比例,往硝酸银乙醇溶液中一次性加入2. 4mLl X 10_2mol/L的硼氢化钠乙醇溶液,之后继续反应lOmin,即得20mL银含量为 1 X 10_3mol/L的Ag纳米颗粒溶胶。二、掺Ag纳米颗粒的钛酸钙镨荧光粉的制备1)以无水乙醇为溶剂,配制lmol/L的Ca (NO3) 2乙醇溶液和1 X 10_2mol/L的 Pr(NO3)3乙醇溶液;2)按Pr3+和Ca2+的比值为1 X 10_3 1比例将50mL的Ca (NO3) 2乙醇溶液与5mL 的ft· (NO3) 3乙醇溶液混合,得到Pr3+和Ca2+的混合溶液;3)按金属与Ca2+的摩尔比值为IX 10_4 1的比例,往混合液中加入5mL上述(一) 制备的Ag纳米颗粒溶胶;
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4)用稀硝酸将上述3)得到的混合溶液的pH值调节为4 ;5)按化学通式CaTiO3 = Pr3+中Ca与Ti的化学计量比取0. 05mol的钛酸四丁酯,并将钛酸四丁酯分散于15mL的无水乙醇中,得到钛酸四丁酯乙醇溶液;6)在常温搅拌的情况下,将钛酸四丁酯乙醇溶液滴加到上述4)得到的混合溶液中,加料完毕,继续搅拌直至形成凝胶,然后将凝胶放到100°c的烘箱中干燥30h,之后将干燥物放到高温炉中在1200°C温度下保温煅烧他,冷至室温后取出研磨得到产物。本实施例制备的掺Ag金属的钛酸钙镨和同方法没掺Ag金属制备的钛酸钙镨的阴极射线激发发光的光谱如图3所示,由图3可知,掺Ag金属后钛酸钙镨的发光比没掺Ag金属的钛酸钙镨的发光增强50%左右。实施方式4 一、Au纳米颗粒溶胶的制备称取4. 12mg氯金酸(AuCl3 · HCl · 4H20)溶解到8. 42mL的无水乙醇中;当氯金酸完全溶解后,称取25mgPVP,并在磁力搅拌的环境下溶解到氯金酸乙醇溶液中;称取17. 6mg 抗坏血酸溶解到IOmL无水乙醇中,得到IOmL浓度为IX 10_2mol/L的抗坏血酸乙醇溶液;在磁力搅拌的环境下,按还原剂与金属离子物质的量之比为1.58 1的比例,往氯金酸乙醇溶液中加入1. 58mLl X IO-2Hio 1/L的抗坏血酸乙醇溶液,之后继续反应30min,得IOmLAu含量为1 X 10_3mol/L的Au纳米颗粒溶胶。二、掺Au纳米颗粒的钛酸钙镨荧光粉的制备1)以无水乙醇为溶剂,配制lmol/L的Ca(NO3)2乙醇溶液,以去离子水配制 0. lmol/L 的 ft· (NO3) 3 水溶液;2)按Pr3+和Ca2+的比值为1 X 10_3 1比例将50mL的Ca (NO3) 2乙醇溶液与0. 5mL 的ft· (NO3) 3水溶液混合,得到Pr3+和Ca2+的混合溶液;3)按金属与Ca2+的摩尔比值为5X 10_6 1的比例,往混合液中加入0. 25mL上述 (一)制备的Au纳米颗粒溶胶;4)用稀硝酸将上述3)得到的混合溶液的pH值调节为5 ;5)按化学通式CaTiO3 = Pr3+中Ca与Ti的化学计量比取0. 05mol的钛酸四丁酯,并将钛酸四丁酯分散于IOmL的无水乙醇中,得到钛酸四丁酯乙醇溶液;6)在常温搅拌的情况下,将钛酸四丁酯乙醇溶液滴加到上述4)得到的混合溶液中,加料完毕,继续搅拌直至形成凝胶,然后将凝胶放到110°C的烘箱中干燥30h,之后将干燥物放到高温炉中在1300°C温度下保温煅烧证,冷至室温后取出研磨得到产物。本实施例制备的掺Au金属的钛酸钙镨和同方法没掺Au金属制备的钛酸钙镨的阴极射线激发发光的光谱如图4所示,由图4可知,掺Au金属后钛酸钙镨的发光比没掺Au金属的钛酸钙镨的发光增强33%左右。实施方式5:一、Au纳米颗粒溶胶的制备称取4. 12mg氯金酸(AuCl3 · HCl · 4H20)溶解到8. 4mL的去离子水中;当氯金酸完全溶解后,称取Hmg柠檬酸钠和6mg十六烷基三甲基溴化铵,并在磁力搅拌的环境下溶解到氯金酸水溶液中;称取1. 9mg硼氢化钠和17. 6mg抗坏血酸分别溶解到IOmL去离子水中,得到IOmL浓度为5X lO—^iol/L的硼氢化钠水溶液和IOmL浓度为lXlO^mol/L的抗坏血酸水溶液;在磁力搅拌的环境下,按还原剂与金属离子物质的量之比为1.58 1的比例,先往氯金酸水溶液中加入0. 04mL硼氢化钠水溶液,搅拌反应5min后再往氯金酸水溶液中加入1. 56mLl X 10_2mol/L的抗坏血酸水溶液,之后继续反应30min,得IOmLAu含量为 1 X 10_3mol/L的Au纳米颗粒溶胶。二、掺Au纳米颗粒的钛酸钡镨荧光粉的制备1)以去离子水为溶剂,配制2mol/L的Ba (NO3) 2水溶液,以无水乙醇配制 1 X Krtiol/L 的 Pr (NO3) 3 乙醇溶液;2)按Pr3+和Ba2+的比值为2 X 10_3 1比例将IOmL的Ba (NO3) 2水溶液与40mL的 Pr (NO3) 3乙醇溶液混合,得到ft·3+和Ba2+的混合溶液;3)按金属与Ba2+的摩尔比值为1 X 10_5 1的比例,往混合液中加入0. 2mL上述 (一)制备的Au纳米颗粒溶胶;4)用冰醋酸将上述3)得到的混合溶液的pH值调节为3 ;5)按化学通式BaTiO3 = Pr3+中Ba与Ti的化学计量比取0. 02mol的钛酸四丁酯,并将钛酸四丁酯分散于20mL的无水乙醇中,得到钛酸四丁酯乙醇溶液;6)在常温搅拌的情况下,将钛酸四丁酯乙醇溶液滴加到上述4)得到的混合溶液中,加料完毕,继续搅拌直至形成凝胶,然后将凝胶放到100°c的烘箱中干燥30h,之后将干燥物放到高温炉中在1400°C温度下保温煅烧4h,冷至室温后取出研磨得到产物。实施方式6:一、Pd纳米颗粒溶胶的制备称取0. 53mg氯化钯(PdCl2 · 2H20)溶解到29. ImL的去离子水中;当氯化钯完全溶解后,称取11. OmgPVP和4. Omg十二烷基硫酸钠,并在磁力搅拌的环境下溶解到氯化钯水溶液中;称取3. 8mg硼氢化钠溶到IOmL去离子水中,得到浓度为1 X lO^mol/L的硼氢化钠还原液;在磁力搅拌的环境下,按还原剂与金属离子物质的量之比为3 1的比例,往氯化钯水溶液中快速加入0. 9mLlX 10_2mol/L的硼氢化钠水溶液,之后继续反应20min,即得 30mLPd含量为1 X 10_4mol/L的Pd纳米颗粒溶胶。二、掺Pd纳米颗粒的钛酸緦镨荧光粉的制备1)以去离子水为溶剂,配制1. 5mol/L的Sr (NO3) 2水溶液,以无水乙醇配制 5 X 1 (T3Hio 1/L 的 ft· (NO3) 3 乙醇溶液;2)按Pr3+和Sr2+的比值为1 X 10_2 1比例将15mL的Sr (NO3) 2水溶液与45mL的 Pr (NO3) 3乙醇溶液混合,得到ft·3+和Sr2+的混合溶液;3)按金属与Sr2+的摩尔比值为5X 10_7 1的比例,往混合液中加入0. 1125mL上述(一)制备的Pd纳米颗粒溶胶;4)用稀硝酸将上述3)得到的混合溶液的pH值调节为1 ;5)按化学通式SrTiO3 = Pr3+中Sr与Ti的化学计量比取0. 0225mol的钛酸四丁酯, 并将钛酸四丁酯分散于IOmL的无水乙醇中,得到钛酸四丁酯乙醇溶液;6)在常温搅拌的情况下,将钛酸四丁酯乙醇溶液滴加到上述4)得到的混合溶液中,加料完毕,继续搅拌直至形成凝胶,然后将凝胶放到120°C的烘箱中干燥Mh,之后将干燥物放到高温炉中在1500°C温度下保温煅烧池,冷至室温后取出研磨得到产物。应当理解的是,上述针对本发明较佳实施例的表述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本发明的专利保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种钛酸盐发光材料,其化学通式为M1TiO3 · xPr · yM2 ;其中,M1为Ca、Sr或Ba中的至少一种,M2为Ag、Au、Pt或Pd纳米颗粒中的至少一种,χ取值为5X10—5 1X10—2,y取值为5X10—7 1X10—4。
2.一种钛酸盐发光材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤按照化学通式M1TiO3 · xPr · yM2中各元素的化学计量比,提供M2的纳米颗粒溶胶、Pr 的源化合物以及M1的源化合物;其中,M1为Ca、Sr或Ba中的至少一种,M2为Ag、Au、Pt或 Pd纳米颗粒中的至少一种,χ取值为5 X 10_5 1 X IO"2, y取值为5 X 10_7 1 X 10_4 ;将所述ft"的源化合物和M1的源化合物分别溶于乙醇或水中,配置成含ft·离子的溶液和含M1离子的溶液;将上述配置的ft·离子的溶液,按照5X 10_5 1 1X10_2 1的摩尔比,添加到含M1 离子的溶液中;随后依次添加所述M2的纳米颗粒溶胶和酸液,并使该混合溶液的pH值调节为1 6,其中,M2与M1离子的摩尔比为5X10-7 1 IXKT4 1 ;按照化学通式M1TiO3 -xPr .yM2中Ti与M1的的化学计量比,往上述混合溶液中滴加钛酸四丁酯乙醇溶液,搅拌,制得凝胶;所述凝胶经干燥处理和煅烧处理后,冷却、研磨,获得所述钛酸盐发光材料。
3.根据权利要求2所述的钛酸盐发光材料的制备方法,其特征在于,所述M2的纳米颗粒溶胶采用下述步骤制得将礼的源化合物溶于乙醇或水中,配置成M2离子的溶液;搅拌的状态下,往上述M2离子的溶液中添加表面处理剂,制得含M2离子的混合溶液,并使该表面处理剂在最终得到的M2纳米颗粒溶胶中的含量为5X 10_4g/mL 4X 10_3g/mL ;往上述含M2离子的混合溶液中添加还原剂溶液,搅拌,制得所述礼的纳米颗粒溶胶;其中,还原剂溶液中,还原剂与M2离子的摩尔比为0.5 1 4.8 1。
4.根据权利要求3所述的钛酸盐发光材料的制备方法,其特征在于,所述M2的源化合物为硝酸银、氯金酸、氯钼酸或氯化钯中的一种。
5.根据权利要求3所述的钛酸盐发光材料的制备方法,其特征在于,所述表面处理剂为聚乙烯砒咯烷酮、柠檬酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠中的至少一种。
6.根据权利要求3所述的钛酸盐发光材料的制备方法,其特征在于,所述还原剂溶液中,还原剂为水合胼、抗坏血酸、硼氢化钠;溶剂为乙醇或水。
7.根据权利要求2所述的钛酸盐发光材料的制备方法,其特征在于,所述ft·的源化合物以及M1的源化合物分别为各自相应的硝酸盐。
8.根据权利要求2所述的钛酸盐发光材料的制备方法,其特征在于,所述酸液为硝酸或冰醋酸。
9.根据权利要求2所述的钛酸盐发光材料的制备方法,其特征在于,所述干燥处理时, 干燥温度为80 120°C,干燥时间为M 36h。
10.据权利要求2所述的钛酸盐发光材料的制备方法,其特征在于,所述煅烧处理是, 煅烧温度为900 1500°C,煅烧时间为3 他。
全文摘要
本发明属于发光材料领域,其公开了一种钛酸盐发光材料及其制备方法;该钛酸盐发光材料通用化学通式为M1TiO3·xPr·yM2;其中,M1为Ca、Sr或Ba中的至少一种,M2为Ag、Au、Pt或Pd纳米颗粒中的至少一种,x取值为5×10-5~1×10-2,y取值为5×10-7~1×10-4。本发明一种钛酸盐发光材料,工艺制作简单、设备要求低;掺金属颗粒后制备的荧光粉比没有掺金属颗粒前的发光性能大幅度提高。
文档编号C09K11/87GK102408892SQ20101029250
公开日2012年4月11日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者周明杰, 陆树新, 马文波 申请人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司
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