专利名称：一种水性可剥离涂料的制作方法
技术领域：
本发明属于临时性防护涂料领域，涉及ー种水性可剥离涂料。
背景技术：
在制造业中，零部件和一些成品在加工和运输过程中常因灰尘、水珠或油污损失表面，有时刮伤或紫外线也会损失表面。因此加工和运输过程中的临时性保护变得非常重要。目前常见的保护方式之ー是在表面贴上ー层低粘性的可剥离胶带，在不需要保护的时候将胶带移除即可。然而，对于具有复杂表面的物品，如表面弯曲或者凹凸不平，胶带不能覆盖每个地方，因此就会留下许多气泡。当胶带移除时，在气泡处常留下许多残留物或者“鬼影”，影响了表面的美观效果。解决这个问题可行的方法是在复杂表面涂上ー层液体，包覆表面的每ー个地方，液体干燥固化后形成ー层保护涂层，一旦不需要的时候将保护性涂 层剥离就可以了。现在有很多可剥离的涂料，大部分采用的溶剂都是有机溶剤。专利CN1326958C提供了ー种金属用可剥离涂料及其制造方法，包括氯醋树脂、醋酸丁酸纤维素及少量硅油。专利CN1044613C提供了一种由聚こ烯醇缩丁醛和聚こ烯-醋酸こ烯酯共混物的可剥离涂料。专利CN1374355A提供了一种由聚こ烯醇缩丁醛溶于醋酸丁酷、甲醇和丁酮等溶剂中形成的可剥离涂料。这些溶剂型可剥离涂料导致相关产业生产成本过高制约了产业的快速发展，也对环境造成严重污染背离了绿色环保的发展理念。因此，随着各国对环境保护意识的加强，作为无污染或者低污染、无毒害或者低毒害的绿色涂料，水性可剥离涂料的研究日益受到重视。水性可剥离涂料是指以水为溶剂或者分散剂，使成膜物质均匀分散或者溶解在水中，经涂布后自然成膜并能够剥离的涂料。除了环保，水性涂料还具有以下优点(I)溶剂来源方便，无潜在危害并在涂料植被过程中易于净化；(2)以水为溶剂，所以无须使用特殊的运输储存方式，节约了生产成本；(3)使用较为方便，可采用喷、刷、涂等方法。因此，水性可剥离涂料是现在该领域的研究方向。专利CN101724215A发明了ー种主要由聚こ烯醇水溶液组成的可剥离涂料，但是聚こ烯醇溶于水，不能用于室外。专利CN1415670A发明了ー种可剥离的保护涂料，其特征是采用种子乳液方法制备的聚丙烯酸酯和聚氨酯分散体。专利CN1177900C发明的可剥离性涂料水分散物，由两种Tg温度不同的丙烯酸酯共聚物组成。专利CN100341957C发明了ー种水性可剥离涂料，其特征是由聚丙烯酸乳液組成。但是，聚丙烯酸乳液涂料的最大的缺点是韧性差，在剥离时特别容易断裂，不方便移除。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种水性可剥离涂料。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是ー种水性可剥离涂料，由以下重量百分比的各组分组成O. 2% -2. O %的有机酯离型剂；0%-15% 的水；
O. 05% -2%的润湿剂；O. 05%-2% 的消泡剂；0% -2. O %的紫外光稳定剂和光吸收剂复合物；0% -15%的无机填料；O. 05% -2.0%的流变助剂；和，余量的水性聚氨酷。所述的有机酯离型剂是肉桂酸异丙酯、月桂酸异辛酯、棕榈酸异辛酯、油酸异辛酷、硬脂酸异辛酯中的ー种。所述的润湿剂是能够降低水表面张カ的试剂。
所述的润湿剂是表面活性剤。所述的表面活性剂是十二烷基苯磺酸钠、聚こニ醇、烷基酚聚氧こ烯基醚、烷基化聚氧こ烯基醚、改性有机硅中、炔醇化合物中ー种。所述的消泡剂是矿物油、聚醚改性有机硅、疏水改性ニ氧化硅和长碳链的醇中的ー种。所述的紫外光稳定剂和吸收剂复合物的含量为O. 5% -2. 0%。所述的紫外光稳定剂和吸收剂复合物为BASF公司的产品Tinuvin5050和5151。所述的无机填料是滑石粉、ニ氧化钛、碳酸钙、硅灰石、蒙托土和玻璃微珠。所述的无机填料是滑石粉、ニ氧化钛和玻璃微珠。所述的流变助剂是需要碱中和的聚丙烯酸分散体，羟基纤维素，聚こ烯醇和聚氨酯流变助剂。所述的流变助剂是碱中和的聚丙烯酸分散体和聚氨酷。所述的水性聚氨酯是由聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯、脂肪酸改性水性聚氨酷。所述的水性聚氨酯是聚醚型水性聚氨酯，例如Lubirzol公司的Sancure 2710和2715、Permax 220、230 和 300。本发明的水性可剥离涂料可以通过刷涂、喷涂或者滚涂等方式应用到金属、塑料或者油漆表面，同时适合用于复杂或者弯曲表面。在基材表面形成的保护性涂层厚度在30-200微米之间。涂层在基材上180度剥离カ在5-lOOOg/inch之间。水性可剥离涂料一旦干燥成膜后，便可以从基材上轻易剥离下来，不留残留物在表面。
图I为白色油漆表面的可剥离涂层；图2为弯曲金属表面的可剥离涂层。
具体实施例方式实施例I :本实施例的水性可剥离涂料，由以下重量百分比的各组分组成93. 75%的聚醚型水性聚氨酯Sancure 2710 (Lubrizol公司，断裂升长率500 %，拉伸强度17MPa)、0. 20%的油酸异辛酷、O. 05%的润湿剂WET KL245(迪高公司)、2. 0%的消泡剂BYK-028(BYK公司)、2. 0%的Tinuvin5050 (紫外光稳定剂和紫外光吸收剂的复合产品，BASF 公司)、2· 0% 的流变助剂 rheolate350 (specialties chemicals)。本实施例的水性可剥离涂料制备方法为称量聚醚型水性聚氨酯Sancure 2710，搅拌过程中依次按比例加入油酸异辛酯、润湿剂WET KL245、消泡剂BYK-028、Tinuvin5050和流变助剂rheolate 350,搅拌60分钟,让物料混合均勻即可。实施例2:本实施例的水性可剥离涂料，由以下重量百分比的各组分组成
65.90%的聚醚型水性聚氨酯Sancure 2710、2. O %的肉桂酸异丙酷、15. O %的水、2. 0%的润湿剂WET KL245 (迪高公司)、0· 05 %的消泡剂BYK-028 (BYK公司)、15. O %的滑石粉、
O.05% 的流变助剂 Viscalex VH30 (BASF 公司)。本实施例的水性可剥离涂料制备方法为称量聚醚型水性聚氨酯Sancure2710，搅拌过程中依次按比例加入肉桂酸异丙酷、润湿剂WET KL245、消泡剂BYK-028、 Tinuvin5050、滑石粉和流变助剂Viscalex VH30，搅拌60分钟，让物料混合均匀即可。实施例3:本实施例的水性可剥离涂料，由以下重量百分比的各组分组成56. 00%聚酯型水性聚氨酯(拜耳材料科学公司生产的Bayhydrol UH240，固含量40%，拉伸强度20MPa，断裂升长率700% ) ,37. 46 %的脂肪酸改性水性聚氨酯(拜耳材料科学公司的Bayhydrol UH 2593/1，固含量35 %，高Tg树脂，拉伸强度60_70MPa，断裂升长率30 % )、1. 40 %的月桂酸异辛酷、O. 47 %的润湿剂WET KL245 (迪高公司)、O. 47 %的消泡剂 BYK-028(BYK 公司)、2· 80% 的玻璃微珠、I. 40% 的流变助剂 rheolate350 (specialtieschemicalsノ。本实施例的水性可剥离涂料制备方法为称量聚酯型水性聚氨酯BayhydrolUH240和Bayhydrol UH 2593/1，搅拌过程中依次按比例加入月桂酸异辛酯、润湿剂WETKL245、消泡剂BYK-028、玻璃微珠和流变助剂rheolate 350，搅拌60分钟，让物料混合均匀即可。实施例4:本实施例的水性可剥离涂料，由以下重量百分比的各组分组成
66.64%的聚醚型水性聚氨酷、16. 66%的脂肪酸改性水性聚氨酯(拜耳材料科学公司的Bayhydrol UH 2593/1，固含量35%，高Tg树脂，拉伸强度60_70MPa，断裂升长率30% )、
O.67%的棕榈酸异辛酷、12. 49%的水、O. 17%的润湿剂WET KL245(迪高公司)、1.67%的消泡剂BYK-028(BYK公司)、0. 45%的Tinuvin5151 (紫外光稳定剂和紫外光吸收剂的复合产品，BASF 公司)> I. 25% 的流变助剂 rheolate350 (specialties chemicals)。本实施例的水性可剥离涂料制备方法为称量聚酯型水性聚氨酯BayhydrolUH240和Bayhydrol UH 2593/1，搅拌过程中依次按比例加入棕榈酸异辛酯、水、润湿剂WETKL245、消泡剂BYK-028、Tinuvin5151和流变助剂rheolate350，搅拌60分钟，让物料混合均匀即可。实施例5 :本实施例的水性可剥离涂料，由以下重量百分比的各组分组成78. 16%的聚醚型水性聚氨酯Permax 220 (拉伸强度24MPa，断裂升长率400 %，Lubrizol公司)、1. 02 %的硬脂酸异辛酷、11. 72 %的水、1. 72 %的润湿剂WET KL245 (迪高公司)、
O.31%的消泡剂BYK-028(BYK公司)、0. 43%的Tinuvin5050 (紫外光稳定剂和紫外光吸收剂的复合产品，BASF公司)、5. 47%的ニ氧化钛、I. 17%的流变助剂Viscalex VH30 (BASF公司)。本实施例的水性可剥离涂料制备方法为称量聚醚型水性聚氨酯Permax 220，搅拌过程中依次按比例加入硬脂酸异辛酯、水、润湿剂WET KL245、消泡剂BYK-028、Tinuvin5050、ニ氧化钛和流变助剂Viscalex VH30，搅拌60分钟，让物料混合均匀即可。实验结果将配制好的水性可剥离涂料涂覆在50mmX 200mm面积的不锈钢板、ABS板和油漆表面，用遮蔽胶带遮住板的边缘，留出Iinch (25. 4mm)的涂布宽度用于涂覆涂料，控制形成的干涂层厚度在IOOym左右，然后按照ASTM D 3330标准方法测试Iinch宽涂层在不锈钢板和ABS板上的180度剥离强度。表I、180度剥离强度(单位g/inch)
「实施例I 「实施例2 「实施例3 「实施例4 |_实施例5 不锈钢板 25' 508' 757' 3387
ABS 板50. 256 . 854 ' 46130
油漆表面 τ 110320 ' 410 ' 85240*油漆表面油漆是醇酸树脂白漆。
权利要求
1.一种水性可剥离涂料，其特征在于由以下重量百分比的各组分组成 .0.2% -2.0%的有机酯离型剂； .0% -15%的水； .O. 05% -2%的润湿剂； .O. 05% -2%的消泡剂； .0% -2. O %的紫外光稳定剂和光吸收剂复合物； .0% -15%的无机填料； .O. 05% -2.0%的流变助剂； 和，余量的水性聚氨酯。
2.根据权利要求I所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于有机酯离型剂是肉桂酸异丙酯、月桂酸异辛酯、棕榈酸异辛酯、油酸异辛酯、硬脂酸异辛酯中的一种。
3.根据权利要求I所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于润湿剂是十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、烷基酚聚氧乙烯基醚、烷基化聚氧乙烯基醚、改性有机硅中、炔醇化合物中一种。
4.根据权利要求I所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于消泡剂是矿物油、聚醚改性有机硅、疏水改性二氧化硅和长碳链的醇中的一种。
5.根据权利要求I所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于无机填料是滑石粉、二氧化钛、碳酸I丐、娃灰石、蒙托土和玻璃微珠中的一种。
6.根据权利要求I所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于流变助剂是聚丙烯酸分散体、羟基纤维素、聚乙烯醇、聚氨酯中的一种。
7.根据权利要求I所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于水性聚氨酯是聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯、脂肪酸改性水性聚氨酯中的一种或者两种。
8.根据权利要求I所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于水性聚氨酯是聚醚型水性聚氨酯。
全文摘要
本发明提供了一种水性可剥离涂料，由0.2％-2.0％的有机酯离型剂、0％-15％的水、0.05％-2％的润湿剂、0.05％-2％的消泡剂、0％-2.0％的紫外光稳定剂和吸收剂复合物、0％-15％的无机填料、0.05％-2.0％的流变助剂及余量的水性聚氨酯组成。本发明的水性可剥离涂料可以通过刷涂、喷涂或者滚涂等方式应用到金属、塑料或者油漆表面，同时适合用于复杂或者弯曲表面。水性可剥离涂料一旦干燥成膜后，便可以从基材上轻易剥离下来，不留残留物在表面。
文档编号C09D5/20GK102676033SQ20121001109
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月15日 优先权日2012年1月15日
发明者姚大虎, 张玉清, 马向东 申请人:河南科技大学