专利名称：挤出装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于挤压筒子的、具有至少一个可移动的活塞杆的挤出装置。
背景技术：
这种挤出装置例如在建筑领域中用于挤压筒子，所述筒子填充硅酮或其它液态或粘稠的建筑材料。这些筒子通常具有带有设置在一个端壁上的输出口的圆柱形基体。相对置的另一端壁由可在圆柱形基体中移动的柱塞构成，从而筒子的容积通过该端壁的移动而改变并且由此筒子的内容物可从输出口被挤出。挤出装置能够精确计量以及准确涂敷建筑材料。通常，挤出装置具有设置在活塞杆上的活塞，该活塞贴靠在筒子的柱塞上并且使该柱塞朝向排出口运动，以便挤压筒子，挤出装置还具有推进装置，该推进装置可作用于活塞杆上并且可将活塞杆推向推进方向。常见的挤出装置具有夹紧元件，该夹紧元件可在活塞杆上倾斜。所述夹紧元件在活塞杆上倾斜并且随后向推进方向运动，活塞杆由此向挤压方向运动并挤压筒子。但这种推进装置的缺点在于只能逐步地挤压筒子，因为为了改变夹紧元件在活塞杆上的位置，每次都必须将推进装置完全卸载。为了能够进行连续的挤压过程，例如现有技术中公开了这样的挤出装置，其具有牵引元件，该牵引元件以一个端部固定在活塞杆上并且卷绕于卷轴上。该卷轴通过连续驱动装置、如电动马达来驱动，从而能够恒定地挤压筒子。但这种推进机构的缺点在于牵引元件在卷绕到卷轴上时结构较大且并必须隐藏在壳体区域中。此外，在该卷绕方法中，由于牵引元件在卷轴上卷绕的部分的半径逐渐变大，所以向挤压终点方向加速推进，即挤压出更多的材料。在以多个并列的绕圈来卷绕牵引元件时，由于牵引元件的变化的侧向偏离，使得不希望的横向力作用到活塞杆上，所述横向力可导致活塞杆倾斜或变形。
发明内容
本发明的任务是提供一种用于挤压筒子的挤出装置，其能够可靠、均匀且连续地挤压筒子。为了解决该任务，设置用于挤压筒子的挤出装置，该挤出装置具有至少一个可移动的活塞杆、至少一个可弯曲的牵引元件和一个推进装置，所述牵引元件在固定点上与所述活塞杆联接，所述推进装置在各固定点之间与牵引元件联接并且引起活塞杆的运动。所述推进装置具有至少一个被驱动的转动体，牵引元件在其固定点之间缠绕转动体，并且转动体驱动牵引元件。通过缠绕牵，引元件始终以相同的缠绕角部分地卷绕在转动体上。不出现横向力，活塞杆的运动始终恒定。牵引元件优选张紧于两个固定点之间、即也围绕转动体张紧，转动体将牵引元件 分为两个区段，并将第一固定点和转动体之间的区域定义为第一区段，并且将第二固定点和转动体之间的区域定义为第二区段。牵引元件例如可直接固定在活塞杆上，但也可想到设置附加的与活塞杆联接的保持装置。通过预紧，牵引元件以相对大的摩擦阻力贴靠在转动体上。当转动体旋转时，牵引元件的贴靠在转动体上的区域由于该摩擦而被转动体带动。由此，根据转动体的转动方向，牵引元件在第一或第二区段上被拉入、即被拉向转动体，而牵引元件在另一区段上则被输出。因此，牵引元件通过在某种程度上起驱动盘作用的转动体在纵向方向上移动。与牵弓I元件联接的活塞杆根据转动体的转动方向通过牵弓I元件的被拉入的区段在推进方向上或在相反的方向上移动。通过这种驱动，转动体的旋转运动被转化为活塞杆的直线运动。通过连续驱动转动体，能够在两个固定点之间实现活塞杆的连续、即无间歇的恒定推进。由于转动体不用作卷轴，而只用作使牵引元件运动的驱动盘，所以无需用于安装牵引元件的结构空间。在迄今已知的 钢丝绳牵引装置中，必须手动将活塞杆拉回，因为牵引元件不能传递压力。通过颠倒转动方向，颠倒牵引元件的牵引方向，由此活塞杆也可逆着推进方向运动，以便例如在挤压过程结束后或为了更换筒子使筒子卸载。为此，优选将牵引元件在活塞杆的整个长度上张紧，从而在活塞杆的整个长度上并且在两个相反的方向上可传递拉力。为了在牵引元件和转动体之间产生足够的摩擦，牵引元件在转动体上的缠绕角优选至少为360°、但最大为720°。牵引元件优选区段式地基本上平行于活塞杆延伸。尤其是在紧接着固定点的区域中优选平行引导牵引元件，因为由此能够基本上在活塞杆纵向方向上将拉力导入活塞杆中。假如牵引元件以一个相对于活塞杆的角度延伸，则附加的、不希望的弯曲应力或者说横向力会由此通过牵引元件作用于活塞杆，所述弯曲应力或横向力可导致活塞杆倾斜或变形。为了能调节牵引元件的预紧和由此在转动体和牵引元件之间作用的摩擦，优选在第一和/或第二固定点上设置用于牵引元件的、在活塞杆纵向方向上作用于牵引元件的张紧机构。张紧机构例如可具有弹簧元件或调节螺栓。弹簧元件的优点在于基于始终起作用的弹簧张紧，可恒定保持预紧和由此牵引元件在转动体上的摩擦。调节螺栓允许手动适配预紧。挤出装置例如可具有两个基本上平行的活塞杆，为两个活塞杆设置一个共同的牵引元件。该牵引元件可张紧于两个附加的保持元件之间，所述保持元件将各活塞杆在各活塞杆的端部相互连接，由此牵引元件设置在活塞杆之间的结构空间中，且基本上平行于活塞杆地设置。牵引元件优选居中地设置在活塞杆之间，由此拉力可均匀地传递到两个活塞杆上，从而防止活塞杆倾斜。在此情况下，可借助一个旋转体来驱动两个活塞杆。但也可想到，在每个活塞杆上设置一个固定点。在该实施例中，固定点设置在两个活塞杆的一端，在固定点之间的牵引元件被导向活塞杆的相反端。因此，牵引元件在某种程度上双重张紧于活塞杆的端部之间。该实施方式的优点在于牵引元件的每个区段可紧靠地沿活塞杆引导，由此拉力可基本上不偏心地传递到活塞杆上。在该实施方式中，优选在活塞杆的与固定点相反的端部上设置用于牵引元件的转向装置，使得预紧能够在例如仅一个张紧机构设置在固定点之一上的情况下均匀地分布在整个牵引元件上。但张紧机构也可设置在转向装置上。驱动装置例如可只作用于两个区段之一上。但也可想到使驱动装置作用于两个区段上，由此负荷也可在无转向装置的情况下均匀分布在牵引元件的两个区段上。尤其是可想到为两个区段设置一个共同的转动体。在另一种实施方式中，挤出装置具有两个基本上平行的活塞杆，在每个活塞杆上设置一个单独的牵引元件。因此所述牵弓I元件完全彼此分离。在该实施方式中，也可为两个牵引元件设置一个共同的推进装置，该推进装置作用于两个牵引元件。在该实施方式中，优选设置一个共同的转动体，牵引元件围绕该转动体进行缠绕。由此可均匀驱动两个牵引元件且由此均匀推进两个活塞杆，从而避免两个活塞杆相互倾斜。 固定点优选位于牵引元件的端部上。推进装置例如具有手动的或连续作用的驱动装置。该驱动装置尤其可以是电动或气动的马达。
下面结合
其它优点和特征。附图如下图I为根据本发明的挤出装置的透视图；图2为图I的挤出装置的侧视图；图3为图I的挤出装置的透视的局部剖面图；图4为图3的挤出装置的纵向剖面图；图5为图I的挤出装置的俯视图；图6为图I的挤出装置的张紧机构的局部放大图；图7为图6的张紧机构的侧视图。
具体实施例方式图I和2示出用于筒子的挤出装置10，该筒子例如填充硅酮或另一流动性的建筑材料。该建筑材料在此可直接注入筒子中或在附加的袋中存放在筒子中。这种筒子具有圆柱形的基体，该基体具有设有输出口的第一端壁和相对置的第二端壁，该第二端壁由可移动的柱塞构成。基体的容积通过柱塞的移动而减小，从而建筑材料从输出口中被挤出。挤出装置10具有壳体12，该壳体具有槽状的保持装置14，筒子可装入到该保持装置中，由此筒子在推进方向R上且横向于推进方向固定在挤出装置10中。筒子的输出口在此靠置在保持装置14的前止挡15上，而相对置的端壁、即活动的柱塞这样设置，使得如下所述的那样，活塞杆20的活塞24可作用于该端壁上并且可挤压筒子。另外，在壳体12上设置把手16以及操纵杆18。为了挤压筒子，挤出装置10具有两个基本上平行的活塞杆20(参见图5)，所述活塞杆在推进方向R上可纵向移动地支承在壳体12中。所述活塞杆20在参考推进方向R处于前面的第一端部22上分别具有活塞24，所述活塞可朝筒子的柱塞引导。为了使活塞杆在推进方向R上朝筒子的柱塞引导或者说为了挤压筒子，设置牵引元件26，该牵引元件与接下来还将进一步详述的推进装置27联接。所述牵引元件26是可弯曲的钢丝绳，所述牵引元件也可由另一种抗拉的、但可横向弯曲的材料制成。牵引元件26分别以ー个固定点28、30固定在活塞杆20的两个前端22上(也參见图5)。固定点28、30优选设置在牵引元件26的相反的两个端部上。在活塞杆20的相反的后端32上设置弓形的转向装置34，该转向装置连接两个活塞杆20且牵引元件26围绕该转向装置被引导。由此，牵引元件26具有两个基本上平行延伸的区段36、38，每个区段36、38紧靠活塞杆之一旦平行于该活塞杆延伸。另外，在转向装置34上设置接下来还将详述的张紧机构40。如图3和4可见，推进装置27具有转动体42，该转动体可在转动方向D上或在相反的转动方向上旋转。所述转动体具有轴43以及两个与轴43抗扭连接的盘45,牵引元件26的区段36、38分别以360°角缠绕ー个盘45。旋转体42可手动驱动，但优选设置通过操纵杆18激活的连续作用的驱动装置、例如电动或气动马达。必要时可设置附加的传动机构，其允许转动体42的转动方向的颠倒。 这例如可通过马达和转动体42之间适合的变速器来进行。为了使牵引元件26和转动体42之间产生足够的摩擦，牵引元件26的区段36、38分别以360°缠绕角围绕转动体卷绕并且通过张紧机构40预紧。牵引元件26也可多次围绕转动体42卷绕，其中缠绕角不应超过720°。当转动体42在转动方向D上运动吋，该转动体基于牵引元件26和转动体42之间的摩擦锁合而带动牵引元件26，以致如图所示，牵引元件区段36、38的朝向活塞杆后端32的区域被拉入并且朝向前端22的区域被输出。因此，在某种意义上，转动体42起到驱动盘的作用，其使牵引元件26朝推进方向R运动。与牵引元件26联接的活塞杆由此被推向推进方向R并且挤压筒子。由于牵引元件26并未卷绕在转动体42上，转动体仅用作摩擦体，牵引元件26通过该摩擦体朝推进方向R运动，所以无需附加的用于容纳牵引元件26的结构空间。此外，在中断时或挤压过程结束后，通过转动体42或者说贴靠在转动体42上的牵引元件26来固定活塞杆，从而无需例如在具有夹紧块驱动装置的挤出装置中需要的附加的固定机构。此外,通过颠倒转动体42的转动方向，活塞杆20也主动朝相反的方向运动,例如为了使筒子卸载且防止建筑材料继续流出。在图5中高度简化示出且在图6和7中以局部放大图示出张紧机构40。张紧机构40具有可在推进方向R上移动的、支承在活塞杆20上的转向弓形件44以及固定在活塞杆20上的支座46，调节轮48支承在该支座上。在转向弓形件44上固定调节螺栓50，该调节螺栓啮入设置在调节轮48上的螺纹中。当调节轮48旋转时，调节螺栓50朝推进方向运动。当调节螺栓50逆着推进方向R移动时，则转向弓形件44也逆着推进方向R运动并由此预紧牵引元件26。在反向运动时，牵引元件26卸载。张紧机构也可具有弹簧元件，通过该弹簧元件实现牵引元件26的恒定的预紧。所述弹簧元件可在调节螺栓50之外额外设置。但也可想到，以弹簧元件来代替该张紧螺栓。弹簧元件优选设置在牵引元件26的ー个固定点28、30上。但也可想到在每个固定点28、30上设置张紧机构40、尤其是一个弹簧元件。代替ー个共同的、通过转向装置34分为两个平行区段36、38的牵引元件26，也可想到为每个活塞杆20设置ー个单独的牵引元件26。在这种情况下，每个这种牵引元件26取代牵引元件26的区段36、38中的ー个，分别张紧于ー个活塞杆的前端22和后端32之间。在这种情况下，代替转向装置34，可在活塞杆20的后端32上分別设置牵引元件26的ー个固定点30，并且为每个牵引元件26设置ー个单独的张紧机构40。在这种实施方式中，可以为每个牵引元件26设置ー个单独的驱动装置或者一个单独的转动体42。但也可想到两个转动体42通过ー个共同的驱动装置来驱动，或者为两个牵引元件26设置ー个共同的转动体42。
在另ー种实施方式中，为两个活塞杆20设置ー个共同的牵引元件26，该牵引元件张紧于前端22和后端32之间。在该实施方式中，牵引元件26并非直接固定在活塞杆20上，而是通过附加的连接件支承在两个活塞杆之间，由此可将力均匀传递到两个活塞杆20上。在该实施方式中，优选牵引元件26居中设置在两个活塞杆20之间的结构空间中。在此所示的具有一个牵引元件26的挤出装置的驱动也可在仅具有ー个活塞杆20的挤出装置中实现。在该实施方式，优选将牵引元件26设置得尽可能靠近活塞杆20，使得由于出现的拉力，没有或仅极小的弯曲力传递到活塞杆20上。
权利要求
1.用于挤压筒子的挤出装置(10)，所述挤出装置具有至少一个可移动的活塞杆(20)、至少一个可弯曲的牵引元件(26)和一个推进装置(27)，所述牵引元件在固定点(28、30)上与所述活塞杆(20)联接，所述推进装置在固定点(28、30)之间与牵引元件(26)联接并且引起活塞杆(20)的运动，所述推进装置(27)具有至少一个被驱动的转动体(42)，所述牵引元件(26)在其固定点(28、30)之间缠绕所述转动体，并且所述转动体驱动牵引元件(26)。
2.根据权利要求I所述的挤出装置，其特征在于，所述牵引元件(26)具有围绕转动体 (42)至少360°、尤其是最大720°的缠绕角。
3.根据上述权利要求任一项所述的挤出装置，其特征在于，所述牵引元件(26)局部地基本上平行于活塞杆(20)延伸。
4.根据上述权利要求任一项所述的挤出装置，其特征在于，在第一和/或第二固定点(28,30)上设置用于牵引元件(26)的、在活塞杆(20)纵向方向(L)上作用于牵引元件(26)的张紧机构(40)。
5.根据权利要求4所述的挤出装置，其特征在于，所述张紧机构(40)具有弹簧元件或调节螺栓(50)。
6.根据上述权利要求任一项所述的挤出装置，其特征在于，所述挤出装置(10)具有两个基本上平行的活塞杆(20)，设置一个共同的牵引元件(26)，该牵引元件尤其是设置在两个活塞杆(20)之间的结构空间中。
7.根据权利要求6所述的挤出装置，其特征在于，在每个活塞杆(20)上设置所述共同的牵引元件(26)的一个固定点(28,30) ο
8.根据权利要求7所述的挤出装置，其特征在于，在活塞杆(20)的一个端部上设置用于牵引元件(26)的转向装置(34)。
9.根据权利要求7或8所述的挤出装置，其特征在于，所述牵引元件(26)具有两个基本上平行延伸的区段(36、38)，所述推进装置(27)作用于所述两个区段(36、38)的每一个上。
10.根据权利要求I至5任一项所述的挤出装置，其特征在于，所述挤出装置(10)具有两个基本上平行的活塞杆(20)，在每个活塞杆(20)上设置一个牵引元件(26)。
11.根据权利要求10所述的挤出装置，其特征在于，设置一个共同的推进装置(27)，所述推进装置作用于两个牵引元件(26)上。
12.根据上述权利要求任一项所述的挤出装置，其特征在于，所述推进装置具有手动的或连续作用的驱动装置、尤其是电动或气动的马达。
全文摘要
本发明涉及一种用于挤压筒子的挤出装置(10)，其具有至少一个可移动的活塞杆(20)、至少一个可弯曲的牵引元件(26)和一个推进装置(27)，所述牵引元件在固定点(28)上与所述活塞杆(20)联接，所述推进装置在各固定点(28)之间与牵引元件(26)联接并且引起活塞杆(20)的运动，所述推进装置(27)具有至少一个被驱动的转动体(42)，牵引元件(26)在其各固定点(28)之间缠绕所述转动体，并且所述转动体驱动牵引元件(26)。
文档编号B05C17/005GK102641829SQ201210030628
公开日2012年8月22日 申请日期2012年2月13日 优先权日2011年2月16日
发明者C·黑弗勒 申请人:喜利得股份公司