专利名称：分流可调式喷涂装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分流可调式喷涂装置。
背景技术：
一些基材在生产加工的过程中往往需要对其表面涂抹一些液体,现有技术中，涂抹时一般采用浸入式，即在基材浸入液体中时进行涂抹。采用这样的涂抹方式，其涂抹量不易控制，容易造成基材表面涂抹的液体不均匀，涂抹效果不理想。此外，在液体涂抹后，还需要对基材表面的液体进行挤干处理，这在一定程度上增加了工序，影响了基材的生产效 率。
发明内容
本发明的目的是提供一种分流可调式喷涂装置，该喷涂装置的喷涂量易于调节，能够对基材表面进行均匀的喷涂，且喷涂效率较高。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种分流可调式喷涂装置，所述喷涂装置包括储存有待喷涂液体的储液罐、与所述储液罐的内腔相连通的出液管、储存有压缩空气的储气罐、与所述储气罐的内腔相连通的出气管，所述出液管、所述出气管的管路上分别设置有至少一根液支管、至少一根气支管，所述液支管、所述气支管的根数相一致，每一根所述液支管的管路上均设置有液支阀，每一根所述气支管的管路上均设置有气支阀，所述喷涂装置还包括安装座，所述液支管、所述气支管固定设置在所述安装座上，每一根所述液支管的末端均与一根所述气支管末端相交汇并形成汇流管，所述汇流管的末端固定地设置有喷头，所述喷头固定地设置在所述安装座的底部。优选地，所述出液管的进液口处还设置有增压泵，所述增压泵的进口通过供液管与所述储液罐的内腔相连通，所述增压泵的出口通过回流管与所述储液罐的内腔相连通，所述回流管的管路上设置有回流阀。优选地，所有的所述气支管在所述安装座上沿竖直方向排布，所有的所述液支管在所述安装座上相平行排布，且所述液支管的延伸方向与竖直方向呈15° 30°夹角，所述汇流管与对应的所述气支管沿同一延伸方向延伸。优选地，所述气支管、所述液支管、所述汇流管分别有多根，所述多根气支管、所述多根液支管、所述多根汇流管分别在所述安装座上相间隔排布，每两根所述气支管、每两根所述液支管、每两根所述汇流管之间的间隔距离均为IOmm 50mm。作为一种具体的实施方式，所述液支管有6根，对应地，所述气支管、所述汇流管均有6根。
优选地，所述喷涂装置还包括用于安装所述安装座的支承座，所述支承座包括固定支架、安装设置在所述固定支架上的横梁，所述安装座安装设置在所述横梁上。进一步优选地，所述固定支架有多个，所述多个固定支架分别位于所述横梁的两端，所述固定支架上开设有沿竖直方向延伸的竖直导槽，所述横梁的两端分别通过竖移固定栓固定设置在所述固定支架上，所述竖移固定栓的螺杆部能够沿竖直方向移动地设置在所述竖直导槽中。更进一步优选地，所述横梁上开设有沿水平方向延伸的水平导槽，所述安装座通过平移固定栓固定设置在所述横梁上，所述平移固定栓的螺杆部能够沿水平方向移动地设置在所述水平导槽中。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点本发明的分流可调式喷涂装置，其中通过将待喷涂液体分流，并往分流后的液支管中通入压缩空气，使得待喷涂液体与压缩空气相汇流，汇流后的气液混合物流入汇流管并经喷头喷出，喷头喷出的为均匀的雾状液体，从而能够对基材表面形成均匀的喷涂，喷涂后的基材无需再进行挤干处理，节省了生产工序，提高了生产效率。同时，在喷涂时操作者可根据基材的喷涂需要来调节通入各液支管的液流量和通入各气支管的气流量，从而调节喷涂装置的喷涂量和喷涂效果，该喷涂装置结构简单，使用方便。
附图I为本发明的喷涂装置的整体结构示意图。其中1、储液罐；2、出液管；3、出气管；4、液支管；5、气支管；6、汇流管；7、喷头；8、气支阀；9、液支阀；10、增压泵；11、供液管；12、回流管；13、回流阀；14、固定支架；15、竖直导槽；16、竖移固定栓；17、横梁；18、水平导槽；19、平移固定栓；20、安装座；21、基材；22、液总阀；23、气总阀。
具体实施例方式下面结合附图和具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。参见图I所示的一种分流可调式喷涂装置，该喷涂装置包括储液罐I、与储液罐I内腔相连通的出液管2、储气罐(图中未示出)、与储气罐内腔相连通的出气管3，储液罐I中储存有用于喷涂至基材21上的待喷涂液体，储气罐中则储存有压缩空气。出液管2的管路上设置有至少一根液支管4，出气管3的管路上设置有至少一根气支管5，液支管4的根数与气支管5的根数相一致，每一根液支管4的管路上均设置有液支阀9，每一根气支管5的管路上均设置有气支阀8，在本实施例中，液支管4、气支管5分别设置有6根。所有的液支管4、气支管5均固定地设置在安装座20上，每一根液支管4的末端均与一根气支管5的末端相交汇并形成汇流管6，汇流管6的末端固定地设置有喷头7，喷头7固定地设置在安装座20的底部。这样，储液罐I中的待喷涂液体经出液管2分流至各液支管4，储气罐中的压缩气体经出气管3分流至各气支管5，液支管4中的待喷涂液体与气支管5中的压缩气体在两者的末端相汇流并流入汇流管6，再经过喷头7喷至其底部的基材21上，这样便能够向基材21上喷涂出均匀的雾状液体。在实际操作的过程中，可根据喷涂需要来调节液支阀9、气支阀8的启闭状态，从而调整该喷涂装置的喷涂效果。在本实施例中，出液管2、出气管3的管路上还分别设置有液总阀22和气总阀23，通过分别调节液总阀22、气总阀23，可分别对进入出液管2、出气管3中的进液量和进气量进行整体的调节。参见图I所示，出液管2的进液口处还设置有增压泵10，增压泵10的进口通关供液管11与储液罐I的内腔相连通，增压泵10的出口通过回流管12与储液罐I的内腔相连通，回流管12的管路上设置有回流阀13。在喷涂装置使用时，首先关闭液总阀22，打开回流阀13，接通增压泵10的电源，能够使得出液管I中的待喷涂液体按供液管11、增压泵10、汇流管12、储液罐I的顺序进行循环流动，从而达到对储液罐I中的待喷涂液体进行搅拌的目的，从而保证流入出液管2中的待喷涂液体的均匀性，提升该喷涂装置的喷涂效果。该增压泵10的另一效果在于，储液罐I所处的高度较低时，增压泵10能够将储液罐I中的待喷涂液体抽至出液管2中。参见图I所示，所有的气支管5在安装座20上均沿竖直方向排布，每两根气支管
5相间隔的距离为IOmm 50mm，所有的液支管4在安装座20上均相互平行地间隔排布，其间隔的距离也设置为IOmm 50mm,液支管4的延伸方向与竖直方向呈15° 30°夹角，这样设置主要是为了防止气压过大而导致液支管4中的待喷涂液体流向气支管5形成回流。汇流管6在液支管4与气支管5的末端交汇而形成,其延伸方向与对应的气支管5沿同一延伸方向延伸，即沿竖直方向排布，每两根汇流管6之间间隔的距离与每两根气支管5间隔的距离相一致。上述间距主要由基材21的宽度、喷头7的个数以及喷涂量的大小等因素决定的，合理的间距设置可使得基材21的表面获得良好的喷涂效果。参见图I所示，该喷涂装置还包括用于安装安装座20的支承座，该支承座包括固定支架14、安装设置在固定支架14上的横梁17，安装座20即安装在横梁17上，通过将支承座设置至基材21的生产设备上，即可在基材21生产的过程中对基材进行喷涂处理。在本实施例中，安装座20在支承座上的竖直高度、水平位置均是可以调节的，主要通过以下方式实现固定支架14有两个，这两个固定支架14分别设置在横梁17的两端，固定支架14上开设有沿竖直方向延伸的竖直导槽15，横梁17的两端分别通过竖移固定栓16固定设置在固定支架14上，竖移固定栓16的螺杆部能够沿竖直方向移动地设置在竖直导槽16中，用户可根据喷涂要求来调整竖移固定栓16的螺杆部在竖直导槽16中的位置从而调整安装座20的高度；横梁17上开设有沿水平方向延伸的水平导槽18，安装座20通过平移固定栓19设置在横梁17上，平移固定栓19的螺杆部能够沿水平方向移动地设置在水平导槽18中，用户可根据喷涂要求来调整平移固定栓19的螺杆部在水平导槽18中的位置从而调整安装座20在水平方向上的位置。使用该喷涂装置时，首先将支承座安装在基材21的生产设备上，通过分别调节竖移固定栓16和平移固定栓19的位置即可调整安装座20的位置，使得安装座20上的各喷头7处于适宜的位置处对基材21表面进行喷涂。该喷涂装置能够喷涂出雾状的待喷涂液体，使得基材21的表面获得均匀的喷涂，喷涂后的基材21无需再进行挤干处理，节省了生产工序，提高了生产效率，同时，在喷涂时操作者可根据基材21的喷涂需要来调节喷涂装置的喷涂量和喷涂效果，该喷涂装置结构简单，使用方便。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能 够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种分流可调式喷涂装置，其特征在于所述喷涂装置包括储存有待喷涂液体的储液罐、与所述储液罐的内腔相连通的出液管、储存有压缩空气的储气罐、与所述储气罐的内腔相连通的出气管，所述出液管、所述出气管的管路上分别设置有至少一根液支管、至少一根气支管，所述液支管、所述气支管的根数相一致，每一根所述液支管的管路上均设置有液支阀，每一根所述气支管的管路上均设置有气支阀，所述喷涂装置还包括安装座，所述液支管、所述气支管固定设置在所述安装座上，每一根所述液支管的末端均与一根所述气支管末端相交汇并形成汇流管，所述汇流管的末端固定地设置有喷头，所述喷头固定地设置在所述安装座的底部。
2.根据权利要求I所述的一种分流可调式喷涂装置，其特征在于所述出液管的进液口处还设置有增压泵，所述增压泵的进口通过供液管与所述储液罐的内腔相连通，所述增压泵的出口通过回流管与所述储液罐的内腔相连通，所述回流管的管路上设置有回流阀。
3.根据权利要求I所述的一种分流可调式喷涂装置，其特征在于所有的所述气支管在所述安装座上沿竖直方向排布，所有的所述液支管在所述安装座上相平行排布，且所述液支管的延伸方向与竖直方向呈15° 30°夹角，所述汇流管与对应的所述气支管沿同一延伸方向延伸。
4.根据权利要求I所述的一种分流可调式喷涂装置，其特征在于所述气支管、所述液支管、所述汇流管分别有多根，所述多根气支管、所述多根液支管、所述多根汇流管分别在所述安装座上相间隔排布，每两根所述气支管、每两根所述液支管、每两根所述汇流管之间的间隔距离均为IOmm 50mm。
5.根据权利要求4所述的一种分流可调式喷涂装置，其特征在于所述液支管有6根，对应地，所述气支管、所述汇流管均有6根。
6.根据权利要求I所述的一种分流可调式喷涂装置，其特征在于所述喷涂装置还包括用于安装所述安装座的支承座，所述支承座包括固定支架、安装设置在所述固定支架上的横梁，所述安装座安装设置在所述横梁上。
7.根据权利要求6所述的一种分流可调式喷涂装置，其特征在于所述固定支架有多个，所述多个固定支架分别位于所述横梁的两端，所述固定支架上开设有沿竖直方向延伸的竖直导槽，所述横梁的两端分别通过竖移固定栓固定设置在所述固定支架上，所述竖移固定栓的螺杆部能够沿竖直方向移动地设置在所述竖直导槽中。
8.根据权利要求6或7所述的一种分流可调式喷涂装置，其特征在于所述横梁上开设有沿水平方向延伸的水平导槽，所述安装座通过平移固定栓固定设置在所述横梁上，所述平移固定栓的螺杆部能够沿水平方向移动地设置在所述水平导槽中。
全文摘要
本发明公开了一种分流可调式喷涂装置，其中通过将待喷涂液体分流，并往分流后的液支管中通入压缩空气，使得待喷涂液体与压缩空气相汇流，汇流后的气液混合物流入汇流管并经喷头喷出，喷头喷出的为均匀的雾状液体，从而能够对基材表面形成均匀的喷涂，喷涂后的基材无需再进行挤干处理，节省了生产工序，提高了生产效率。同时，在喷涂时操作者可根据基材的喷涂需要来调节通入各液支管的液流量和通入各气支管的气流量，从而调节喷涂装置的喷涂量和喷涂效果，该喷涂装置结构简单，使用方便。
文档编号B05B7/12GK102794241SQ20121031630
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者张荣明, 殷明亮, 吴健真, 苏平 申请人:富威科技(吴江)有限公司