专利名称：分离式粉末收集系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉末收集，具体为一种分离式粉末收集系统。
背景技术：
气雾化法工艺是一种流程简单、环保且粉末产品品质很高的制粉技术，但是由于气雾化设备的紧耦合设计，工艺准备时间较长，加之粉末的冷却时间的特殊设定，使得整个工艺完成时间长、生产效率低、生产成本高，无法大批量生产。具体而言，传统的气雾化法，受紧耦合设备设计限制，气雾化一个工艺周期约为2. 5小时，其中冷却时间约为I. 5小时。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种分离式粉末收集系统，以解决上述背景技术中的缺点。 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现分离式粉末收集系统，包括粉末收集器，所述粉末收集器的上端设有管道，所述粉末收集器的数量为一个以上，它们上端的管道都与一个相同的管道相通，所述粉末收集器内设有内循环水管。本实用新型中，所述粉末收集器的底部与雾化罐体相连。有益效果本实用新型改善了气雾化工艺的连续性，缩短了工艺时间，提高了设备利用率，以达到降低雾化成本的效果。采用可分离的分离式雾化收集系统，在收集冷却过程中可以同时进行漏包更换、数据调试，而不必停止熔炼，从而使总个气雾化工艺时间比单一收集系统状态缩短一半以上。
图I为一种分离式粉末收集系统的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1，一种分离式粉末收集系统的结构图，分离式粉末收集系统，包括粉末收集器1，所述粉末收集器I的上端设有管道3。所述粉末收集器I的数量为2个，它们上端的管道3都与一个相同的管道4相通。所述粉末收集器I内设有内循环水管2。所述粉末收集器I的底部与雾化罐体相连。本实施例将原来的粉末收集系统的单一粉末收集器增加到2个，且可分离，每套粉末收集器与雾化罐体短距离连接，从而达到粉末收集器的充分性，进而达到冷却的有效性。[0013]本实用新型通过改造收集、冷却系统，建立可分离的粉末收集装置，使得熔炼雾化、作业连续化，从而达到缩短工艺周期、提高生产效率的作用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.分离式粉末收集系统，包括粉末收集器，其特征在于，所述粉末收集器的上端设有管道，所述粉末收集器的数量为一个以上，它们上端的管道都与一个相同的管道相通，所述粉末收集器内设有内循环水管。
2.根据权利要求I所述的分离式粉末收集系统，其特征在于，所述粉末收集器的底部与雾化罐体相连。
专利摘要分离式粉末收集系统，包括粉末收集器，所述粉末收集器的上端设有管道，所述粉末收集器的数量为一个以上，它们上端的管道都与一个相同的管道相通，所述粉末收集器内设有内循环水管。所述粉末收集器的底部与雾化罐体相连。本实用新型改善了气雾化工艺的连续性，缩短了工艺时间，提高了设备利用率，以达到降低雾化成本的效果。采用可分离的分离式雾化收集系统，在收集冷却过程中可以同时进行漏包更换、数据调试，而不必停止熔炼，从而使总个气雾化工艺时间比单一收集系统状态缩短一半以上。
文档编号B05B15/04GK202460919SQ20122005515
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者周越强 申请人:长沙骅骝冶金粉末有限公司