专利名称：包漆机自动涂油装置的制作方法
技术领域：
包漆机自动涂油装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种包漆机自动涂油装置。
背景技术：
[0002]目前在漆包线的生产过程中，在对铜线进行包漆和烘干后，需要对其进行涂敷润滑油，一般涂油的工序方法为用涂油盒贮存一定量的润滑油，毛毡与涂油盒连接，当漆包线通过所述毛毡时，所述毛毡对漆包线进行涂油润滑。涂油盒贮存的润滑油一般都是通过人工加注的方式进行加润滑油，这种方法的劳动强度大，而且润滑油的液位不易控制，由于手工加油速度不均匀，造成漆膜波动较大，油箱无液位自动控制及报警系统，常常造成漆包线上的油量过多或者不足，手工加油时容易将润滑油溢出油箱，涂油毛毡在涂油的过程中还会有油珠，不但污染了生产环境，而且增加了生产成本。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种涂敷均匀，具有自动调节液位功能的自动涂油装置。[0004]本实用新型所采用的技术方案是本实用新型包括涂油刷和涂油盒，所述涂油刷的上端位于所述涂油盒上方，所述涂油刷的下端位于所述涂油盒内，其特征在于所述包漆机自动涂油装置还包括油液循环装置，所述油液循环装置包括油箱、与所述油箱连通的油泵和设置在所述涂油盒下方并且与所述涂油盒连通的调油阀，所述涂油盒通过至少一根进油管与所述油泵连通，所述调油阀通过至少一根回油管与所述油箱连通，所述油箱设置在所述调油阀的下方，使得所述调油阀溢出的润滑油能在自身重力的作用下回流入所述油箱。[0005]所述调油阀设置有油盒视窗。[0006]所述涂油盒设置有若干个进油口。[0007]所述油泵设置有与所述进油口相对应的出油口。[0008]所述油箱设置有加油口和至少一个回油口。[0009]所述油箱上设置有油位计。[0010]所述油箱下方设置有支架。[0011]所述涂油盒下方设直有涂油盒固定板。[0012]本实用新型的有益效果是由于本实用新型采用了油液循环装置的设计，所述油液循环装置包括油箱、油泵和设置在所述涂油盒下方并且与所述涂油盒连通的调油阀，所述调油阀能防止所述涂油盒内的润滑油过多而溢出，并且所述油泵把润滑油输入所述涂油盒内的速度，能使所述涂油盒内的润滑油保持一定的高度，那么漆膜的波动很小，保证了涂油的质量，所以本实用新型对漆包线的涂敷均匀，并且具有自动调节液位的功能。
[0013]图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图I所示，在本实施例中，本实用新型包括涂油刷I和涂油盒2，所述涂油刷为涂油毛毡，所述涂油刷I的上端位于所述涂油盒2上方，所述涂油刷I的下端位于所述涂油盒 2内，所述涂油盒2上设置有用于固定所述涂油刷I的涂油刷固定板11，所述包漆机自动涂油装置还包括油液循环装置，所述油液循环装置包括油箱3、油泵4和设置在所述涂油盒2 下方并且与所述涂油盒2连通的调油阀5，所述油箱3通过进油管6与所述油泵4连通，所述油泵4通过抽油管7与所述油箱3连通，所述调油阀5通过回油管8与所述油箱3连通， 所述调油阀5能使所述涂油盒2内的润滑油保持一定的高度，使漆膜的波动很小，保证了涂油的质量，所述油箱3设置在所述调油阀5的下方，使得所述调油阀溢出的润滑油能在自身重力的作用下回流入所述油箱。[0015]所述调油阀5设置有油盒视窗9，通过所述油盒视窗9可以间接观察到所述涂油盒 2内润滑油的高度。[0016]所述涂油盒2设置有若干个进油口 10，在本实施例中采用两个所述进油口 10。[0017]所述油泵4设置有与所述进油口 10相对应的出油口 17，在本实施例中采用两个所述出油口 17。[0018]所述油箱设置有加油口 13和若干个回油口 12，在本实施例中采用三个回油口 12。[0019]所述油箱3上设置有油位计14，为了防止所述油箱3内的润滑油不足或者在往所述油箱3加注润滑油时溢出润滑油，通过所述油位计14可以及时观察到所述油箱3内的储存量。[0020]所述油箱3下方设置有支架15，所述支架15可以使所述油箱3不会直接接触地面。[0021]所述涂油盒2下方设置有涂油盒固定板16，为了将本实用新型运用到实际工作中，需要将其安装到相应的工位上，为了安装方便，因此在所述涂油盒2下方设置所述涂油盒固定板16。[0022]本实用新型在工作时，所述油泵4通过所述抽油管7将所述油箱3内的润滑油输送到所述涂油盒2内，所述所述涂油盒2内的润滑油通过设置在所述涂油盒2上的毛毡，当漆包线通过所述毛毡时，所述毛毡对漆包线进行涂油润滑，所述油泵4不断地往所述涂油盒2内输送润滑油，并且输送的速度保持相对稳定，当所述涂油盒2内的润滑油达到一定容量时，由于所述涂油盒2下方设置有所述调油阀5，并且与所述涂油盒2连通，这样当所述涂油盒2内的润滑油就不会溢出，所述调油阀5能使所述涂油盒2内多余的润滑油在本身重力的作用下流回所述油箱3，所以所述涂油盒2内的油面高度保持相对稳定的高度，加油速度均匀，而且漆膜的波动很小，保证了涂油的质量。[0023]本实用新型应用于自动涂油加工领域。[0024]虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
权利要求1.一种包漆机自动涂油装置，包括涂油刷(I)和涂油盒(2)，所述涂油刷(I)的上端位于所述涂油盒(2 )上方，所述涂油刷(I)的下端位于所述涂油盒(2 )内，其特征在于所述包漆机自动涂油装置还包括油液循环装置，所述油液循环装置包括油箱(3)、与所述油箱(3)连通的油泵(4)和设置在所述涂油盒(2)下方并且与所述涂油盒(2)连通的调油阀(5)，所述涂油盒(2)通过至少一根进油管(6)与所述油泵(4)连通，所述调油阀(5)通过至少一根回油管(8)与所述油箱(3)连通，所述油箱(3)设置在所述调油阀(5)的下方。
2.根据权利要求I所述的包漆机自动涂油装置，其特征在于所述调油阀(5)设置有油盒视窗(9)。
3 根据权利要求I所述的包漆机自动涂油装置，其特征在于所述涂油盒(2)设置有若干个进油口(10)。
4.根据权利要求3所述的包漆机自动涂油装置，其特征在于所述油泵(4)设置有与所述进油口(10)相对应的出油口(17)。
5.根据权利要求4所述的包漆机自动涂油装置，其特征在于所述油箱(3)设置有加油口(13)和至少一个回油口(12)。
6.根据权利要求I至5任一项所述的包漆机自动涂油装置，其特征在于所述油箱(3)上设置有油位计(14)。
7.根据权利要求6所述的包漆机自动涂油装置，其特征在于所述油箱(3)下方设置有支架(15)。
8.根据权利要求I所述的包漆机自动涂油装置，其特征在于所述涂油盒(2)上设置有涂油刷固定板(11)。
9.根据权利要求8所述的包漆机自动涂油装置，其特征在于所述涂油盒(2)下方设置有涂油盒固定板(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种涂油装置,旨在提供一种涂敷均匀，具有自动调节液位功能的包漆机自动涂油装置。本实用新型包括涂油刷(1)和涂油盒(2)，所述涂油刷(1)的上端位于所述涂油盒(2)上方，所述涂油刷(1)的下端位于所述涂油盒(2)内，所述包漆机自动涂油装置还包括油液循环装置，所述油液循环装置包括油箱(3)、与所述油箱(3)连通的油泵(4)和设置在所述涂油盒(2)下方并且与所述涂油盒(2)连通的调油阀(5)，所述涂油盒(2)通过至少一根进油管(6)与所述油泵(4)连通，所述调油阀(5)通过至少一根回油管(8)与所述油箱(3)连通，所述油箱(3)设置在所述调油阀(5)的下方。本实用新型应用于包漆机自动涂油加工领域。
文档编号B05C11/10GK202803547SQ20122039298
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者唐黄林 申请人:珠海市一致电工有限公司