一种重钙造粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种重钙造粒机，包括机架、造粒机构、振动电机和振动筛，所述机架上部设有带排气口的造粒仓，所述造粒机构安装在造粒仓内，所述振动筛安装在造粒机构下方，所述振动电机安装在机架下部，振动筛固定在振动电机的输出轴上，所述振动筛上设有导向槽，导向槽的底面和两侧面为均斜面。本实用新型采用导向槽的设置可以为振动筛上的重钙颗粒进行导向，将其导入用于重钙颗粒输出的输出管内，有效防止由于振动带来的重钙颗粒四处飞溅的情况，收集速度快，而且收集效率高，方便了后续的收集和存放。
【专利说明】 一种重耗造粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及重钙造粒领域，特别是涉及一种重钙造粒机。
【背景技术】
[0002]重钙，就是方解石粉，是重质碳酸钙的简称，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400°C以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性重质碳酸钙。
[0003]目前，重钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中，其作用有:增加产品体积、降低成本，改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能)，提高尺寸稳定性，补强或半补强，提高印刷性能，提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。
[0004]例如申请号为201220719811.3的中国实用新型专利“一种重钙造粒机”，公开了一种重钙造粒机，包括壳体和设置于壳体内部的造粒机构，设置于造粒机构下方的振动筛，设置于壳体外侧带动振动筛振动的电机，其特征在于:所述的壳体内还设置一个降温装置。但是此专利的不足在于，没有设置为振动筛上的重钙颗粒进行导向的设计，由于振动重钙颗粒在振动筛上四处飞溅的情况，不利收集速度慢，而且收集效率低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种重钙造粒机。本实用新型采用导向槽的设置可以为振动筛上的重钙颗粒进行导向，将其导入用于重钙颗粒输出的输出管内，有效防止由于振动带来的重钙颗粒四处飞溅的情况，收集速度快，而且收集效率高，方便了后续的收集和存放。
[0006]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0007]一种重钙造粒机，包括机架、造粒机构、振动电机和振动筛，所述机架上部设有带排气口的造粒仓，所述造粒机构安装在造粒仓内，所述振动筛安装在造粒机构下方，所述振动电机安装在机架下部，振动筛固定在振动电机的输出轴上，其特征在于:所述振动筛上设有导向槽，导向槽的底面和两侧面为均斜面。
[0008]所述导向槽的底面的倾斜度为10度-30度。
[0009]所述导向槽的两侧面的倾斜度为55度-65度。
[0010]所述造粒机包括输出管和收集罐，所述输出管安装在机架下部，输出管的进料端与导向槽的输出端连接，输出管的出料段与收集罐的进料口连接。
[0011]所述造粒机还包括废气管道，所述废气管道与排气口连通。
[0012]本实用新型与现有技术相比，其优点在于:
[0013]1、本实用新型采用所述造粒机包括机架、造粒机构、振动电机和振动筛，所述机架上部设有带排气口的造粒仓，所述造粒机构安装在造粒仓内，所述振动筛安装在造粒机构下方，所述振动电机安装在机架下部，振动筛固定在振动电机的输出轴上，所述振动筛上设有导向槽，导向槽的底面和两侧面为均斜面；导向槽的设置可以为振动筛上的重钙颗粒进行导向，将其导入用于重钙颗粒输出的输出管内，有效防止由于振动带来的重钙颗粒四处飞溅的情况，收集速度快，而且收集效率高，方便了后续的收集和存放。
[0014]2、本实用新型应用于重钙造粒工艺中，可将被废气带出的重钙粉尘进行回收再造粒，与现有技术相比可以有效地节约造粒成本，还可有效防止重钙粉尘对环境的污染重钙粉尘的回收率高、环保、可以有效地节约造粒成本，造粒效率高、安全。
[0015]3、本实用新型所述导向槽的底面的倾斜度为10度-30度，导向槽的两侧面的倾斜度为55度-65度；便于重钙颗粒的收集和导向，可使的重钙颗粒由于重力的作用而向着导向槽的出口方向滑动。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型造粒机结构示意图
[0017]图2为本实用新型导向槽结构示意图
[0018]图3为本实用新型导向槽结构左视图
[0019]图4为本实用新型实施例3造粒机结构示意图
[0020]附图标记:1、机架，2、造粒机构，3、振动电机，4、振动筛，5、造粒仓，6、排气口，7、导向槽，8、输出管，9、收集罐，10、废气管道。
【具体实施方式】
[0021]下面对本实用新型进行进一步的说明:
[0022]实施例1:
[0023]一种重钙造粒机，包括机架1、造粒机构2、振动电机3和振动筛4，所述机架1上部设有带排气口 6的造粒仓5，所述造粒机构2安装在造粒仓5内，所述振动筛4安装在造粒机构2下方，所述振动电机3安装在机架1下部，振动筛4固定在振动电机3的输出轴上，所述振动筛4上设有导向槽7，导向槽7的底面和两侧面为均斜面。
[0024]本实施例中，所述导向槽7的底面的倾斜度为10度。
[0025]本实施例中，所述导向槽7的两侧面的倾斜度为55度。
[0026]实施例2:
[0027]一种重钙造粒机，包括机架1、造粒机构2、振动电机3和振动筛4，所述机架1上部设有带排气口 6的造粒仓5，所述造粒机构2安装在造粒仓5内，所述振动筛4安装在造粒机构2下方，所述振动电机3安装在机架1下部，振动筛4固定在振动电机3的输出轴上，所述振动筛4上设有导向槽7，导向槽7的底面和两侧面为均斜面。
[0028]本实施例中，所述导向槽7的底面的倾斜度为20度。
[0029]本实施例中，所述导向槽7的两侧面的倾斜度为60度。
[0030]本实施例中，所述造粒机包括输出管8和收集罐9，所述输出管8安装在机架下部，输出管8的进料端与导向槽7的输出端连接，输出管8的出料段与收集罐9的进料口连接。
[0031]实施例3:
[0032]一种重钙造粒机，包括机架1、造粒机构2、振动电机3和振动筛4，所述机架1上部设有带排气口 6的造粒仓5，所述造粒机构2安装在造粒仓5内，所述振动筛4安装在造粒机构2下方，所述振动电机3安装在机架1下部，振动筛4固定在振动电机3的输出轴上，所述振动筛4上设有导向槽7，导向槽7的底面和两侧面为均斜面。
[0033]本实施例中，所述导向槽7的底面的倾斜度为30度。
[0034]本实施例中，所述导向槽7的两侧面的倾斜度为65度。
[0035]本实施例中，所述造粒机包括输出管8和收集罐9，所述输出管8安装在机架下部，输出管8的进料端与导向槽7的输出端连接，输出管8的出料段与收集罐9的进料口连接。
[0036]本实施例中，所述造粒机还包括废气管道10，所述废气管道10与排气口 6连通。
[0037]本实用新型不限于上述实施例，根据本实用新型的技术方案得到的其它实施例均应落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种重钙造粒机，包括机架(I)、造粒机构(2)、振动电机(3)和振动筛(4)，所述机架(I)上部设有带排气口( 6 )的造粒仓(5 )，所述造粒机构(2 )安装在造粒仓(5 )内，所述振动筛(4)安装在造粒机构(2)下方，所述振动电机(3)安装在机架(I)下部，振动筛(4)固定在振动电机(3)的输出轴上,其特征在于:所述振动筛(4)上设有导向槽(7),导向槽(7)的底面和两侧面为均斜面。
2.根据权利要求1所述的一种重钙造粒机，其特征在于:所述导向槽(7)的底面的倾斜度为10度-30度。
3.根据权利要求1所述的一种重钙造粒机，其特征在于:所述导向槽(7)的两侧面的倾斜度为55度-65度。
4.根据权利要求1所述的一种重钙造粒机，其特征在于:所述造粒机包括输出管(8)和收集罐(9)，所述输出管(8)安装在机架(I)下部，输出管(8)的进料端与导向槽(7)的输出端连接，输出管(8)的出料段与收集罐(9)的进料口连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种重钙造粒机，其特征在于:所述造粒机还包括废气管道(10)，所述废气管道(10)与排气口(6)连通。
【文档编号】C09C3/04GK204074019SQ201420589013
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】姚山, 杨钰茂, 杨伟, 杨建平 申请人:四川荥经开全实业有限公司