本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种喷漆及其制备方法。
背景技术：
气雾漆（也称喷漆）通常由气雾罐、气雾阀、内容物（油漆）和抛射剂组成，此外还有装入气雾罐内起到帮助搅拌作用的搅拌球（玻璃珠）。气雾漆，具有施工灵活操作灵活简便，喷涂效果优良，并具有极好的保护功能，被广泛应用于金属、木材、玻璃、ABS塑料等多种底材的涂装。市面上常见的喷漆主要以色彩、金属表面效果为主，无法满足特定客户对产品性能的需求，为了满足客户的他特定要求，我们亟需开发功能型喷漆。
随着信息技术的飞速发展，计算机网络、信息处理设备、电子通信设备及各种电器设备作为信息技术的载体已在各个行业广泛应用，电磁信号，由于其易受外界电磁干扰而出现动作失误，从而带来严重后果，因此必须采取各种有效防护措施，才能保障其不受干扰和瘫痪。另外电磁波辐射大幅度增加，已直接威胁人体健康，为屏蔽电磁污染使其限定在一定区域，人们常采用防电磁干扰屏蔽材料涂覆作为高效、简捷的手段来避免电磁辐射的泄漏。
防电磁干扰屏蔽涂料是用导电金属粉末添加于特定的树脂原料中，喷涂干燥后形成能够导电的漆膜，从而屏蔽电磁波干扰的功能。广泛应用于集成电路、键盘开关、光电导材料等领域，但普通类防电磁干扰屏蔽涂料存在稳定性差，施工复杂，无法长期保存等方面不足。防电磁干扰屏蔽喷漆能满足导电效应的要求；它包裹性好，不易被氧化；同时携带、施工方便，无需兑稀后喷枪喷涂，可长期保存、不易沉淀。
目前，在国内外公开的防电磁干扰屏蔽涂料技术有很多。
如专利申请号为CN104497656A的中国专利公开了一种防屏蔽导电涂料，主要通过丙烯酸树脂、玻璃纤维、助剂和混合溶剂，解决了现有防电磁干扰屏蔽涂料的耐火、附着力性能，配方中含苯乙烯、乙醛等有毒溶剂，而且施工复杂、稳定性差无法长期保存的缺陷。
由此可见，开发一种具有防电磁干扰屏蔽、可长期保存、抗氧化性能好、低毒、使用方便特点的喷漆势在必行。
技术实现要素：
本发明的一个目的是提供一种具有防电磁干扰屏蔽、可长期保存、抗氧化性能好、低毒、使用方便特点的喷漆，以克服上面所述的技术缺陷。本发明的另一个目的是提供上述喷漆的制备方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种喷漆，其重量份配比包括：
所述的导电树脂为有机硅改性丙烯酸树脂、聚甲醛树脂、松香改性酚醛树脂中的至少一种。
优选地，所述的导电树脂为有机硅改性丙烯酸树脂，其黏度为1800～2200mPa·s。
所述的导电粉为铜粉、炭黑、镍粉、铝粉、银粉、银包铜粉中的至少一种。
优选地，所述的导电粉为银包铜粉，粒径1.5～10um，导电性能好，体积电阻率低。
所述的颜填料为玻璃粉、聚乙烯蜡粉中的至少一种。
所述的分散剂为BYK-P104S、SRE-4044中的至少一种。
所述的抗氧化剂为BHT、SRE-701中的至少一种。
所述的溶剂为碳酸二甲酯、碳酸二丁酯、DBE（混合二元酸酯）、异丙醇、醋酸仲丁酯中的至少一种，选用不同挥发梯度的低毒溶剂，不含“三苯”与卤代烃类等有毒溶剂，更好地满足了低毒、环保要求。
本发明提供的喷漆与市场防电磁干扰屏蔽类涂料产品对比，具有如下有益效果：
1.采用气雾剂灌装方式，施工操作灵活、简单、安全性高；
2.采用不含“三苯”的树脂和低毒溶剂，从源头上控制了“三苯”含量，满足低毒、环保要求；
3.通过导电树脂、颜填料、导电粉、助剂和溶剂相结合，使剂料包裹性好、稳定性好，同时能满足导电效应；
4、导电性能优异，而且具有优秀的防电磁干扰屏蔽效果。
根据本发明的另一个方面，提供了一种喷漆的制备方法，包括以下步骤：
1)导电粉的预处理：按重量份配比，将10～20份混合溶剂加入到容器中，缓慢加入导电粉，以600～800r/min的转速搅拌1～2h后，停止搅拌浸泡12h，使用前再以1200r/min的转速搅拌分散5min；
2)漆料的制备：按重量份配比将有导电树脂、分散剂加入分散缸中，开机搅拌均匀，将经预处理的导电粉、抗氧化剂、颜填料和余量溶剂缓慢加入分散缸以600～800r/min分散30min，制成漆料；
3)灌装：将漆料过滤，向气雾罐中加入搅拌珠，按一定充填率将漆料灌装至气雾罐中，加入阀门后进行封口、充填抛射剂，过水浴后装上按头，即制得防电磁干扰屏蔽喷漆。
所述的漆料和抛射剂，按重量份配比，漆料：抛射剂=1.8～3：1。
所述的充填率优选为76%～82%，可避免大罐少装，装量足，确保在50±2℃条件下放置0.5h后产品的内压力≤0.8MPa，以及产品在1.8m高度下跌落无破损、无泄漏，保证产品安全性高
具体实施方式
以下通过具体实施例说明喷漆的组成、制备方法及使用喷漆进行基材表面施工工艺等，以便更好的理解本发明。
实施例1
1)导电粉预处理：按重量份配比，将10份DBE、5份碳酸二甲酯加入到容器中，缓慢加入银粉10份和炭黑5份，以600～800r/min的转速搅拌1～2h后，停止搅拌浸泡12h，使用前再以1200r/min的转速搅拌分散5min；
2)漆料的制备：按重量份配比将有机硅改性丙烯酸树脂（粘度为1800～2200mPa·s）12份、聚甲醛树脂8份、SRE-4044 0.2份加入分散缸中，开机搅拌均匀，将玻璃粉5份、SRE-701 0.2份、碳酸二甲酯10份、碳酸二丁酯6份、DBE10份、异丙醇18.6份缓慢加入分散缸，搅拌至目测无明显颗粒；加入经预处理的导电粉浆，以600～800r/min分散30min，制成漆料；
3)灌装：将漆料过滤，向气雾罐中放入搅拌珠，按充填率为76%和重量份配比漆料：抛射剂=2.5：1进行灌装，加入阀门进行封口、填充抛射剂，过水浴后装上按头，即得到喷漆A。
实施例2
1)导电粉预处理：按重量份配比，将10份DBE、5份碳酸二甲酯加入到容器中，缓慢加入银包铜粉（粒径1.5～10um）17份，以600～800r/min的转速搅拌1～2h后，停止搅拌浸泡12h，使用前再以1200r/min的转速搅拌分散5min；
2)漆料的制备：按重量份配比将有机硅改性丙烯酸树脂（粘度为1800～2200mPa·s）23份、SRE-4044 0.3份加入分散缸中，开机搅拌均匀，将聚乙烯蜡粉7份、BHT 0.3份、碳酸二甲酯8.1份、碳酸二丁酯5.2份、DBE7.5份、异丙醇16.6份缓慢加入分散缸，搅拌至目测无明显颗粒；加入经预处理的导电粉浆，以600～800r/min分散30min，制成漆料；
3)灌装：将漆料过滤，向气雾罐中放入搅拌珠，按充填率为79%和重量份配比漆料：抛射剂=1.8：1进行灌装，加入阀门进行封口、填充抛抛射剂，过水浴后装上按头，即得到喷漆B。
实施例3
1)导电粉预处理：按重量份配比，将10份DBE、5份碳酸二甲酯加入到容器中，缓慢加入铝粉15份和镍粉5份，以600～800r/min的转速搅拌1～2h后，停止搅拌浸泡12h，使用前再以1200r/min的转速搅拌分散5min；
2)漆料的制备：按重量份配比将有机硅改性丙烯酸树脂12份、聚甲醛树脂5份、松香改性酚醛树脂8份和BYK-P104S 0.5份加入分散缸中，开机搅拌均匀，将聚乙烯蜡粉10份、SRE-701 0.5份、碳酸二甲酯6份、碳酸二丁酯4.4份、DBE4.7份、异丙醇13.9份缓慢加入分散缸，搅拌至目测无明显颗粒；加入经预处理的导电粉浆，以600～800r/min分散30min，制成漆料；
3)灌装：将漆料过滤，向气雾罐中放入搅拌珠，按充填率为82%和重量份配比漆料：抛射剂=2：1进行灌装，加入阀门进行封口、填充抛抛射剂，过水浴后装上按头，即得到喷漆C。
实施例4
1)导电粉预处理：按重量份配比，将10份DBE、5份碳酸二甲酯加入到容器中，缓慢加入铜粉18份，以600～800r/min的转速搅拌1～2h后，停止搅拌浸泡12h，使用前再以1200r/min的转速搅拌分散5min；
2)漆料的制备：按重量份配比将有机硅改性丙烯酸树脂22份、SRE-40440.2份加入分散缸中，开机搅拌均匀，将聚乙烯蜡粉4份、玻璃粉2份、SRE-7010.3份、碳酸二甲酯8.4份、碳酸二丁酯5.4份、DBE7.8份、异丙醇16.9份缓慢加入反应缸，搅拌至目测无明显颗粒；加入经预处理的导电粉浆，以600～800r/min分散30min，制成漆料；
3)灌装：将漆料过滤，向气雾罐中放入搅拌珠，按充填率为78%和重量份配比漆料：抛射剂=3：1进行灌装，加入阀门进行封口、填充抛射剂，过水浴后装上按头，即得到喷漆D。
比较例5
1)漆料的制备：按重量份配比将丙烯酸树脂40份、苯乙烯20份、乙醛35份加入分散缸中，开机搅拌均匀，将聚乙烯蜡粉5份、玻璃纤维15份加入分散缸，搅拌至目测无明显颗粒，制成漆料E；
2)涂装：将漆料兑稀后过滤，加入气动喷枪中并根据要求对物件表面进行喷涂。
实施例1～4、比较例5提供的喷漆A～E的相关性能测试方法如下：
1.施工性能：实施例1～4使用气雾剂形式灌装，施工简单方便，无需调漆；比较例5为喷枪施工，漆料兑稀后过滤，加入气动喷枪中并根据要求对物件表面进行喷涂。
2.表干时间：采用计时法，用手指触摸漆膜表面，计算黏性消失，不黏手的时间。
3.漆膜厚度：涂层测厚仪EM2271。
4.体积电阻率：采用ZST-121体积表面电阻率测试仪测定体积电阻率。
5.内压力：按GB/T 14449-2008《气雾剂产品测试方法》“5.1内压的测试”的规定进行，用0～1.6MPa压力表依次测试50℃恒温水浴1h后的产品内压。
6.充填率：按BB/T 0047《气雾漆》“5.11充填率的测定”的规定进行。
7.跌落试验：按SN/T 1180-2003《进出口喷雾罐安全检验规程》“6.3.5跌落试验”的规定进行，变形率是指经跌落试验后发生变形的气雾罐数量占总数量的百分比，抽检10支样品。
实施例1～4及比较例5提供的喷漆A～E的性能测试结果如下表1所示。
表1性能效果对比
由表1可以看出，本发明提供的防电磁干扰屏蔽喷漆与现有技术（比较例5）相比，施工操作更灵活、简便、安全性高、而且满足环保要求，贮存性能优异同时满足导电性能要求的产品。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。