一种水性改性涂料及其制备方法与流程

文档序号:11767184阅读:230来源:国知局

本发明属于涂料领域,更具体地说,本发明涉及一种水性改性涂料及其制备方法。



背景技术:

水性改性涂料在重防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势,如基础建设,油气和电力行业,以及工业罐、船舶和化工行业等。实际应用表明水性工业防腐蚀涂料可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护。由于水是他们是主要溶剂,水也可以用来清洗和稀释水性涂料,它们几乎没有溶剂味道,同时,使用水性涂料也可给用户带来较低的成本,如快干可以节省时间,低燃性可以降低保险费用,较少的室内通风可以减少能耗,以及不需要溶剂和清洗剂上的花费,使用单层涂层配套,可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。目前水性改性涂料存在着耐水性以及耐乙醇性能不高的问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的问题是提供一种水性改性涂料及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种水性改性涂料,所述改性水性涂料的原材料包括成膜树脂、成膜助剂、固化剂、助剂和溶剂。

优选的,所述原材料的比例为成膜树脂15-25%、成膜助剂6-10%、固化剂4-6%、助剂0-0.5%和溶剂75-85%。

优选的,包括如下步骤:

(1)原料的检查

首先对生产仪器进行检查,接着对生产使用的原材料检的规格和数量进行检查;

(2)溶解

首先将溶剂加入到反应釜中进行加热,接着边搅拌边加入成膜树脂和成膜助剂,直至成膜树脂完全溶解,得到溶解液,所述溶解的温度为50-60℃,所述搅拌的时间为20-40min;

(3)降温

接着将溶解液在室温下进行冷却,所述冷却的时间为40-60min;

(4)高速搅拌

将溶解液加入到搅拌机中,接着再加入固化剂和助剂,然后提高搅拌速度,所述搅拌的速度为600-1000r/min,所述搅拌的时间为25-35min,得到改性水性涂料料浆;

(5)消泡

接着在改性水性涂料料浆中加入消泡剂进行真空消泡处理,所述真空消泡处理的时间为20-30min;

(6)过滤

接着将消泡后的改性水性涂料料浆进行过滤处理,得到水性改性涂料。

优选的,所述步骤(6)中过滤处理的工具为滤网。

优选的,所述步骤(6)中得到水性改性涂料后进行性能的测定。

优选的,所述性能测定包括耐水性测试、耐乙醇测试和铅笔硬度测试。

有益效果:本发明提供了一种水性改性涂料及其制备方法,本方法选取一种合适的水性树脂作为基料,配以不同的固化体系,使得到的涂料固化后能形成有一定强度的网状交联结构的涂膜,从而符合生产需求,接着又进行了耐水性测试、耐乙醇测试和铅笔硬度测试,保证水性改性涂料能达到规模化的工业生产要求,采用此种方法制备的水性改性涂料,具有耐水性以及耐乙醇性能好的优点,市场潜力巨大,前景广阔。

具体实施方式

实施例1:

一种水性改性涂料,所述改性水性涂料的原材料的配比为成膜树脂15%、成膜助剂6%、固化剂4%、助剂0%和溶剂75%,其制备方法,包括如下步骤:

(1)原料的检查

首先对生产仪器进行检查,接着对生产使用的原材料检的规格和数量进行检查;

(2)溶解

首先将溶剂加入到反应釜中进行加热,接着边搅拌边加入成膜树脂和成膜助剂,直至成膜树脂完全溶解,得到溶解液,所述溶解的温度为50℃,所述搅拌的时间为20min;

(3)降温

接着将溶解液在室温下进行冷却,所述冷却的时间为40min;

(4)高速搅拌

将溶解液加入到搅拌机中,接着再加入固化剂和助剂,然后提高搅拌速度,所述搅拌的速度为600r/min,所述搅拌的时间为25min,得到改性水性涂料料浆;

(5)消泡

接着在改性水性涂料料浆中加入消泡剂进行真空消泡处理,所述真空消泡处理的时间为20min;

(6)过滤

接着将消泡后的改性水性涂料料浆通过滤网进行过滤处理,得到水性改性涂料,得到水性改性涂料后进行性能的测定,所述性能测定包括耐水性测试、耐乙醇测试和铅笔硬度测试。

实施例2:

一种水性改性涂料,所述改性水性涂料的原材料的配比为成膜树脂20%、成膜助剂8%、固化剂5%、助剂0.3%和溶剂80%,其制备方法,包括如下步骤:

(1)原料的检查

首先对生产仪器进行检查,接着对生产使用的原材料检的规格和数量进行检查;

(2)溶解

首先将溶剂加入到反应釜中进行加热,接着边搅拌边加入成膜树脂和成膜助剂,直至成膜树脂完全溶解,得到溶解液,所述溶解的温度为55℃,所述搅拌的时间为30min;

(3)降温

接着将溶解液在室温下进行冷却,所述冷却的时间为50min;

(4)高速搅拌

将溶解液加入到搅拌机中,接着再加入固化剂和助剂,然后提高搅拌速度,所述搅拌的速度为800r/min,所述搅拌的时间为30min,得到改性水性涂料料浆;

(5)消泡

接着在改性水性涂料料浆中加入消泡剂进行真空消泡处理,所述真空消泡处理的时间为25min;

(6)过滤

接着将消泡后的改性水性涂料料浆通过滤网进行过滤处理,得到水性改性涂料,得到水性改性涂料后进行性能的测定,所述性能测定包括耐水性测试、耐乙醇测试和铅笔硬度测试。

实施例3:

一种水性改性涂料,所述改性水性涂料的原材料的配比为成膜树脂25%、成膜助剂10%、固化剂6%、助剂0.5%和溶剂85%,其制备方法,包括如下步骤:

(1)原料的检查

首先对生产仪器进行检查,接着对生产使用的原材料检的规格和数量进行检查;

(2)溶解

首先将溶剂加入到反应釜中进行加热,接着边搅拌边加入成膜树脂和成膜助剂,直至成膜树脂完全溶解,得到溶解液,所述溶解的温度为60℃,所述搅拌的时间为40min;

(3)降温

接着将溶解液在室温下进行冷却,所述冷却的时间为60min;

(4)高速搅拌

将溶解液加入到搅拌机中,接着再加入固化剂和助剂,然后提高搅拌速度,所述搅拌的速度为1000r/min,所述搅拌的时间为35min,得到改性水性涂料料浆;

(5)消泡

接着在改性水性涂料料浆中加入消泡剂进行真空消泡处理,所述真空消泡处理的时间为30min;

(6)过滤

接着将消泡后的改性水性涂料料浆通过滤网进行过滤处理,得到水性改性涂料,得到水性改性涂料后进行性能的测定,所述性能测定包括耐水性测试、耐乙醇测试和铅笔硬度测试。

经过以上方法制备后,分别取出样品,测量结果如下:

根据上述表格数据可以得出,当实施例2参数时制备出来的水性改性涂料比现有技术制备的水性改性涂料的耐水性好,且耐沸水性能和耐乙醇性能比现有技术方法制备出来的好,此时更有利于水性改性涂料的制备。

本发明提供了一种水性改性涂料及其制备方法,本方法选取一种合适的水性树脂作为基料,配以不同的固化体系,使得到的涂料固化后能形成有一定强度的网状交联结构的涂膜,从而符合生产需求,接着又进行了耐水性测试、耐乙醇测试和铅笔硬度测试,保证水性改性涂料能达到规模化的工业生产要求,采用此种方法制备的水性改性涂料,具有耐水性以及耐乙醇性能好的优点,市场潜力巨大,前景广阔。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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