本发明涉及印刷技术领域，具有涉及一种含多孔淀粉的印刷油墨及其制备方法。
背景技术：
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，对油墨要求的技术条件也有所提高。如近代的高速多色印刷机和各色轮转印刷机，要求油墨以几秒钟甚至更快的速度干燥。玻璃咭和金、银咭、铜版纸要求有亮光的油墨。印塑料薄膜，要求与塑料膜结合良好；或最大限度地与塑料膜粘合附着在一起的油墨。印特种印刷品，要求使用光敏油墨等等。作为印刷生产主要原料的油墨，其质量的好坏对印刷生产效率和产品质量有着很大的影响作用。在印刷工艺中，因油墨特性不良引起的质量问题不乏其例。
现有技术中，有多种多样的印刷用油墨，但大多数含有较多挥发性有机化合物，印刷后多种挥发性有机化合物可通过挥发渗透至空气中，从而对人体及生活环境造成危害；现有刷用油墨的制备工艺较为复杂，对生产条件的要求较高导致印刷用油墨生产成本较高，且由于生产条件及原材料的限制会导致印刷用油墨各种性能不稳定，储存稳定性较低；现有印刷用油墨可添加助剂加速印刷用油墨的干燥速度，但该类助剂成分复杂、成本较高且效果因助剂成分变动而变化导致现有印刷用油墨干燥速度较慢；印刷机对现有印刷用油墨有较高的吸附作用导致现有印刷用油墨在印刷过程中有效使用率降低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种绿色环保、制备工艺简单、生产成本低、有效使用率高的一种含多孔淀粉的印刷油墨及其制备方法。
本发明通过以下实施方式实现的：
一种含多孔淀粉的印刷油墨，其特征在于：是由以下重量份的组分组成：多孔淀粉1-10份、异丙醇18-26份、1,6-己二醇2-4份、辛基三甲基氯化铵2-3份、有机硅改性环氧树脂8-12份、乙酰柠檬三丁酯4-6份、石墨烯2-3份、亚麻油1-2份、有机颜料10-14份、丙酮9-13份、乙酸乙酯9-13份、助剂2-3份。
优选地，所述异丙醇：丙酮：乙酸乙酯的重量份比为2:1:1。
优选地，所述含多孔淀粉的印刷油墨的贮存温度为5℃-30℃。
优选地，所述助剂由以下重量份的组分组成：乳化剂2-5份、氧化聚乙烯蜡5-8份、去离子水20-25份、三甲基苄基氯化铵0.1-0.3份、环烷酸稀土1-2份。
优选地，所述助剂的制备方法是先将5-8重量份的氧化聚乙烯蜡加热至熔融状态，然后再将2-5重量份的乳化剂、5-8重量份的氧化聚乙烯蜡、20-25重量份的去离子水、0.1-0.3重量份的三甲基苄基氯化铵、1-2重量份的环烷酸稀土依次加入氧化聚乙烯蜡中在1000-1200r/min下不停搅拌混合，直至得到稳定乳化液即为所述助剂。
优选地，所述乳化剂为失水山梨醇月桂酸酯。
优选地，一种含多孔淀粉的印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：（1）将1-10重量份的多孔淀粉与18-26重量份的异丙醇混合，不断搅拌使其混合均匀；（2）将8-12重量份的有机硅改性环氧树脂与9-13重量份的丙酮混合均匀；（3）再将步骤（1）所得混合物、步骤（2）所得混合物与2-4重量份的1,6-己二醇、2-3重量份的辛基三甲基氯化铵、4-6重量份的乙酰柠檬三丁酯、2-3重量份的石墨烯、1-2重量份的亚麻油、10-14重量份的有机颜料、9-13重量份的乙酸乙酯原料混合搅拌，搅拌时间为40-50min，得到混合料；（4）将步骤（3）所得混合料放入球磨机中球磨1-3h；（5）制备助剂：将5-8重量份的氧化聚乙烯蜡加热至熔融状态，然后再将2-5重量份的乳化剂、5-8重量份的氧化聚乙烯蜡、20-25重量份的去离子水、0.1-0.3重量份的三甲基苄基氯化铵、1-2重量份的环烷酸稀土依次加入氧化聚乙烯蜡中在1000-1200r/min下不停搅拌混合，直至得到稳定乳化液即为所述助剂；（6）将步骤（5）制备得到的2-3重量份的助剂加入步骤（4）中所述的球磨机中，继续球磨20-30min，即可得到所述含多孔淀粉的印刷油墨，多孔淀粉的印刷油墨颗粒的直径达8-20μm。
本发明的含多孔淀粉的印刷油墨可用于凹版印刷、凸版印刷等。
本发明以多孔淀粉作为印刷油墨的重要组成成分，多孔淀粉不仅因其优良的吸附特性可加速印刷用油墨干燥速度、稳定印刷用油墨各项性能，同时可大大降低印刷机对印刷用油墨的吸附作用，进而提高印刷用油墨有效使用率；多孔淀粉的来源广泛同时价格较低可大幅降低印刷油墨的生产成本，且本发明的印刷油墨制备工艺简单，可用于工业生产，同时易于推广应用。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1：制备含多孔淀粉的印刷油墨
配方为：一种含多孔淀粉的印刷油墨，由以下重量份的组分组成：多孔淀粉1份、异丙醇18份、1,6-己二醇2份、辛基三甲基氯化铵2份、有机硅改性环氧树脂8份、乙酰柠檬三丁酯4份、石墨烯2份、亚麻油1份、有机颜料10份、丙酮9份、乙酸乙酯9份、助剂2份。
制备方法为：一种含多孔淀粉的印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：（1）将1重量份的多孔淀粉与18重量份的异丙醇混合，不断搅拌使其混合均匀；（2）将8重量份的有机硅改性环氧树脂与9重量份的丙酮混合均匀；（3）再将步骤（1）所得混合物、步骤（2）所得混合物与2重量份的1,6-己二醇、2重量份的辛基三甲基氯化铵、4重量份的乙酰柠檬三丁酯、2重量份的石墨烯、1重量份的亚麻油、10重量份的有机颜料、9重量份的乙酸乙酯原料混合搅拌，搅拌时间为40min，得到混合料；（4）将步骤（3）所得混合料放入球磨机中球磨1h；（5）制备助剂：将5重量份的氧化聚乙烯蜡加热至熔融状态，然后再将2重量份的失水山梨醇月桂酸酯、5重量份的氧化聚乙烯蜡、20重量份的去离子水、0.1重量份的三甲基苄基氯化铵、1重量份的环烷酸稀土依次加入氧化聚乙烯蜡中在1000r/min下不停搅拌混合，直至得到稳定乳化液即为所述助剂；（6）将步骤（5）制备得到的2重量份的助剂加入步骤（4）中所述的球磨机中，继续球磨20min，即可得到所述含多孔淀粉的印刷油墨，多孔淀粉的印刷油墨颗粒的直径达8-20μm。
实施例2：制备含多孔淀粉的印刷油墨
配方为：一种含多孔淀粉的印刷油墨，由以下重量份的组分组成：多孔淀粉10份、异丙醇26份、1,6-己二醇4份、辛基三甲基氯化铵3份、有机硅改性环氧树脂12份、乙酰柠檬三丁酯6份、石墨烯3份、亚麻油2份、有机颜料14份、丙酮13份、乙酸乙酯13份、助剂3份。
制备方法为：一种含多孔淀粉的印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：（1）将10重量份的多孔淀粉与26重量份的异丙醇混合，不断搅拌使其混合均匀；（2）将12重量份的有机硅改性环氧树脂与13重量份的丙酮混合均匀；（3）再将步骤（1）所得混合物、步骤（2）所得混合物与4重量份的1,6-己二醇、3重量份的辛基三甲基氯化铵、6重量份的乙酰柠檬三丁酯、3重量份的石墨烯、2重量份的亚麻油、14重量份的有机颜料、13重量份的乙酸乙酯原料混合搅拌，搅拌时间为50min，得到混合料；（4）将步骤（3）所得混合料放入球磨机中球磨3h；（5）制备助剂：将8重量份的氧化聚乙烯蜡加热至熔融状态，然后再将5重量份的失水山梨醇月桂酸酯、8重量份的氧化聚乙烯蜡、25重量份的去离子水、0.3重量份的三甲基苄基氯化铵、2重量份的环烷酸稀土依次加入氧化聚乙烯蜡中在1200r/min下不停搅拌混合，直至得到稳定乳化液即为所述助剂；（6）将步骤（5）制备得到的3重量份的助剂加入步骤（4）中所述的球磨机中，继续球磨30min，即可得到所述含多孔淀粉的印刷油墨，多孔淀粉的印刷油墨颗粒的直径达8-20μm。
实施例3：制备含多孔淀粉的印刷油墨
配方为：一种含多孔淀粉的印刷油墨，由以下重量份的组分组成：多孔淀粉5份、异丙醇22份、1,6-己二醇3份、辛基三甲基氯化铵2.5份、有机硅改性环氧树脂10份、乙酰柠檬三丁酯5份、石墨烯2.5份、亚麻油1.5份、有机颜料12份、丙酮11份、乙酸乙酯11份、助剂2.5份。
制备方法为：一种含多孔淀粉的印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：（1）将5重量份的多孔淀粉与22重量份的异丙醇混合，不断搅拌使其混合均匀；（2）将10重量份的有机硅改性环氧树脂与11重量份的丙酮混合均匀；（3）再将步骤（1）所得混合物、步骤（2）所得混合物与3重量份的1,6-己二醇、2.5重量份的辛基三甲基氯化铵、5重量份的乙酰柠檬三丁酯、2.5重量份的石墨烯、1.5重量份的亚麻油、12重量份的有机颜料、11重量份的乙酸乙酯原料混合搅拌，搅拌时间为45min，得到混合料；（4）将步骤（3）所得混合料放入球磨机中球磨2h；（5）制备助剂：将6.5重量份的氧化聚乙烯蜡加热至熔融状态，然后再将3.5重量份的失水山梨醇月桂酸酯、6.5重量份的氧化聚乙烯蜡、22重量份的去离子水、0.2重量份的三甲基苄基氯化铵、1.5重量份的环烷酸稀土依次加入氧化聚乙烯蜡中在1100r/min下不停搅拌混合，直至得到稳定乳化液即为所述助剂；（6）将步骤（5）制备得到的2.5重量份的助剂加入步骤（4）中所述的球磨机中，继续球磨25min，即可得到所述含多孔淀粉的印刷油墨，多孔淀粉的印刷油墨颗粒的直径达8-20μm。
实施例4：制备含多孔淀粉的印刷油墨
与实施例1相比，实施例4含多孔淀粉的印刷油墨配方中异丙醇：丙酮：乙酸乙酯的重量份比为2.5:1:1，即对比例1配方中的异丙醇22.5重量份、丙酮9重量份、乙酸乙酯9重量份，其余组成含多孔淀粉的印刷油墨的各组分的重量份均与实施例1相同、制备印刷油墨的步骤均与实施例1相同。
实施例5：制备含多孔淀粉的印刷油墨
与实施例1相比，实施例5含多孔淀粉的印刷油墨配方中异丙醇：丙酮：乙酸乙酯的重量份比为1.5:1:1，即对比例1配方中的异丙醇18重量份、丙酮12重量份、乙酸乙酯12重量份，其余组成含多孔淀粉的印刷油墨的各组分的重量份均与实施例1相同、制备印刷油墨的步骤均与实施例1相同。
对比例1
与实施例1相比，对比例1含多孔淀粉的印刷油墨配方将1重量份多孔淀粉替换成1重量份普通玉米淀粉，其余组成含多孔淀粉的印刷油墨的各组分的重量份均与实施例1相同、制备印刷油墨的步骤均与实施例1相同。
对比例2
与实施例2相比，对比例2含多孔淀粉的印刷油墨配方将10重量份多孔淀粉替换成10重量份普通玉米淀粉，其余组成含多孔淀粉的印刷油墨的各组分的重量份均与实施例2相同、制备印刷油墨的步骤均与实施例2相同。
下表1是实施例1-5和对比例1-2制备出来的印刷油墨的性能测试结果：
从上表实施例1-5和对比例1-2制备出来的印刷油墨的性能测试结果看出，印刷油墨组成配方中异丙醇：丙酮：乙酸乙酯的重量份比为2:1:1时制备得到的印刷油墨的初干性大幅提升，初干性的增幅达到30%左右，光泽（反射光泽仪60℃）也小幅提升，增幅达到2.5%左右；印刷油墨组成配方中将多孔淀粉更换为普通玉米淀粉，可以看出以多孔淀粉制得的印刷油墨在油墨干燥速度、光泽度及贮存性能方面都有一定程度的提高，本发明含多孔淀粉的印刷油墨具有组分简单、制备方便、性能稳定、成本低廉等优点。