本发明涉及一种表面处理的技术领域，具体涉及一种园艺工具表面防锈剂的制备工艺。
背景技术：
金属表面防锈是工业生产中的重要课题，传统的防锈液、防锈油有优点也有缺点。普通防锈水中含大量的亚硝酸钠，有致癌性，不利于环保和人身体健康，而采用保湿剂延长防锈水的寿命，又带来沾手、沾灰尘的弊病，且不能长期防锈；一般硬膜防锈油虽然适合长期防锈，成膜也透明美观，但是无色透明的树脂种类较少，不稳定也易氧化变色，还需要有机溶剂溶解，带来易燃易爆的危险也不利于环保和健康；一般的防锈油使用矿物油，难降解，而且用于短期防锈时也会带来除油难的问题。因此，研究综合性能更加优异，针对不同场合研究更加适合的防锈产品是新的方向和趋势。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种防锈效果好的园艺工具表面防锈剂的制备工艺。
本发明采用的技术方案：一种园艺工具表面防锈剂的制备工艺，包括如下步骤：
（1）取过硫酸钾20~50份，与碳酸氢钠混合，加入去离子水中搅拌均匀，得引发剂乳液；
（2）取步骤（1）中引发剂乳液45~50份，升高温度为80-86℃，滴加剩余的引发剂乳液与丙烯酸丁酯的混合液，滴加完毕后保温反应1-2小时，得丙烯酸酯胶液；
（3）取去离子加入过硫酸钾，搅拌均匀，得引发剂溶液；
（4）将8-羟基喹啉、乌洛托品混合，加入烯基丁二酸酯，送入反应釜中，50-60℃下保温搅拌30-40分钟，出料冷却，得防锈酯；
（5）在剩余的去离子水中加入sp-80，搅拌均匀后加入无机防锈液、防锈酯，送入乳化机中，以800-1000转/分搅拌分散7-10分钟，得乳化防锈剂；
（6）将苯胺与丙烯酸酯胶液混合，搅拌均匀，滴加引发剂溶液，滴加完毕后在10-15℃下反应8-10小时，送入65-70℃的水浴中，加入氟化硅烷，保温搅拌反应1-2小时，得硅烷化丙烯酸-苯胺共聚乳液；
（7）将硅烷化丙烯酸-苯胺共聚乳液与乳化防锈剂混合，300-400转/分搅拌10-20分钟，加入剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌40-50分钟，得所述防锈金属表面处理剂。
有益效果：本发明所述的一种园艺工具表面防锈剂的制备工艺，可以通过电子转移作用和氧化还原作用，使金属表面钝化产生保护作用，同时可以增强涂层的稳定性和成膜性，有效的抑制了腐蚀介质浸入后腐蚀的过程。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
本发明所揭示的一种园艺工具表面防锈剂的制备工艺，包括如下步骤：
（1）取过硫酸钾20~50份，与碳酸氢钠混合，加入去离子水中搅拌均匀，得引发剂乳液；
（2）取步骤（1）中引发剂乳液45~50份，升高温度为80-86℃，滴加剩余的引发剂乳液与丙烯酸丁酯的混合液，滴加完毕后保温反应1-2小时，得丙烯酸酯胶液；
（3）取去离子加入过硫酸钾，搅拌均匀，得引发剂溶液；
（4）将8-羟基喹啉、乌洛托品混合，加入烯基丁二酸酯，送入反应釜中，50-60℃下保温搅拌30-40分钟，出料冷却，得防锈酯；
（5）在剩余的去离子水中加入sp-80，搅拌均匀后加入无机防锈液、防锈酯，送入乳化机中，以800-1000转/分搅拌分散7-10分钟，得乳化防锈剂；
（6）将苯胺与丙烯酸酯胶液混合，搅拌均匀，滴加引发剂溶液，滴加完毕后在10-15℃下反应8-10小时，送入65-70℃的水浴中，加入氟化硅烷，保温搅拌反应1-2小时，得硅烷化丙烯酸-苯胺共聚乳液；
（7）将硅烷化丙烯酸-苯胺共聚乳液与乳化防锈剂混合，300-400转/分搅拌10-20分钟，加入剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌40-50分钟，得所述防锈金属表面处理剂。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下，还有其它的变体及改型。