一种油墨及其生产工艺的制作方法

文档序号:11259152阅读:649来源:国知局

技术领域
:本发明涉及油墨
技术领域
,具体涉及一种油墨及其制备方法。
背景技术
::油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。目前市售的油墨挥发性较强,味道较大,印刷后强度低,刮擦后容易脱落,各项指标不满足相关法律法规,也不符合我国目前的发展前景。技术实现要素::本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种环保安全,无污染,强度高、不容易脱落的油墨及其制备方法。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种油墨,其特征在于:由以下重量份计的组分制备而成:30~35份成膜乳液,1~2份氨中和剂,25~30份低气味快干乳液,5~10份低气味慢干乳液,0.2~0.4份蜂蜡,0.5~1.5份消泡剂,4~6份调墨油,30~35份色浆。一种油墨的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,1)将成膜乳液加入容器,然后用高速分散机进行搅拌,边搅拌边逐步滴加氨中和剂,充分搅拌6~8min后,测试混合液体ph值在7.5~8.5之间,停止搅拌,进行下一步操作;2)将低气味慢干乳液、蜂蜡、消泡剂加入容器中充分混合进行乳化处理,乳化时的乳化温度60℃,乳化搅拌速度1500~1800r/min,乳化时间10~16min;3)再向容器中加入色浆、低气味快干乳液和调墨油,继续分散8~10分钟,测试ph值在7~8之间,即制得油墨。还包括增稠剂4~6份,所述的增稠剂按重量份包括羟甲基纤维5~8份、膨润土2~4份、磷灰石2~4份和海泡石粉3~4份。所述的成膜乳液为水性饱和聚酯树脂液。所述色浆是按以下步骤制备而成:1)按重量份将钛白粉1~3份、一乙醇胺8~10份、水性腊浆0.4~0.6份、粉状颜料20~25份、去离子水18~20份、分散剂0.2~0.4份、消泡剂0.3~0.5份、助溶剂0.2~0.4份混合,得到混合液;2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合,搅拌速度为1000r/min~1500r/min,搅拌时间0.4~0.6h,得到搅拌液;3)将搅拌液置入卧式砂磨机中,珠磨处理3~5次,制得色浆。2.根据权利要求1所述的一种油墨,其特征在于:所述的消泡剂按重量份包括木三乙醇胺2~4份、三异丙醇胺2~4份和乙二醇3~7份。所述氨中和剂为甲酸或者醋酸。所述的消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2~3份、有乳化硅油1~3份和高碳醇脂肪酸2~4份。所述的低气味快干乳液按重量份包括以下组分,二甲基乙醇胺20~30份、二丙二醇甲醚5~9份、分散剂1~3份和表面活性剂1~2份。所述的低气味慢干乳液按重量份包括以下组分、丙烯酸树脂溶液20~30份、助溶剂0.5~0.7份、硬酯酸锌1~3份和表面活性剂1~2份。本发明的调墨油为水性调墨油,无色、无味、无毒,透明,液体状。水性调墨油用于调制油墨。本发明粘性足,强度高,干燥速度快,不容易掉落。本发明的消泡剂不仅具有高效的消泡作用,提高均匀度,而且起到油墨快速干燥同时强化油墨干燥后强度和硬度的目的,本发明中的增稠剂也可以增强油墨粘结以及本身的强度,即是碰到坚硬的物体也不会碎烂。本发明的制作方法通过乳化且在特定的温度、时间下制作,油墨细度、均匀度高,有利于提高产品的性能。1、本发明的水性油墨经济、耐久,尤其是本水性油墨使用水作为溶剂和分散介质,用水稀释即可使用,对大气几乎无污染,避免了有机溶剂的有毒有害性,绿色环保、节能健康;2、本发明的水性油墨利用水性饱和聚酯树脂作为主体树脂,该油墨具有硬度高、柔性好、耐冲击、耐紫外线等优点;水性油墨中的色浆可以用于配制不同颜色的油墨,配制出的油墨光泽鲜艳,使用寿命长;3、本发明的油墨的制备方法步骤简单,制备过程所需时间短,利于大规模工业生产、应用,而且该制备方法制备出的水性油墨绿色环保。本发明的有益效果是:本发明环保安全,无污染,硬度高、不容易划伤,而且便于生产,使用寿命长。具体实施方式:下面结合具体实例,进一步阐述本发明。实施例1一种油墨,由以下重量份计的组分制备而成:30份成膜乳液,1份氨中和剂,25份低气味快干乳液,5份低气味慢干乳液,0.2份蜂蜡,0.5份消泡剂,4份调墨油,30份色浆。一种油墨的生产工艺,包括以下步骤,1)将成膜乳液加入容器,然后用高速分散机进行搅拌,边搅拌边逐步滴加氨中和剂,充分搅拌6min后,测试混合液体ph值在7.5之间,停止搅拌,进行下一步操作;2)将低气味慢干乳液、蜂蜡、消泡剂加入容器中充分混合进行乳化处理,乳化时的乳化温度60℃,乳化搅拌速度1500r/min,乳化时间10min;3)再向容器中加入色浆、低气味快干乳液和调墨油,继续分散8分钟,测试ph值在7之间,即制得油墨。成膜乳液为水性饱和聚酯树脂液。色浆是按以下步骤制备而成:1)按重量份将钛白粉1份、一乙醇胺8份、水性腊浆0.4份、粉状颜料20份、去离子水18份、分散剂0.2份、消泡剂0.3份、助溶剂0.2份混合,得到混合液;2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间0.4h,得到搅拌液;3)将搅拌液置入卧式砂磨机中,珠磨处理3次,制得色浆。消泡剂按重量份包括木三乙醇胺2份、三异丙醇胺2份和乙二醇3份。氨中和剂为醋酸。消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份、有乳化硅油1份和高碳醇脂肪酸2份。低气味快干乳液按重量份包括以下组分,二甲基乙醇胺20份、二丙二醇甲醚5份、分散剂1份和表面活性剂1份。低气味慢干乳液按重量份包括以下组分、丙烯酸树脂溶液20份、助溶剂0.5份、硬酯酸锌1份和表面活性剂1份。本实施例的油墨的粘性较小,粘稠度低,固含物量低,适用于具有吸水性的物体表面,比如布料、纸张等产品。实施例二一种油墨,由以下重量份计的组分制备而成:33份成膜乳液,1.5份氨中和剂,28份低气味快干乳液,8份低气味慢干乳液,0.3份蜂蜡,1份消泡剂,5份调墨油,33份色浆。一种油墨的生产工艺,包括以下步骤,1)将成膜乳液加入容器,然后用高速分散机进行搅拌,边搅拌边逐步滴加氨中和剂,充分搅拌7min后,测试混合液体ph值在8之间,停止搅拌,进行下一步操作;2)将低气味慢干乳液、蜂蜡、消泡剂加入容器中充分混合进行乳化处理,乳化时的乳化温度60℃,乳化搅拌速度1650r/min,乳化时间13min;3)再向容器中加入色浆、低气味快干乳液和调墨油,继续分散9分钟,测试ph值在7.5之间,即制得油墨。还包括增稠剂5份,所述的增稠剂按重量份包括羟甲基纤维6份、膨润土3份、磷灰石3份和海泡石粉3.5份。成膜乳液为水性饱和聚酯树脂液。色浆是按以下步骤制备而成:1)按重量份将钛白粉2份、一乙醇胺9份、水性腊浆0.5份、粉状颜料23份、去离子水19份、分散剂0.3份、消泡剂0.4份、助溶剂0.3份混合,得到混合液;2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合,搅拌速度为1350r/min,搅拌时间0.5h,得到搅拌液;3)将搅拌液置入卧式砂磨机中,珠磨处理4次,制得色浆。消泡剂按重量份包括木三乙醇胺3份、三异丙醇胺3份和乙二醇5份。氨中和剂为甲酸。消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2.5份、有乳化硅油2份和高碳醇脂肪酸3份。低气味快干乳液按重量份包括以下组分,二甲基乙醇胺25份、二丙二醇甲醚7份、分散剂2份和表面活性剂1.5份。低气味慢干乳液按重量份包括以下组分、丙烯酸树脂溶液25份、助溶剂0.6份、硬酯酸锌2份和表面活性剂1.5份。本实施例的油墨的粘性较较高,粘稠度较,固含物量较低,适用于金属产品表面的喷墨处理。实施例三一种油墨,由以下重量份计的组分制备而成:35份成膜乳液,2份氨中和剂,30份低气味快干乳液10份低气味慢干乳液,0.4份蜂蜡,1.5份消泡剂,6份调墨油,35份色浆。一种油墨的生产工艺,包括以下步骤,1)将成膜乳液加入容器,然后用高速分散机进行搅拌,边搅拌边逐步滴加氨中和剂,充分搅拌8min后,测试混合液体ph值在8.5之间,停止搅拌,进行下一步操作;2)将低气味慢干乳液、蜂蜡、消泡剂加入容器中充分混合进行乳化处理,乳化时的乳化温度60℃,乳化搅拌速度1800r/min,乳化时间16min;3)再向容器中加入色浆、低气味快干乳液和调墨油,继续分散10分钟,测试ph值在8之间,即制得油墨。还包括增稠剂6份,所述的增稠剂按重量份包括羟甲基纤维8份、膨润土4份、磷灰石4份和海泡石粉4份。成膜乳液为水性饱和聚酯树脂液。色浆是按以下步骤制备而成:1)按重量份将钛白粉3份、一乙醇胺10份、水性腊浆0.6份、粉状颜料25份、去离子水20份、分散剂0.4份、消泡剂0.5份、助溶剂0.4份混合,得到混合液;2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合,搅拌速度为1500r/min,搅拌时间0.6h,得到搅拌液;3)将搅拌液置入卧式砂磨机中,珠磨处理5次,制得色浆。消泡剂按重量份包括木三乙醇胺4份、三异丙醇胺4份和乙二醇7份。氨中和剂为甲酸。消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、有乳化硅油3份和高碳醇脂肪酸4份。低气味快干乳液按重量份包括以下组分,二甲基乙醇胺20~30份、二丙二醇甲醚5~9份、分散剂3份和表面活性剂2份。低气味慢干乳液按重量份包括以下组分、丙烯酸树脂溶液20~30份、助溶剂0.5~0.7份、硬酯酸锌1~3份和表面活性剂1~2份。本实施例的油墨的粘性较很高,粘稠度高,固含物量高,适用于塑料产品表面的喷墨处理。对本发明的实施例进行实验检测得到实验数据如下表所示:检验内容实施例1实施例2实施例3固体份含量(%)687280油墨粘度(s)130153156ph值7.588.5涂层干膜厚度(μm)181615细度(μm)192117表面光泽度939289色差0.30.20.3实验检测结果表明,本发明的粘度在149以上,具有很高的粘性,强度高,并且干燥速度快,而且在涂层厚度较低的情况下,表面光泽度高,色差很小,因此适用于各种产品的喷墨。上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。当前第1页12
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