立体支撑结构及制作该支撑结构的装置、方法及其应用与流程

本发明涉及一种立体支撑结构及制作该支撑结构的装置、方法及其应用。

背景技术：

传统的立体贺卡产品或者其他需要突出图形的立体效果的产品等，一般都是利用双面均贴有双面胶的海绵粒实现其立体的效果。例如，在制作立体贺卡时，需要先把海绵粒上的双面胶的保护纸片撕开，待露出双面胶的粘合面后，再把海绵粒粘在贺卡表面上，最后再把需要突出立体效果的饰物粘在海绵粒之上，从而完成了立体效果的制作。由于需要撕开双面胶的保护纸片后才能够进行粘合工序，并且该撕纸片的工作只能够由工人手动完成，因此，传统的立体贺卡的制作，不仅增加了工人的劳动强度，还降低了立体贺卡的生产效率；而被撕开的双面胶的保护纸片，会成为废纸而被丢弃，因此会对环保造成不利的影响。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种立体支撑结构及制作该支撑结构的装置、方法及其应用，利用冷却后能够定形的支撑部件实现立体的效果，能够省去手动撕开双面胶的保护纸片的操作，不仅能够降低工人的劳动强度、提高生产的效率，还能够满足环保的要求。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

立体支撑结构，包括基片、用于在基片上显示立体效果的饰物和用于把基片与饰物粘接于一起的支撑部件。

优选的，支撑部件为一胶粒，由第一物料和第二物料混合而成，第一物料由聚醚多元醇、脂环胺类催化剂、有机硅油、色素炭黑、稳定剂和水组成，第二物料由4，4亚甲基二苯基异氰酸酯、聚醚多元醇改形体和稳定剂组成。

优选的，第一物料的构成组分为：聚醚多元醇80％－95％、脂环胺类催化剂2％－8％、有机硅油1％－4％、色素炭黑1％－4％、稳定剂0.5％－2％和水0.5％－2％；第二物料的构成组分为：4，4亚甲基二苯基异氰酸酯80％－95％、聚醚多元醇改形体4.5％－18％和稳定剂0.5％－2％。

优选的，支撑部件为一胶粒，由乙烯－醋酸乙烯酯共聚物、石蜡、改性松香树脂和抗氧化剂组成。

优选的，支撑部件的构成组分为：乙烯－醋酸乙烯酯共聚物30％－40％、石蜡10％－20％、改性松香树脂40％－50％和抗氧化剂0－0.4％。

一种制作立体支撑结构的装置，包括用于放置基片的加工平台、用于在基片上喷注胶料形成支撑部件的注胶模块和用于存储胶料的储料箱，注胶模块设置于加工平台的上方并可沿着竖直方向进行移动，注胶模块与储料箱相连接。

进一步，注胶模块包括喷枪和用于形成支撑部件的定形支架，定形支架包括用于容纳胶料的空腔，定形支架与喷枪可拆卸连接，喷枪的喷嘴对准空腔。

一种应用制作立体支撑结构的装置的方法，包括以下步骤：

a、把基片放置于加工平台之上，并把基片上需要注胶的位置对准注胶模块中的喷枪；

b、喷枪带动定形支架往下移动，直到定形支架压紧基片的表面；

c、喷枪把胶料喷注进定形支架的空腔中；

d、等待胶料冷却定形，直到胶料处于侧面固化但上表面还没有固化的状态，形成上表面具有粘性的支撑部件；

e、喷枪带动定形支架往上移动离开支撑部件；

f、把饰物放置于支撑部件之上并使支撑部件与饰物相粘合；

g、完成立体支撑结构的制作。

进一步，步骤d中等待胶料冷却定形，胶料冷却定形的时间为30－60s。

一种应用立体支撑结构的贺卡，包括贺卡主体、图形纸片和用于把贺卡主体与图形纸片粘接于一起的支撑胶粒，贺卡主体为所述的基片，图形纸片为所述的饰物，支撑胶粒为所述的支撑部件。

本发明的有益效果是：

立体支撑结构及应用该立体支撑结构的贺卡，利用支撑胶粒作为实现立体效果的支撑部件，能够直接把基片和饰物粘接于一起，从而能够避免产生废弃的双面胶保护纸片，满足环保的要求；此外，由于支撑胶粒具有一定的高度，因此能够把饰物突出于基片之上，从而形成极具观赏性的立体效果；

一种制作立体支撑结构的装置，注胶模块设置于加工平台的上方并可沿着竖直方向进行移动，因此当需要制作立体支撑结构时，只需要把注胶模块沿着竖直方向下降到基片之上，注胶模块即可从储料箱中把胶料抽出并喷注在基片之上，待胶料形成侧面冷却定形但上表面还没有固化的支撑部件时，把饰物放置在支撑部件的上表面处并与支撑部件的上表面粘合在一起，即能够实现了该立体支撑结构的制作。利用支撑部件实现立体的效果，能够省去手动撕开双面胶的保护纸片的操作，避免产生废弃的双面胶保护纸片，不仅能够降低工人的劳动强度、提高生产的效率，还能够满足环保的要求；

一种应用制作立体支撑结构的装置的方法，首先把喷枪对准基片上需要注胶的位置，接着喷枪和定形支架同步下降并使定形支架压紧在基片之上，然后喷枪往定形支架的空腔中喷注胶料，由于胶料受到定形支架的限制，因此胶料冷却后会形成与空腔相同形状的支撑部件，从而具有一定的高度，接着喷枪和定形支架移动离开支撑部件，最后把饰物粘合在支撑部件之上即完成了该立体支撑结构的制作。因此，利用通过注胶形成的支撑部件实现立体的效果，能够省去手动撕开双面胶的保护纸片的操作，避免产生废弃的双面胶保护纸片，不仅能够降低工人的劳动强度、提高生产的效率，还能够满足环保的要求。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是应用立体支撑结构的贺卡的第一实施例示意图；

图2是应用立体支撑结构的贺卡的第二实施例示意图；

图3是制作具有立体支撑结构的贺卡的装置的示意图；

图4是应用制作立体支撑结构的装置的方法的流程图。

具体实施方式

参照图1－图2，立体支撑结构，包括基片4、用于在基片4上显示立体效果的饰物5和用于把基片4与饰物5粘接于一起的支撑部件6。具体地，利用支撑部件6实现立体的效果，能够直接把基片4和饰物5粘接于一起，从而能够避免产生废弃的双面胶保护纸片，满足环保的要求；此外，由于支撑部件6具有一定的高度，因此能够把饰物5突出于基片4之上，从而形成极具观赏性的立体效果。

具体地，支撑部件6可由不同的材料构成，并且可以具有不同的形状。作为优选方案之一，参照图1，支撑部件6为一发泡胶粒，该发泡胶粒与饰物5粘接时会被饰物5压合扩散，从而在发泡胶粒与饰物5的粘接处形成一接触平面。该发泡胶粒由第一物料和第二物料混合而成，第一物料由聚醚多元醇、脂环胺类催化剂、有机硅油、色素炭黑、稳定剂和水组成，第二物料由4，4亚甲基二苯基异氰酸酯、聚醚多元醇改形体和稳定剂组成。其中，第一物料的构成组分为：聚醚多元醇80％－95％、脂环胺类催化剂2％－8％、有机硅油1％－4％、色素炭黑1％－4％、稳定剂0.5％－2％和水0.5％－2％；第二物料的构成组分为：4，4亚甲基二苯基异氰酸酯80％－95％、聚醚多元醇改形体4.5％－18％和稳定剂0.5％－2％。

另外，作为另一种优选方案，参照图2，支撑部件6为一呈圆台形的胶粒，该胶粒为一种热熔胶粒，由乙烯－醋酸乙烯酯共聚物、石蜡、改性松香树脂和抗氧化剂组成。其中，该热熔胶粒的构成组分为：乙烯－醋酸乙烯酯共聚物30％－40％、石蜡10％－20％、改性松香树脂40％－50％和抗氧化剂0－0.4％。具体地，呈圆台形的支撑部件6，其侧面具有良好的支撑效果，能够防止支撑部件6出现塌陷的情况，从而能够提高支撑部件6的稳定性，使得支撑部件6能够具有一定的高度，保证了立体支撑结构良好的立体效果。

参照图1－图2，一种制作立体支撑结构的装置，包括用于放置基片4的加工平台1、用于在基片4上喷注胶料形成支撑部件6的注胶模块2和用于存储胶料的储料箱3，注胶模块2设置于加工平台1的上方并可沿着竖直方向进行移动，注胶模块2与储料箱3相连接。具体地，注胶模块2设置于加工平台1的上方并可沿着竖直方向进行移动，因此当需要制作该立体支撑结构时，只需要把注胶模块2沿着竖直方向下降到基片4之上，注胶模块2即可从储料箱3中把胶料抽出并喷注在基片4之上，待胶料形成侧面冷却定形但上表面还没有固化的支撑部件6时，把饰物5放置在支撑部件6的上表面处并与支撑部件6的上表面粘合在一起，即能够实现了该立体支撑结构的制作。利用支撑部件6实现立体的效果，能够省去手动撕开双面胶的保护纸片的操作，避免产生废弃的双面胶保护纸片，不仅能够降低工人的劳动强度、提高生产的效率，还能够满足环保的要求。

其中，参照图1－图2，注胶模块2包括喷枪21和用于形成支撑部件6的定形支架22，定形支架22包括用于容纳胶料的空腔23，定形支架22与喷枪21可拆卸连接，喷枪21的喷嘴对准空腔23。具体地，定形支架22的空腔23能够使处于其中的胶料根据空腔23的形状而定形为不同的形状，如圆柱体、圆锥体或立方体等，并且根据空腔23的深度的不同，能够使胶料定形为不同高度的支撑部件6，从而能够满足不同类型的立体支撑结构的制作要求。

参照图1－图3，一种应用制作立体支撑结构的装置的方法，包括以下步骤：

a、把基片4放置于加工平台1之上，并把基片4上需要注胶的位置对准注胶模块2中的喷枪21；

b、喷枪21带动定形支架22往下移动，直到定形支架22压紧基片4的表面；

c、喷枪21把胶料喷注进定形支架22的空腔23中；

d、等待胶料冷却定形，直到胶料处于侧面固化但上表面还没有固化的状态，形成上表面具有粘性的支撑部件6；

e、喷枪21带动定形支架22往上移动离开支撑部件6；

f、把饰物5放置于支撑部件6之上并使支撑部件6与饰物5相粘合；

g、完成立体支撑结构的制作；

具体地，首先把喷枪21对准基片4上需要注胶的位置，接着喷枪21和定形支架22同步下降并使定形支架22压紧在基片4之上，然后喷枪21往定形支架22的空腔23中喷注胶料，由于胶料受到定形支架22的限制，因此胶料冷却后会形成与空腔23相同形状的支撑部件6，从而具有一定的高度，接着喷枪21和定形支架22移动离开支撑部件6，最后把饰物5粘合在支撑部件6之上即完成了立体支撑结构的制作。因此，利用通过注胶形成的支撑部件6实现立体的效果，能够省去手动撕开双面胶的保护纸片的操作，避免产生废弃的双面胶保护纸片，不仅能够降低工人的劳动强度、提高生产的效率，还能够满足环保的要求。

其中，步骤c中喷枪21把胶料喷注进定形支架22的空腔23中，喷注胶料的量为1－20g，喷注持续时间为1－30s。具体地，根据所需的支撑部件6的形状及大小，能够灵活地改变喷注胶料的数量，使得所需胶料的数量能够准确恰当，从而避免出现浪费胶料的情况。根据所需胶料的数量的不同，喷注持续时间也会随之而改变，从而保证了匀速喷注胶料，避免由于喷注速度过快而在胶料中产生气泡或由于喷注速度过慢而降低制作效率的问题。

其中，步骤d中等待胶料冷却定形，胶料冷却定形的时间为30－60s。具体地，根据所需支撑部件6的形状及大小的不同，其冷却定形的时间也随之不相同，数量越多的胶料或者体积越大的支撑部件6，其所需的冷却定形时间也会相应地有所增加，但一般情况下，其冷却定形时间在30－60s之间，如果冷却定形时间超过了60s，则容易导致支撑部件6的上表面也出现了固化，从而丧失了粘合饰物的效果；如果冷却定形时间小于30s，则容易出现支撑部件6侧面还没有固化定形的情况，从而容易出现支撑部件6发生塌陷的问题。

本发明的立体支撑结构能够应用于多种不同的产品之上，例如立体贺卡产品或者其他需要突出图形的立体效果的产品等等。作为其中的一个实施例，当在贺卡之上应用该立体支撑结构时，贺卡包括贺卡主体、图形纸片和用于把贺卡主体与图形纸片粘接于一起的支撑胶粒，具体地，贺卡主体即为立体支撑结构中的基片4，用于凸显立体效果的图形纸片即为立体支撑结构中的饰物5，用于把图形纸片撑起在贺卡主体之上的支撑胶粒即为立体支撑结构中的支撑部件6。因此，利用支撑胶粒作为实现立体效果的支撑部件6，能够直接把贺卡主体和图形纸片粘接于一起，从而能够避免产生废弃的双面胶保护纸片，满足环保的要求；此外，由于支撑胶粒具有一定的高度，因此能够把图形纸片突出于贺卡主体之上，从而形成极具观赏性的立体效果。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。