本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种硅酮胶自动化生产线。
背景技术：
硅酮胶是一种与软膏类似，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为拖醋酸型、脱醇型、脱氨型、脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。由于硅酮胶的粘接力强、拉伸强度大，具有很强的耐候性、抗振型，兼具很强的防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。但是目前没有很好的硅酮胶自动化生产线，不能满足市场需求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构紧凑、自动化程度高、产量大及效率高且品质好的硅酮胶自动化生产线。
本实用新型的技术方案为：一种硅酮胶自动化生产线，包括白油罐、硅油罐、高粘贮槽、低粘贮槽、配料罐、捏合机、粘度泵、基料储罐、流量计、双螺杆挤出机、交联剂罐、助剂罐、静态混合器、冷凝器、增压泵、储能压机和出料桶，其特征在于：所述白油罐与配料罐连接，所述硅油罐设有两个出料口，所述高粘贮槽与配料罐连接，所述低粘贮槽与配料罐连接，所述硅油罐一个出料口与配料罐连接，所述硅油罐另一个出料口与双螺杆挤出机连接，所述配料罐与粘度泵连接，所述捏合机与粘度泵连接，所述粘度泵与基料储罐连接，所述基料储罐经过流量计后与双螺杆挤出机连接，所述交联剂罐与双螺杆挤出机连接，所述双螺杆挤出机与静态混合器连接，所述助剂罐与静态混合器连接，所述静态混合器与冷凝器连接，所述冷凝器与增压泵连接，所述增压泵与储能压机连接，所述储能压机与出料桶连接。
所述基料储罐设置在粘度泵和流量计之间，数量为二。
所述储能压机设置在增压泵和出料桶之间，数量为二。
本实用新型有益效果为： 本实用新型结构紧凑、自动化程度高、能耗低，还能大大提高产量和效率高，产品的品质也能得到很好的提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-白油罐，2-硅油罐，3-高粘贮槽，4-低粘贮槽，5-配料罐，6-捏合机，7-粘度泵，8-基料储罐，9-流量计，10-双螺杆挤出机，11-交联剂罐，12-静态混合器，13-助剂罐，14-冷凝器，15-增压泵，16-储能压机，17-出料桶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种硅酮胶自动化生产线，包括白油罐1、硅油罐2、高粘贮槽3、低粘贮槽4、配料罐5、捏合机6、粘度泵7、基料储罐8、流量计9、双螺杆挤出机10、交联剂罐11、助剂罐13、静态混合器12、冷凝器14、增压泵15、储能压机16和出料桶17，其特征在于：所述白油罐1与配料罐5连接，所述高粘贮槽3与配料罐5连接，所述低粘贮槽4与配料罐5连接，所述硅油罐2设有两个出料口，所述硅油罐2一个出料口与配料罐5连接，所述硅油罐2另一个出料口与双螺杆挤出机10连接，所述配料罐5与粘度泵7连接，所述捏合机6与粘度泵7连接，所述粘度泵7与基料储罐8连接，所述基料储罐8经过流量计9后与双螺杆挤出机10连接，所述交联剂罐11与双螺杆挤出机连接，所述双螺杆挤出机10与静态混合器12连接，所述助剂罐13与静态混合器12连接，所述静态混合器12与冷凝器14连接，所述冷凝器14与增压泵15连接，所述增压泵15与储能压机16连接，所述储能压机16与出料桶17连接。
所述基料储罐8设置在粘度泵7和流量计9之间，数量为二。
所述储能压机16设置在增压泵15和出料桶17之间，数量为二。
本实用新型工作过程为：把白油、硅油、高粘107和低粘107输送到配料罐混合，连同经过捏合机的物料一起输送到粘度泵后储存，基料储罐用流量计监控流到双螺杆挤出机的输送量，硅油和交联剂也一起输送到双螺杆挤出机，物料经过双螺杆挤出机输送到静态混合器混合助剂，经过冷凝器冷凝和增压泵输送到储能压机后输送到出料桶。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。