专利名称：石墨复整机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石墨加工机械，特别适应于将石墨付目复整成石墨片。
已有的石墨加工机械，是用于石墨矿石的加工机械，这种石墨加工机械，将石墨矿石粉碎后，分离出石墨片和石墨付目，但不能将石墨付目复整成石墨片，石墨付目不能充分利用，造成很大浪费。
本实用新型的目的是，提供一种石墨复整机，用这种复整机把石墨付目复整成石墨片，以提高石墨付目的利用率。
本实用新型是这样实现的制一台机架，机架分上下两层，在机架的下层以上安装复整系统，在机架的下层下边安装分选系统，使复整和分选两个系统成为上下布局。分选系统包括有动力部分、传动部分和复整部分；分选系统有振动动力部分和筛选部分，复整系统和分选系统共用一台机架。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术特征
图1、为该复整机的结构示意图；图2、为该复整机结构示意图的侧示图。
如
图1、图2所示。本实用新型包括复整、分选两个系统。复整系统含有动力部分、传动部分、复整部分、盛料部分及出料部分；分选系统含有振动动力部分和筛选部分。在复整系统中，其动力部分(1)为马达，马达(1)固定在机架(39)的一侧，它的上部有传动轮；其传动部分有传动带(2)、变速装置(3)和传动主轮(7)。变速装置(3)固定于机架(39)的下层，变速装置(3)内有传动齿轮(5)，其上部有被动轮(4)，被动轮(4)的上边缘和动力部分马达(1)上的传动轮的上边缘应同在一个水平面上。以使传动带(2)平稳地将马达(1)的动力传给被动轮(4)；变速装置(3)内的传动齿轮(5)与传动主轴(7)的主轴传动齿轮(6)相吻合，主轴传动齿轮(6)紧固在传动主轴(7)的下端部位；传动主轴(7)由上轴承座(11)及下轴承座(8)固定在机架(39)的上层和下层，下轴承座(8)上有下轴承密封盖(9)，下轴承座(8)内装有滚珠(10)，传动主轴(7)的下端轴头部位插入下轴承座(8)内，与下轴承座(8)内的滚珠(10)可相对灵活转动；上轴承座(11)固定在机架(39)的上层，上轴承座(11)有上轴承密封盖(13)上轴承座(11)内置有滚珠(12)，传动主轴(7)的上端轴头穿过上轴承座(11)与带有环状半槽的复整部分之复整下盘(14)固定在一起，传动主轴(7)的上端轴头与滚珠(12)接触部位，可与滚珠(12)相对灵活转动，上轴承座(11)和下轴承座(8)将传动主轴(7)立着置于机架(39)的上下层灵活转动而不使其摇摆，复整下盘(14)的上面做成斜形状，在斜形状面的接近边缘处开有环状半槽，环状半槽与复整下盘(14)上面的中部形成的斜形状、与复整上盘(16)下面形成的斜形状合为一个斜的夹角(17)；复整下盘(14)上边有复整上盘(16)，复整上盘(16)的斜形下面接近边缘处，也开有环状半槽，此环状半槽与复整下盘(14)上的环状半槽合为一个环状槽，复整上盘(16)悬在复整下盘(14)上，复整上盘(16)的定位是靠复整上盘(16)与复整下盘(14)相触面边缘环状槽内的滚珠(18)实现的，滚珠(18)受复整上盘(16)与复整下盘(14)两个环状半槽的挤压，在复整上盘(16)与复整下盘(14)相对转动时，滚珠(18)能在环状槽内顺槽滚动。复整上盘(16)的中部为透孔，此透孔与盛料的漏斗(20)的下料导管(19)相连，从漏斗(20)进入下料导管(19)的石墨付目，由此孔进入夹角(17)进行复整；复整上盘(16)的直径大于复整下盘(14)的直径，在复整上盘(16)的外缘套有密封圈(21)，密封圈(21)的下边接触机架(39)的上层，密封圈(21)将复整后的石墨阻挡在圈内，由复整下盘(14)上的刮板(15)刮入机架(39)上层的孔(26)，再进入出料口(28)内；密封圈(21)可以方便地取下或套在复整上盘(16)上。复整上盘(16)的上面有螺拴组(22)与之相触，螺拴组(22)有四支螺拴，这四支螺拴与压盘(25)相对应的螺孔匹配使用；压盘(25)靠其上边的另一组螺拴(23)固定在机架(39)上。螺拴组(23)亦为四支螺拴，此组螺拴使压盘(25)与机架(39)保持一定距离，并使压盘(25)与机架保持相对稳定，调节螺拴组(22)，可调整复整上盘(16)和复整下盘(14)对滚珠(18)的压力。压盘(25)的中部有一透孔，此透孔与复整上盘(16)中间的透孔以及漏斗(20)的下料导管(19)为同心，以保证石墨下料时顺利通过。下料导管(19)上接漏斗(20)、下连压盘(25)的透孔，下料导管(19)上有调节阀门(24)，调节阀(24)是由弹簧，调节连杆及调节手柄组成的，调节阀门(24)可以控制漏斗(20)内的石墨流入下料导管(19)的多少；复整系统的出料口(28)由导管连接至分选系统的入料口(27)上。在本实用新型的分选系统中，其振动动力部分(29)为振动电机，振动电机(29)固定在吊板(30)上，吊板(30)的上端挂在机架(39)下层的弹簧钩(31)上，吊板(30)的下端固定在分选系统的筛子(32)的侧部，筛子(32)的另一侧较中部有吊扣(33)，吊扣(33)挂在机架(39)下层的弹簧钩(34)上，吊板(30)及吊扣(33)将筛子(32)倾斜地悬挂在机架(39)下层的弹簧(31)及(34)上，筛子(32)倾斜安装，可使复整后的石墨由较高一端的入料口(27)进入、经振动筛选后自然地由低端的出料口流出。筛子分为四层，其上层的筛底网眼较大，网眼以上筛选的是32目以上的石墨片，对应的出料口是(35)，第二层筛底网眼较上层筛底网眼小，此层网眼以上筛选的是32目以下50目以上的石墨片，对应的出料口是(36)；第三层筛底网眼又比第二层的筛底网眼小，它的上面筛选的是80目以上50目以下的石墨片，对应的出料口是(37)；最底层没有筛底网眼，此层的石墨是上面三层筛选后漏下的付目，对应的出料口是(38)。
本实用新型的工作过程如下把石墨付目倒入漏斗(20)内，启动复整系统的动力部分马达(1)，同时启动分选系统的振动电机(29)开始运行。马达(1)启动后，由其上面的传动轮带动传动带(2)，传动带(2)又带动变速装置(3)上的被动轮(4)转动，变速装置(3)内的传动齿轮(5)也随之转动，传动齿轮(5)带动与之吻合的主轴传动齿轮(6)转动；主轴传动齿轮(6)固定在传动主轴(7)上，主轴传动齿轮(6)的转动又使传动主轴(7)随之旋转，在传动主轴(7)上端固定的复整下盘(14)也随传动主轴(7)旋转，滚珠(18)因受到复整上盘(16)下面的环状半槽与复整下盘(14)上面的环状半槽的挤压，在复整下盘(14)旋转时，滚珠(18)受到两环状半槽的磨擦而在槽内滚动；打开调节阀门(24)，使漏斗(20)内的石墨付目经调节阀门(24)进入下料导管(19)，再由下料导管(19)流进入射角(17)，从入射角(17)射入由复整上盘(16)及复整下盘(14)之间，内有滚珠(18)滚动的环状槽内进行复整，在槽内受滚珠(18)滚轧后从两复整盘的边缘缝隙飞出，飞出的石墨被密封圈(21)阻挡在密封圈(21)内，密封圈(21)内的石墨受到随复整下盘(14)一起转动的刮板(15)的旋刮进入孔(26)，从孔(26)流进出料口(28)内，再由出料口(28)与分选系统的入料口(27)之间的导管流入筛子(32)，进入筛子(32)的石墨，受到随振动电机(29)振动的筛子(32)的振动筛选，从出料口(35)、(36)、(37)流出不同大小的石墨片成品，从出料口(38)流出的80目以下的石墨付目，可送入漏斗(20)再次进行复整。
本实用新型的特点为1、在满足复整、分选功能的情况下，该机结构简单，选用的零部件少，因而工作可靠，成本低；2、一机多用，复整、分选一次完成，省掉了复整、分选分机操作时半成品石墨的转动时间，减少了操作工的劳动强度，节约时间，效率高；
3、操作容易，维修方便，易于掌握；4、将石墨付目再次复整利用，提高了石墨的利用率，经济效益和社会效益显著。
在机架(39)上置多组复整系统与一个分选系统配套使用，则设备成本较低，生产效率高。
权利要求1.一种石墨复整机，其特征在于这种复整包括复整系统以及和复整系统共用一个机架(39)且置于复整系下边与复整系统相连的分选系统；
2.按权利要求1所述的复整机，其特征在于所说的复整系统包括a、固定于机架(39)的一侧、供复整系统动力的马达(1)；b、传递马达(1)的动力至复整部分的传动部分；c、在传动主轴(7)上端，随传动主轴转动而复整加工的复整部分；d、复整系统还包括与复整上盘(16)的上面由螺栓组(22)对复整上盘(16)调整压力、且由螺拴组(23)固定在扣架(39)上的压盘(25)和连接漏斗(20)与压盘(25)透孔的下料导管(19)以及套在复整上盘外缘上的密封圈(21)；
3.按权利要求2所述的复整机，其特征在于所说的传动部分包括连接固定在机架(39)的一侧的马达(1)和固定在机架(39)下层的变速装置(3)之被动轮(4)的传动带(2)、将带有主轴传动齿轮(6)的传动主轴(7)置于机架(39)上下层的上轴承座(11)和下轴承座(8)，固定在传动主轴(7)上的主轴传动齿轮(6)与变速装置(3)的传动齿轮(5)相吻衔，传动主轴(7)可在固定的上轴承座(11)和下轴承座(8)内灵活转动。
4.按权利要求2所述的复整机，其特征在于所说的复整部分包括固定在传动主轴(7)上端，其外缘有刮板(15)，上斜面上开有环状半槽的复整下盘(14)以及与复整下盘(14)可相对对转动、其下斜面开有环状半槽的复整上盘(16)；
5.按权利要求2或4所述的复整机，其特征在于复整上盘(16)与复整下盘(14)的斜面形成入射角(17)和与入射角(17)相连的环状槽内有滚珠(18)，前者在该机复整时用以进料，后者在复整时用以复整成形；
6.按权利要求2所述的复整机，其特征在于下料导管(19)上有调节下料量的调节阀门(24)；
7.按权利要求1所述的复整机，其特征在于分选系统包括由吊板(30)和吊扣(33)吊挂在机架(39)下层弹簧钩(31)及(34)上的筛子(32)以及固定在吊板一侧作为本系统振动动力的振动电机(29)；
8.按权利要求1或7所述的复整机，其特征在于筛子(32)至少有一层带网眼的筛子底；
9.按权利要求1或7所述的复整机，其特征在于筛子(32)上至少有一个进料口(27)由导管和复整系统的出料口(28)相连。
专利摘要一种能使石墨付目从复整到分选一次完成的石墨复整机，它包括复整与分选两个系统。复整系统包含有动力部分，连接动力部分与复整部分的传动部分以及复整后石墨的出料部分；分选系统包含有振动动力部分和与之相连的筛选部分。复整系统在分选系统的上边，从复整系统流出的石墨，可直接进入分选系统筛选，减少了复整，分选分机进行的转运工序。提高了工效。也提高了石墨付目的利用率。
文档编号C09C1/46GK2032193SQ8820638
公开日1989年2月8日 申请日期1988年5月29日 优先权日1988年5月29日
发明者寇金平 申请人:寇金平