专利名称：防水卷材着色保护剂的制作方法
技术领域：
本发明与建筑材料有关，属于一种防水着色保护材料。
建筑防水材料，近几年发展很快，传统使用的纸基沥青油毡防水材料，现已逐渐被性能更好的新型防水卷材所代替，防水效果有一定的改善。但是防水卷材仍未摆脱基本色-黑色。这样在高楼参差的城市，复盖一层黑色，与城市的美化要求极不协调，而且吸热量大，老化快，降低了防水卷材的使用寿命。
本发明的目的在于提供一种耐老化，可着色、防水性更好的保护剂。
本发明所述的防水卷材着色保护剂，是由一种胶片和溶剂组成的粘稠状饴体，所说胶片的组成物包括橡胶、粘结剂、锌盐、镁盐和添加剂等组分，各组分的配比是(重量%)50～60橡胶，20～40粘结剂，4～9锌盐，1～6镁盐和1～5的添加剂。
本发明中所说的橡胶选自氯丁橡胶及三元乙丙橡胶，所说的粘结剂选自酚醛树脂或萜烯树脂，所说的添加剂是包括防老剂和着色剂等。
本发明配制防水卷材着色保护剂的生产工艺如附图
所示，其主要过程包括a、把橡胶及其配合组分放入混炼机中进行混炼，控制混炼温度≤50℃，混炼25分钟左右。
b、混炼均匀后，再升温进行精炼，控制精炼温度≤80℃，精炼20分钟后制成胶片。
c、用一种混合溶剂浸渍胶片10～30小时，使胶片充分溶涨，溶解。浸渍胶片时胶片与溶剂的相对比例为1∶5～8，所说的混合溶剂是汽油、甲苯和醋酸乙酯的混合物，三者的相对比例为2∶1∶0.5。
d、经溶化后的胶片饴体搅拌均匀，即为本发明所说的防水卷材着色保护剂。
使用时把本发明的着色保护剂涂刷在施工后的防水卷材的表面上，溶剂挥发后则可形成一层牢固的有色保护层。
下面再用一个实际例子进一步说明本发明。称取10公斤橡胶、4kg酚醛树脂和萜烯树脂，在混炼机上进行混炼，边混炼边加入1kg锌盐、0.5kg镁盐及0.4kg防老剂。控制初次混炼温度≤50℃混炼均匀后，再升温在≤80℃下继续精炼二十分钟后出片。精炼出的胶片放入110公斤混合溶剂中浸渍24小时，此时胶片溶化，搅拌均匀即可得到一种均匀分散的粘稠状饴体白色基料，加入各种不同颜料，则可制成各种不同颜色的着色保护剂。
本发明的优点是很明显的，这种着色保护剂能牢固地附着在防水卷材的表面上，颜色可以任意选择，美化了城市建筑物，这种保护剂还有一定的防老化作用，增强了防水性能，提高了防水材料的使用寿命，现有卷材一般使用十年左右，使用本发明后卷材使用寿命至少可延长到15年。
下面再举几个着色保护剂中胶片配方实例，用以进一步说明本发明的进步性，当然并不局限在这几个实例的范围实例 1 2 3组分 重量%氯丁橡胶 30 34 40三元乙丙橡胶 25 24 15酚醛树脂 25 22.0 20萜烯树脂 10 11.0 20ZnO 4 5.0 4MgO 4 2.0 3防老剂 1 1.4 1着色剂 1 0.6 1性能耐热性(120℃) 不变化 不变化 不变化耐老化70℃，72小时 0.8 0.85 0.权利要求
1.一种防水卷材着色保护剂，其特征在于由一种胶片和溶剂组成，所说的胶片，其中含有一种橡胶和粘结剂和着色剂，其组分含量为(重量%)50～60 橡胶20～40 粘结剂4～9锌盐1～6镁盐1～5添加剂
2.按照权利要求1所述的着色保护剂，其特征在于所说的橡胶选自氯丁橡胶及三元乙丙橡胶。
3.按照权利要求1所述的着色保护剂，其特征在于所说的粘结剂选自酚醛树脂或萜烯树脂。
4.按照权利要求1所述的着色保护剂，其特征在于所说的添加剂包含有防老剂和着色剂。
5.按照权利要求1所述的着色保护剂的生产方法a、把橡胶、粘结剂、锌盐、镁盐和添加剂进行一次混炼。b、继续精炼后制成胶片;c、用溶剂浸渍10～30小时使胶片充分溶解;d、搅拌均匀制成所说的着色保护剂。
6.按照权利要求5所说的生产方法，其特征在于操作步骤a中的混炼温度为≤50℃。
7.按照权利要求5所述的生产方法，其特征在于操作步骤b中的精炼温度为≤80℃。
8.按照权利要求5所述的生产方法，其特征在于操作步骤c中浸渍胶片中的溶剂是一种混合溶剂，由汽油、甲苯和醋酸乙酯组成，三者的相对比例为2∶1∶0.5。
9.按照权利要求5所述的生产方法，其特征在于操作步骤c中浸渍时胶片与溶剂的相对比例为1∶5～8。
全文摘要
一种防水卷材着色保护剂，包含有橡胶、粘结剂、着色剂及其他添加剂组分，经混炼、溶剂浸渍后制成粘稠状饴体，涂刷在防水卷材表面，增强了防水性能及防老化性，提高了防水卷材的使用寿命，并可根据需要制取各种颜色的保护剂。
文档编号C09D119/00GK1059351SQ9110653
公开日1992年3月11日 申请日期1991年9月10日 优先权日1991年9月10日
发明者罗文辉, 朱应力, 朱宪菊 申请人:山东省滕州市胶轴厂