有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒及其制备方法

文档序号:9858661阅读:315来源:国知局
有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车刹车片中摩擦片的材料及其制备方法,特别是一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002]汽车刹车片在生产过程中会产生大量磨灰,这些磨灰包括磨削加工产生的粉尘和钻孔产生的粉尘。它们约占原材料重量的10%,如果不加以回收,任其漂浮在空气中,对环境危害极大。
[0003]从本质上讲,这些磨灰同属摩擦材料,如果能加以回收利用,能为刹车片生产厂家降低生产成本,并带来巨大的经济效益。
[0004]而目前刹车片生产厂家处理磨灰的普遍做法是,采用除尘装置回收并囤积,再做掩埋处理。只有少量的摩擦材料厂回收利用磨灰用以再生产,不仅回收率极低,而且还会影响刹车片的性能。

【发明内容】

[0005]本发明的目的之一是克服现有技术的上述不足,而提供一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒。
[0006]实现本发明上述发明目的的技术方案是:一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒,其是米用如下方法制备而成的:
配方包括:磨灰40-50重量份、纳凯夫纤维10-15重量份、球状白蛭石7-12重量份、丁晴胶粉1-2重量份、娃酸招空心球7-12重量份、碳纤维7-12重量份、泡沫铁粉5-10重量份、鳞片石墨3-5重量份、硅藻土 15-20重量份、磁铁矿粉5-10份,F826胶黏剂8_15重量份。
[0007]其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;
第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ;
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
[0008]本发明进一步的技术方案是:
配方包括:磨灰40重量份、纳凯夫纤维10重量份、球状白蛭石7重量份、丁晴胶粉I重量份、娃酸招空心球7重量份、碳纤维7重量份、泡沫铁粉5重量份、鳞片石墨3重量份、娃藻土 15重量份、磁铁矿粉5份,F826胶黏剂8重量份。
[0009]本发明再进一步的技术方案是:
配方包括:磨灰50重量份、纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石12重量份、丁晴胶粉2重量份、娃酸招空心球12重量份、碳纤维12重量份、泡沫铁粉10重量份、鳞片石墨5重量份、硅藻土 20重量份、磁铁矿粉10份,F826胶黏剂15重量份。
[0010]本发明的目的之二是克服现有技术的上述不足,而提供一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒的制备方法。
[0011]实现本发明上述发明目的的技术方案是:一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒的制备方法:
配方包括:磨灰40-50重量份、纳凯夫纤维10-15重量份、球状白蛭石7-12重量份、丁晴胶粉1-2重量份、娃酸招空心球7-12重量份、碳纤维7-12重量份、泡沫铁粉5-10重量份、鳞片石墨3-5重量份、硅藻土 15-20重量份、磁铁矿粉5-10份,F826胶黏剂8_15重量份。其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;
第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ;
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
[0012]本发明进一步的技术方案是:
配方包括:磨灰40重量份、纳凯夫纤维10重量份、球状白蛭石7重量份、丁晴胶粉I重量份、娃酸招空心球7重量份、碳纤维7重量份、泡沫铁粉5重量份、鳞片石墨3重量份、娃藻土 15重量份、磁铁矿粉5份,F826胶黏剂8重量份。
[0013]本发明再进一步的技术方案是:
配方包括:磨灰50重量份、纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石12重量份、丁晴胶粉2重量份、娃酸招空心球12重量份、碳纤维12重量份、泡沫铁粉10重量份、鳞片石墨5重量份、硅藻土 20重量份、磁铁矿粉10份,F826胶黏剂15重量份。
[0014]本发明与现有技术相比具有如下优点:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;另一方面,掺入本发明产品后的摩擦片可有效降低其硬度和密实度(密度),使其具备优良的导热性能,还可使摩擦片在工作时吸收与刹车盘接触时产生的噪音以达到降噪的功能。
[0015]以下通过具体实施例对本发明作进一步描述。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:
一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒,其是采用如下方法制备而成的:
配方包括:磨灰40重量份、纳凯夫纤维10重量份、球状白蛭石7重量份、丁晴胶粉I重量份、娃酸招空心球7重量份、碳纤维7重量份、泡沫铁粉5重量份、鳞片石墨3重量份、娃藻土 15重量份、磁铁矿粉5份,F826胶黏剂8重量份。
[0017]其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;
第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ;
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
[0018]实施例2:
一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒,其是采用如下方法制备而成的: 配方包括:磨灰50重量份、纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石12重量份、丁晴胶粉2重量份、娃酸招空心球12重量份、碳纤维12重量份、泡沫铁粉10重量份、鳞片石墨5重量份、硅藻土 20重量份、磁铁矿粉10份,F826胶黏剂15重量份。
[0019]其制备工艺与实施例1相同。
[0020]实施例3:
一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒的制备方法,其配方包括:磨灰40重量份、纳凯夫纤维10重量份、球状白輕石7重量份、丁晴胶粉I重量份、娃酸招空心球7重量份、碳纤维7重量份、泡沫铁粉5重量份、鳞片石墨3重量份、娃藻土 15重量份、磁铁矿粉5份,F826胶黏剂8重量份。
[0021]其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;
第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ;
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
[0022]实施例4:
一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒的制备方法,其配方包括:磨灰50重量份、纳凯夫纤维15重量份、球状白輕石12重量份、丁晴胶粉2重量份、娃酸招空心球12重量份、碳纤维12重量份、泡沫铁粉10重量份、鳞片石墨5重量份、娃藻土 20重量份、磁铁矿粉10份,F826胶黏剂15重量份。
[0023]其制备工艺与实施例3相同。
【主权项】
1.一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒,其特征是采用如下方法制备而成的: 配方包括:磨灰40-50重量份、纳凯夫纤维10-15重量份、球状白蛭石7-12重量份、丁晴胶粉1-2重量份、娃酸招空心球7-12重量份、碳纤维7-12重量份、泡沫铁粉5-10重量份、鳞片石墨3-5重量份、硅藻土 15-20重量份、磁铁矿粉5-10份,F826胶黏剂8_15重量份; 其制备工艺步骤如下: 第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料; 第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ; 第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。2.如权利要求1所述的一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒,其特征是配方包括:磨灰40重量份、纳凯夫纤维10重量份、球状白輕石7重量份、丁晴胶粉I重量份、娃酸铝空心球7重量份、碳纤维7重量份、泡沫铁粉5重量份、鳞片石墨3重量份、硅藻土 15重量份、磁铁矿粉5份,F826胶黏剂8重量份。3.如权利要求1所述的一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒,其特征是配方包括:磨灰50重量份、纳凯夫纤维15重量份、球状白輕石12重量份、丁晴胶粉2重量份、娃酸铝空心球12重量份、碳纤维12重量份、泡沫铁粉10重量份、鳞片石墨5重量份、硅藻土 20重量份、磁铁矿粉10份,F826胶黏剂15重量份。4.一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒的制备方法,其特征是配方包括:磨灰40-50重量份、纳凯夫纤维10-15重量份、球状白輕石7_12重量份、丁晴I父粉1-2重量份、娃酸招空心球7-12重量份、碳纤维7-12重量份、泡沫铁粉5-10重量份、鳞片石墨3_5重量份、硅藻土 15-20重量份、磁铁矿粉5-10份,F826胶黏剂8_15重量份; 其制备工艺步骤如下: 第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料; 第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ; 第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。5.如权利要求4所述的一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒的制备方法,其特征是配方包括:磨灰40重量份、纳凯夫纤维10重量份、球状白蛭石7重量份、丁晴胶粉I重量份、娃酸招空心球7重量份、碳纤维7重量份、泡沫铁粉5重量份、鳞片石墨3重量份、娃藻土 15重量份、磁铁矿粉5份,F826胶黏剂8重量份。6.如权利要求4所述的一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒的制备方法,其特征是配方包括:磨灰50重量份、纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石12重量份、丁晴胶粉2重量份、娃酸招空心球12重量份、碳纤维12重量份、泡沫铁粉10重量份、鳞片石墨5重量份、硅藻土 20重量份、磁铁矿粉10份,F826胶黏剂15重量份。
【专利摘要】一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、碳纤维、泡沫铁粉、鳞片石墨、硅藻土、磁铁矿粉、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能以及降噪的功能。
【IPC分类】C09K3/14, F16D69/02
【公开号】CN105623605
【申请号】CN201410704042
【发明人】于海泉, 郑辉, 林凌
【申请人】衡阳市安骋汽车配件有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月30日
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