抗菌、抗氧化硅酮胶及其制备方法

文档序号:10528036阅读:619来源:国知局
抗菌、抗氧化硅酮胶及其制备方法
【专利摘要】本发明提出了一种抗菌、抗氧化硅酮胶,通过添加表面羟基改性TiO2,可有效提高硅酮胶的抗氧化性能,此外,也能对细菌的生长繁殖起到良好的抑制作用,防止霉变;通过添加疏水剂,可提高硅酮胶的疏水性能,防止水滴在硅酮胶表面聚集,杜绝细菌或者其他氧化物,改善硅酮胶的长期抗氧化和抗菌性能。
【专利说明】
抗菌、抗氧化硅酮胶及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及硅酮胶制备领域,尤其涉及一种抗菌、抗氧化硅酮胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现代生活中,家居装修、厨房卫生间防水防漏以及填充构形间隙大多采用硅酮胶 处理。由于厨房卫生间等角落常年阴暗,潮湿,普通的密封胶用于此处非常容易发生霉变、 氧化,颜色变黑、发黄,且滋生许多细菌,难于清理,既影响美观,又为人们的健康留下隐患。

【发明内容】

[0003] 有鉴于此,本发明提出了一种抗菌、抗氧化硅酮胶及其制备方法。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的:一方面,本发明提供了一种抗菌、抗氧化硅酮 胶,包括以下质量份数的组分, α,0>-二羟基聚二甲基硅氧烷 40-90份; 表面羟基改性1?? 2(Μ0份; 交联剂 2-10份;
[0005] MQ 硅树脂 2-40 份; 催化剂 0.05-1份; 增塑剂 0-20份; 偶联剂 0.5-5份。
[0006] 优选的,所述表面羟基改性Ti〇2制备步骤如下,将盐酸、冰醋酸、钛酸正四丁酯、无 水乙醇、磷酸钠盐水溶液混合,并置于170-280°C下反应6-12h,得到改性二氧化钛;其中,每 一摩尔份数的钛酸正四丁酯,对应添加〇.8~1.2摩尔份数的盐酸、1~3摩尔份数的冰醋 酸,以及〇. 01~〇. 1摩尔份数的磷酸钠盐。
[0007] 优选的,所述的交联剂是甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、甲基三甲氧 基硅烷或甲基异丙烯氧基硅烷中的一种;所述的催化剂是二月桂酸二丁基锡或四正丁基钛 酸酯中的一种;所述的增塑剂是聚二甲基硅氧烷;所述偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基 三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ -氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或 乙烯基三乙氧基硅烷。
[0008] 优选的,还包括2~5质量份的疏水剂。进一步优选的,所述疏水剂选自聚四氟乙 烯、偏四氟乙烯、聚四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚、氟化乙丙烯共聚物树脂或者氟化乙烯/四 氟乙烯共聚物树脂。
[0009] 第二方面,本发明提供了第一方面所述抗菌、抗氧化硅酮胶的制备方法,包括以下 步骤,
[0010] S1,将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、表面羟基改性Ti〇2、增塑剂混合,于80-100°C 下真空搅拌15-30min;
[0011] S2,加入交联剂和MQ硅树脂继续搅拌30-60min;
[0012] S3,按配比加入催化剂和偶联剂,于100-150°C下真空搅拌30-60min;
[0013] S4,降温至30-40°C,压出物料密封包装得到最终产品。
[0014] 在以上技术方案的基础上,优选的,所述步骤S1中,一并加入2~5质量份的疏水 剂。
[0015] 本发明的抗菌、抗氧化硅酮胶相对于现有技术具有以下有益效果:
[0016] (1)通过添加表面羟基改性Ti02,可有效提高硅酮胶的抗氧化性能,此外,也能对 细菌的生长繁殖起到良好的的抑制作用,防止霉变;
[0017] ⑵通过添加疏水剂,可提高硅酮胶的疏水性能,防止水滴在硅酮胶表面聚集,杜 绝细菌或者其他氧化物,改善硅酮胶的长期抗氧化和抗菌性能。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本发明实施方式,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地 描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基 于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有 其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
[0019] 实施例1
[0020] 本实施例的抗菌、抗氧化硅酮胶的制备,包括以下步骤:
[0021] 首先,制备表面羟基改性Ti〇2。
[0022] 将盐酸、冰醋酸、钛酸正四丁酯、无水乙醇、磷酸钠盐水溶液混合,并置于170 °C下 反应6h,得到改性二氧化钛;其中,每一摩尔份数的钛酸正四丁酯,对应添加0.8摩尔份数的 盐酸、1摩尔份数的冰醋酸,以及0.01摩尔份数的磷酸钠盐。
[0023]其次,制备抗菌、抗氧化硅酮胶。
[0024] S1,将40份的α,ω -二羟基聚二甲基硅氧烷、20份的表面羟基改性Ti02、2份的聚四 氟乙烯混合,于80°C下真空搅拌15min;
[0025] S2,加入2份的甲基三乙酰氧基硅烷和2份的MQ硅树脂继续搅拌30min;
[0026] S3,按配比加入0.05份的二月桂酸二丁基锡和0.5份的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基 三甲氧基硅烷,于100 °C下真空搅拌30min;
[0027] S4,降温至30°C,压出物料密封包装得到最终产品。
[0028] 实施例2
[0029] 本实施例的抗菌、抗氧化硅酮胶的制备,包括以下步骤:
[0030] 首先,制备表面羟基改性Ti〇2。
[0031] 将盐酸、冰醋酸、钛酸正四丁酯、无水乙醇、磷酸钠盐水溶液混合,并置于220 °C下 反应9h,得到改性二氧化钛;其中,每一摩尔份数的钛酸正四丁酯,对应添加1摩尔份数的盐 酸、2摩尔份数的冰醋酸,以及0.05摩尔份数的磷酸钠盐。
[0032]其次,制备抗菌、抗氧化硅酮胶。
[0033] SI,将70份的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、25份的表面羟基改性Ti02、10份的聚 二甲基硅氧烷、3份的聚四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚混合,于90 °C下真空搅拌27min;
[0034] S2,加入6份的甲基三丁酮肟基硅烷和20份的MQ硅树脂继续搅拌40min;
[0035] S3,按配比加入0.5份的四正丁基钛酸酯和3份的γ-氨丙基三甲氧基硅烷,于120 °C下真空搅拌40min;
[0036] S4,降温至35°C,压出物料密封包装得到最终产品。
[0037] 实施例3
[0038]本实施例的抗菌、抗氧化硅酮胶的制备,包括以下步骤:
[0039] 首先,制备表面羟基改性Ti02。
[0040] 将盐酸、冰醋酸、钛酸正四丁酯、无水乙醇、磷酸钠盐水溶液混合,并置于280 °C下 反应12h,得到改性二氧化钛;其中,每一摩尔份数的钛酸正四丁酯,对应添加1.2摩尔份数 的盐酸、3摩尔份数的冰醋酸,以及0.1摩尔份数的磷酸钠盐。
[0041 ]其次,制备抗菌、抗氧化硅酮胶。
[0042] S1,将90份的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、30份的表面羟基改性Ti02、20份的聚 二甲基硅氧烷、5份的氟化乙烯/四氟乙烯共聚物树脂混合,于100°C下真空搅拌30min;
[0043] S2,加入10份的甲基异丙烯氧基硅烷和40份的MQ硅树脂继续搅拌60min;
[0044] S3,按配比加入1份的四正丁基钛酸酯和5份的乙烯基三乙氧基硅烷,于150°C下真 空搅拌60min;
[0045] S4,降温至40°C,压出物料密封包装得到最终产品。
[0046]以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的 精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之 内。
【主权项】
1. 一种抗菌、抗氧化硅酮胶,其特征在于:包括以下质量份数的组分, α,ω -二羟基聚二甲基桂氧焼 40-90份; 表面羟基改性TiO2 20-30份; 交联剂 240份; MQ硅树脂 2-40份; 催化剂 0.05-1份; 增塑剂 0-20份; 偶联剂 0.5-5份。2. 如权利要求1所述的抗菌、抗氧化硅酮胶,其特征在于:所述表面羟基改性TiO2制备步 骤如下,将盐酸、冰醋酸、钛酸正四丁酯、无水乙醇、磷酸钠盐水溶液混合,并置于170-280 °C 下反应6-12h,得到改性二氧化钛;其中,每一摩尔份数的钛酸正四丁酯,对应添加0.8~1.2 摩尔份数的盐酸、1~3摩尔份数的冰醋酸,以及0.01~0.1摩尔份数的磷酸钠盐。3. 如权利要求1所述的抗菌、抗氧化硅酮胶,其特征在于:所述的交联剂是甲基三乙酰 氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、甲基三甲氧基硅烷或甲基异丙烯氧基硅烷中的一种;所述 的催化剂是二月桂酸二丁基锡或四正丁基钛酸酯中的一种;所述的增塑剂是聚二甲基硅氧 烷;所述偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷。4. 如权利要求1所述的抗菌、抗氧化硅酮胶,其特征在于:还包括2~5质量份的疏水剂。5. 如权利要求4所述的抗菌、抗氧化硅酮胶,其特征在于:所述疏水剂选自聚四氟乙烯、 偏四氟乙烯、聚四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚、氟化乙丙烯共聚物树脂或者氟化乙烯/四氟 乙烯共聚物树脂。6. 如权利要求1所述的抗菌、抗氧化硅酮胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤, S1,将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、表面羟基改性Ti02、增塑剂混合,于80-100°C下真 空搅拌15_30min; S2,加入交联剂和MQ硅树脂继续搅拌30-60min; S3,按配比加入催化剂和偶联剂,于100-150 °C下真空搅拌30-60min; S4,降温至30-40 °C,压出物料密封包装得到最终产品。7. 如权利要求6所述的抗菌、抗氧化硅酮胶的制备方法,其特征在于:所述步骤Sl中,一 并加入2~5质量份的疏水剂。
【文档编号】C09J11/08GK105885768SQ201610396532
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】陶明海, 黄立忠
【申请人】湖北新海鸿化工有限公司
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