一种电致变色透明双面胶带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电致变色透明双面胶带，具体是指一种由双面离型纸和含有电致变色材料的透明不干胶体两部分组成，在外加电压作用下可以发生电致变色现象的透明双面胶带。
【背景技术】
[0002]电致变色是指材料在紫外、可见光或(和)近红外区域的光学属性(透射率、反射率或吸收率)在外加电场作用下产生稳定的可逆变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。具有电致变色性能的材料称为电致变色材料。
[0003]电致变色材料在外加电压作用下具有光吸收透过的可调节性，在建筑上使用电致变色材料做成的电致变色玻璃，可选择性地吸收或反射外界的热辐射和阻止内部的热扩散，减少办公大楼和民用住宅等建筑物在夏季保持凉爽和冬季保持温暖而必须耗费的大量能源。同时，由于电致变色玻璃具有在电压作用下的透光率的可调节性，可根据需要随意改变明暗程度，起到改善自然光照程度、防窥、防眩目等作用。还可减少室外遮光设施，满足现代建筑物采光和美观的需要，解决现在不断恶化的城市光污染问题。电致变色产品同时可在汽车、飞机、船舶智能窗户玻璃及安全护目产品上得到应用。由于电致变色产品具有以上的优点，成为各国科学界和工业界的技术开发热点。
[0004]由于建筑玻璃的一些特有的属性，如固定、不方便拆卸、替换等，使得用电致变色玻璃大范围替换现有的建筑玻璃成为短时间内不可能的问题。在现有的建筑玻璃表面贴柔性电致变色膜是目前业界认为是解决这个问题的最可行的方法。由于柔性电致变色膜具有可裁剪的特点，在汽车、飞机、船舶窗户玻璃及安全护目产品上也有很大的应用市场。
[0005]但现有的电致变色技术主要采用多层结构的方式，主要是通过磁控溅射、涂布等方式制备，制造设备昂贵、工艺流程复杂、对人员的技术要求高。而且柔性电致变色膜需要在柔性透明导电膜上进行磁控溅射、涂布等操作，使得柔性电致变色膜的生产工艺更加复杂，对生产设备条件的要求也更加苛刻。
【发明内容】
[0006]为了解决柔性电致变色膜在生产过程中遇到的上述问题，本实用新型提供一种电致变色透明双面胶带。该电致变色透明双面胶带由双面离型纸和含有电致变色材料的透明不干胶体两部分组成。通过把单层变色型电致变色材料，如甲基紫精及其衍生物、四硫富瓦烯及其衍生物、金属-酞菁类化合物等，分散在丙烯酸酯类透明光学不干胶体中，然后把不干胶体涂布于双面离型纸上，制备成具有电致变色功能的透明双面胶带卷材。该电致变色透明双面胶带可通过压合的方式直接压合在两片透明导电膜之间，制备成电致变色膜，大大简化了电致变色膜的生产工艺和生产设备条件。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电致变色透明双面胶带。该电致变色透明双面胶带由双面离型纸和含有电致变色材料的透明不干胶体两部分组成，其特征在于:电致变色透明双面胶带在外加电压作用下可以发生电致变色现象。该电致变色透明双面胶带可通过压合的方式直接压合在两片透明导电膜之间，制备成电致变色膜。本实用新型采用现有的成熟的不干胶制备技术，把电致变色材料直接分散到透明不干胶体中，简化了电致变色膜的生产工艺和生产设备条件，适用于柔性电致变色膜的规模化生产。
[0008]与其他的电致变色材料不同，甲基紫精及其衍生物、四硫富瓦烯及其衍生物、金属-酞菁类化合物的溶液可以直接在外加电压作用下发生颜色变化，不需要电解质层就可以实现电致变色的功能，是单层变色型电致变色材料，为本实用新型一种电致变色透明双面胶带提供了可行的技术方案。目前，甲基紫精(1，1-二甲基-4，4’-联吡啶鑰盐二氯化物)及其衍生物、四硫富瓦烯及其衍生物、金属-酞菁类化合物及其衍生物已经被广泛应用与汽车智能防眩目后视镜的生产中。特别是甲基紫精(1，1-二甲基-4，4’-联吡啶鑰盐二氯化物)的衍生物。由于甲基紫精(1，1-二甲基-4，4’_联吡啶鑰盐二氯化物)的衍生物可以通过改变取代基的官能团结构得到在电压作用下具有不同颜色变化属性的电致变色材料，是用来制备单层型柔性电致变色膜的首选。如甲基紫精(1，1_ 二甲基_4，4’-联吡啶鑰盐二氯化物)可在电压作用下发生从无色透明到紫色之间的颜色变化；1，1_双(4-甲氧基羰基)苯甲基-4，4’ -联吡啶鑰四氟硼酸盐(见中国专利201410046246.9)可在电压作用下发生从无色透明到墨绿色之间的颜色变化；二氯化1_(咔唑-N-己基)-1’ -(膦酸-2-乙基)-4，4’-联吡啶盐(见中国专利201410166091.6)可在电压作用下发生从无色透明到深绿色之间的颜色变化。选用这些材料作为该电致变色透明双面胶带中的功能材料，可实现最终电致变色膜颜色变化的多样性。
[0009]该电致变色透明双面胶带的制备步骤为:
[0010]将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸乙脂、功能单体(如丙烯酸甲氧乙酯、丙烯酸乙氧乙酯等)、甲基丙烯酸缩水甘油醋、溶剂(可为乙酸乙酯、丁酮等)以及引发剂加入反应釜中，在氮气保护下进行共聚反应制备丙烯酸酯预聚树脂。
[0011]将单层变色型电致变色材料分散于溶剂中，与丙烯酸酯预聚树脂、固化剂混合，配制成具有电致变色性能的透明不干胶体。
[0012]把制备好的电致变色透明不干胶体用刮刀均匀地涂布在双面离型纸上，并控制好所需要的厚度，经过烘干、熟化后卷起，即可得到电致变色透明双面胶带。
[0013]本实用新型的有益效果是:单层变色型电致变色材料的使用，简化了后期使用该电致变色透明双面胶带生产电致变色膜的工艺条件。电致变色透明双面胶带采用的丙烯酸酯类透明光学不干胶，其制备技术已经比较成熟，使该电致变色透明双面胶带在短时间内规模化生产成为可能。双面离型纸的使用，把该电致变色透明双面胶带做成卷材，减小了后期使用该电致变色透明双面胶带生产电致变色膜的设备条件的复杂程度。同时，双面离型纸不容易受污染，可重复使用，有一定的环保效益，而且为后期使用该电致变色透明双面胶带生产电致变色膜节省了成本。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型一种电致变色透明双面胶带的断面结构示意图。
[0016]图2是本实用新型一种电致变色透明双面胶带简化电致变色膜的生产工艺和生产设备条件示意图。
[0017]图1中1.具有电致变色性能的透明不干胶体，2.双面离型纸，3.卷筒。
[0018]图2中4.电致变色透明双面胶带，5.透明导电膜，6.压合双辊，7.压合双辊，8.双面离型纸回收卷，9.透明导电膜，10.压合双辊，11.电致变色膜。
【具体实施方式】
[0019]下面结合图1，以甲基紫精为电致变色透明双面胶带中的电致变色材料，对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]第一步将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸乙脂、功能单体丙烯酸甲氧乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、溶剂乙酸乙酯以及引发剂加入反应釜中，在氮气保护下进行共聚反应制备丙稀酸醋预聚树脂。
[0021]第二步将单层变色型电致变色材料甲基紫精分散于溶剂乙酸乙酯中，与丙烯酸酯预聚树脂、固化剂混合，配制成具有电致变色性能的透明不干胶体I。
[0022]第三步把制备好的具有电致变色性能的透明不干胶体I用刮刀均匀地涂布在双面离型纸2上，并控制好所需要的厚度，经过烘干、熟化后用卷筒3卷起，即可得到电致变色透明双面胶带，该电致变色透明双面胶带在外加电压作用下可以发生从透明到紫色的可逆颜色变化，即电致变色现象。
[0023]以下结合图2对本实用新型在简化电致变色膜的生产工艺和生产设备条件方面作进一步的详细说明。
[0024]第一步把制得的电致变色双面胶带4通过压合双辊6与透明导电膜5压合在一起，其中透明导电膜5的导电面与电致变色双面胶带4的具有电致变色性能的透明不干胶体I接触。
[0025]第二步通过压合双辊7后，剥离双面离型纸2，把剥离的双面离型纸2卷起为双面离型纸回收卷8，并回收重复利用，让具有电致变色性能的透明不干胶体I裸露，以便进行下一步的压合。
[0026]第三步通过压合双辊10，把第二步所制得的压合膜进一步与透明导电膜9压合在一起，其中透明导电膜9的导电面与具有电致变色性能的透明不干胶体I接触，即可制得电致变色膜11。
[0027]第四步制得的电致变色膜裁成合适的尺寸，在两个透明导电膜的导电面引出电极，加上电压，可实现电致变色的功能。
[0028]可见，本实用新型一种电致变色透明双面胶带把传统电致变色膜生产的复杂的生产工艺流程简化为简单的几次辊压复合膜的过程，所使用的生产工艺和生产设备条件均比较简单。该电致变色透明双面胶带的双面离型纸可重复使用，具有一定的环保效益，节省了成本。
【主权项】
1.一种电致变色透明双面胶带，该电致变色透明双面胶带由双面离型纸和含有电致变色材料的透明不干胶体两部分组成，其特征在于:该电致变色透明双面胶带在外加电压作用下可以发生电致变色现象。
2.根据权利要求1所述的电致变色透明双面胶带，其特征在于:所述透明不干胶体为丙烯酸酯类透明光学不干胶。
3.根据权利要求1所述的电致变色透明双面胶带，其特征在于:所述透明不干胶体为完全透明或带颜色透明的不干胶体。
4.根据权利要求1所述的电致变色透明双面胶带，其特征在于:所述含有电致变色材料的透明不干胶体所含的电致变色材料可为甲基紫精及其衍生物、四硫富瓦烯及其衍生物、金属-酞菁类化合物。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电致变色透明双面胶带，该电致变色透明双面胶带由双面离型纸和含有电致变色材料的透明不干胶体两部分组成，其特征在于：电致变色透明双面胶带在外加电压作用下可以发生电致变色现象。本实用新型采用现有的成熟的不干胶制备技术，把电致变色材料直接分散到透明不干胶体中，制备成电致变色透明双面胶带，简化了电致变色膜的生产工艺和生产设备条件，适用于柔性电致变色膜的规模化生产。
【IPC分类】C09J133-04, C09J11-06, C09J7-00
【公开号】CN204474570
【申请号】CN201520107421
【发明人】蒋传煜
【申请人】珠海凯为光电科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月9日