一种捆绑器的制作方法

本发明属于车辆运输设备技术领域，涉及一种捆绑器。

背景技术：

捆绑器是一种货物运输过程中对货物进行捆绑固定的装置，目前的捆绑器都具有带轴，带轴由两个半轴组合而成，在使用时，需要将捆绑带穿到两个半轴之间，但是捆绑带会在外界气温很低时出现结冰的现象、或是出现起毛现象、或是捆绑带中间部位出现打结等情况，这样捆绑带都很难穿入带轴内，造成使用麻烦的问题。另外，由于将捆绑带穿过带轴，还要进行调节捆绑带的长度，需要逐渐将捆绑带从卷轴槽内拉出，这样不仅操作时间长，而且还会损伤捆绑带。

如中国实用新型专利申请(申请号：201120327966.8)公开了一种捆绑器，包括支架、手柄、拉手、带轴和捆绑带，手柄通过带轴铰接在支架上，带轴上设有棘轮，手柄上滑动连接有拉手，拉手端部能嵌入棘轮的棘齿间，带轴由半轴一和半轴二组成，半轴一和半轴二均连接在捆绑器的棘轮上且两者之间具有供捆绑带连接的间隙，半轴一与棘轮固连，半轴二与棘轮周向固连且半轴二能相对于棘轮轴向移动，拉手上具有阻挡件，当拉手嵌入棘轮时阻挡件将半轴二端部阻挡，当拉手由棘轮处脱离时阻挡件脱离半轴二端部，该捆绑器在将捆绑带穿过连接间隙时需要一只手拉住阻挡件，使得阻挡件脱离半轴二，另一只手需要抽拉半轴二，导致捆绑器无法握持定位，使用较为麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种捆绑器，该捆绑器的操作更加方便。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种捆绑器，包括支架、连接在支架上的棘轮和带轴，所述带轴包括定半轴和动半轴，所述定半轴固定连接在棘轮上，所述动半轴滑动插接在棘轮上，其特征在于，所述动半轴的外端转动套设有旋转件，且动半轴上设有能够将旋转件轴向限位在动半轴上的限位件，当动半轴滑动插入时旋转件能够滑动套设在定半轴的端部，所述定半轴与旋转件之间设有当旋转件套设在定半轴上并正向旋转时能够将旋转件轴向定位在定半轴上的定位结构，当所述旋转件反向旋转时能够相对定半轴轴向滑动并脱离定半轴。

捆绑操作前需要预先将捆绑带连接到带轴上，操作时反向转动旋转件到位，然后向外端抽拔旋转件，旋转件通过限位件带动动半轴向外端滑动，此时将捆绑带贴靠在定半轴侧部，然后将动半轴向内端推入，旋转件能够套设到定半轴的外端端部，正向转动旋转件，使得定位结构将旋转件轴向定位在定半轴上，即实现动半轴的定位，此时捆绑带穿设在定半轴与动半轴之间的间隙内，实现捆绑带与带轴的连接，整个操作过程只需要单手操作即可，操作方便省力。

在上述的捆绑器中，所述限位件包括固连在动半轴外端侧壁上的限位销，所述旋转件呈筒状，在旋转件的侧壁上周向开设有长条状的限位槽，所述限位销的端部插接在限位槽内。限位槽的宽度与限位销的外径大致相同，两者相配合实现旋转件与动半轴之间的轴向限位，而限位槽具有一定的长度，即旋转件能够相对动半轴旋转，从而对定位结构进行操作，实现旋转件与定半轴之间的定位或者脱离，当然限位件也可以采用螺套，该螺套固定在旋转件的内壁上，在动半轴的弧形外壁上开设外螺纹，使得旋转件与动半轴螺纹配合，既能够实现轴向限位，也能够周向转动。

在上述的捆绑器中，所述定位结构包括凸出旋转件内周壁的定位凸块，所述定半轴的外端侧壁上周向开设有长条状的定位槽，所述动半轴与定半轴之间具有连接间隙，所述定位槽的一端贯穿至动半轴与定半轴之间的连接间隙，当旋转件套设在定半轴上并正向旋转时定位凸块能够滑入定位槽内，当旋转件反向旋转时定位凸块能够滑出定位槽至连接间隙内。当动半轴插入棘轮时定位凸块由连接间隙滑入，当动半轴插入到位时定位凸块与定位槽的端口对齐，此时转动旋转件定位凸块能够从定位槽的端口滑入，定位槽与定位凸块配合，实现旋转件与定半轴的轴向定位，操作方便省力。

在上述的捆绑器中，所述限位槽两端的槽壁上均具有限位缺口，所述旋转件内设有弹簧，该弹簧的一端抵压在旋转件底面上，另一端抵压在动半轴的外端端部，在弹簧的作用下限位销能够抵靠在限位缺口内，所述定位槽的宽度大于定位凸块的宽度，当限位销抵靠在限位槽一端的限位缺口内时定位凸块位于定位槽内，当限位销抵靠在限位槽另一端的限位缺口内时定位凸块位于连接间隙内。限位缺口用于对旋转件进行周向定位，即在弹簧作用下，当旋转件正向或者反向旋转到位时定位销能够自动弹入限位缺口内，使得结构更加稳定，操作手感更好，而需要操作时按压旋转件，使得定位销脱离限位缺口后旋转即可，操作方便省力。

在上述的捆绑器中，所述旋转件的底面上垂直具有限位柱，在旋转件内还设有靠板，所述弹簧套设在限位柱上，且弹簧的一端抵压在靠板上，在弹簧的作用下靠板抵压在动半轴的端面上，所述动半轴的端部插接在旋转件的内壁与限位柱之间。限位柱避免弹簧出现倾斜或者移位，同时对动半轴进行限位，避免动半轴移动导致限位销脱离限位槽，而转动旋转件时靠板与动半轴或者定半轴的外端端面发生相对摩擦，避免弹簧直接抵压定半轴或者动半轴导致卡滞，提高弹簧使用寿命，操作也更加流畅。

在上述的捆绑器中，所述定位结构包括固连在定半轴外端侧壁上的定位销，所述旋转件的侧壁上开设有L形的连接槽，该连接槽包括沿旋转件周向设置的横向段和沿旋转件轴向的纵向段，所述连接槽的纵向段贯穿至旋转件的端口边沿，当旋转件滑动套设在定半轴的端部并正向旋转时定位销滑过纵向段并定位在横向段内。该定位结构在操作时将连接槽的纵向段端口与定位销对齐，当旋转件套设到定半轴上时定位销滑入纵向段，到位后旋转，定位销滑入横向段，从而实现旋转件与定半轴的轴向定位，操作方便省力。

在上述的捆绑器中，所述棘轮有两个，每个棘轮上均开设有两弧形的插接孔，所述定半轴的两端分别固定插接在两棘轮的其中一个插接孔内，所述动半轴滑动穿过一个棘轮的另一个插接孔，且当动半轴向内端滑动时能够插入另一个棘轮的另一个插接孔内。插接孔的形状与定半轴及动半轴的横截面相同，呈弧形，当定半轴与动半轴插入后能够防止定半轴和动半轴自转，当动半轴向外端移动时内端能够脱离一个棘轮，使得定半轴与动半轴错开，方便捆绑带放入。

在上述的捆绑器中，靠近定半轴外端的棘轮上的两插接孔之间形成圆形的限位部，所述动半轴的侧面上沿长度方向开设有导向槽，所述导向槽的内端具有限位端面，所述限位部位于导向槽内，且当动半轴向外端移动时限位端面能够与限位部相抵靠。即动半轴只能脱离一个棘轮，在限位部的作用下，动半轴始终插接在另一个棘轮上，避免动半轴丢失。

在上述的捆绑器中，所述旋转件内壁上固连有定位环，所述定位凸块位于定位环的内侧面上。方便旋转件的加工，且定位凸块需要承受定位力，因此旋转件和定位环可以采用不同材料，使得定位环强度更高。

在上述的捆绑器中，所述限位槽的弧度为90°，当限位销抵靠在限位槽一端的限位缺口内时定位凸块位于定位槽的中部。即旋转件的旋转最大角度为90°，操作更加方便，而定位凸块定位在定位槽的中部，更加稳定。

与现有技术相比，本捆绑器具有以下优点：

1、由于只需要旋转和滑动旋转件即可实现对动半轴的操作，整个操作过程只需要单手操作即可，操作方便省力。

2、由于在弹簧作用下，当旋转件正向或者反向旋转到位时定位销能够自动弹入限位缺口内，使得结构更加稳定，操作手感更好，而需要操作时按压旋转件，使得定位销脱离限位缺口后旋转即可，操作方便省力。

3、由于一个棘轮上的两插接孔之间形成限位部，能够与限位部相抵靠，因此动半轴只能脱离一个棘轮，在限位部的作用下，动半轴始终插接在另一个棘轮上，避免动半轴丢失。

附图说明

图1是捆绑器的立体结构示意图。

图2是捆绑器另一个视角的立体结构示意图。

图3是捆绑器的定半轴拉出时的立体结构示意图。

图4是捆绑器的结构俯视图。

图5是图4中A-A处的结构剖视图。

图6是图4中B-B处的结构剖视图。

图7是捆绑器的结构侧视图。

图8是图7中C-C处的结构剖视图。

图9是实施例二中捆绑器的立体结构示意图。

图中，1、支架；2、棘轮；21、插接孔；22、限位部；3、带轴；31、定半轴；311、定位槽；32、动半轴；321、导向槽；322、限位端面；33、连接间隙；4、手柄；5、旋转件；51、限位槽；511、限位缺口；52、限位柱；53、连接槽；531、横向段；532、纵向段；6、限位销；7、定位结构；71、定位环；711、定位凸块；72、定位销；8、弹簧；9、靠板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1、图2、图3所示，一种捆绑器，包括支架1、棘轮2、带轴3和手柄4，手柄4和支架1均呈U形，棘轮2有两个，该两个棘轮2分别与支架1的两端转动连接，手柄4的两端分别转动连接在棘轮2上，带轴3连接在两棘轮2之间，在支架1和手柄4上均设有棘爪，因此手柄4可以通过棘爪带动棘轮2旋转，当手柄4反向复位摆动时支架1上的棘爪将棘轮2定位，从而实现带轴3的旋转。具体的，带轴3包括定半轴31和动半轴32，每个棘轮2上均开设有两弧形的插接孔21，插接孔21的形状与定半轴31及动半轴32的横截面相同，定半轴31的两端分别固定插接在两棘轮2的其中一个插接孔21内，动半轴32滑动穿过一个棘轮2的另一个插接孔21，当动半轴32向内端滑动时能够插入另一个棘轮2的另一个插接孔21内，靠近定半轴31外端的棘轮2上的两插接孔21之间形成圆形的限位部22，动半轴32的侧面上沿长度方向开设有导向槽321，该导向槽321的内端延伸至动半轴32的内端端部，且导向槽321的内端端面为限位端面322，限位部22位于导向槽321内，且当动半轴32向外端移动时限位端面322能够与限位部22相抵靠，防止动半轴32完全脱离。当动半轴32向内端滑动，且动半轴32的两端分别与两棘轮2连接时动半轴32与定半轴31之间形成连接间隙33，捆绑带穿过连接间隙33后实现与带轴3的连接。动半轴32的外端转动套设有筒状的旋转件5，在动半轴32上设有限位销6，该限位销6能够将旋转件5轴向限位在动半轴32上，当动半轴32向内端移动至动半轴32的内端插接在棘轮2上时旋转件5能够滑动套设在定半轴31的外端，定半轴31与旋转件5之间设有定位结构7，在旋转件5套设到定半轴31上后正向旋转时定位结构7能够将旋转件5轴向定位在定半轴31上，当旋转件5反向旋转时能够轴向滑动并脱离定半轴31。

结合图4至图8所示，定位结构7包括定位环71，该定位环71固连在旋转件5的端口内壁上，定位环71的内壁上具有两凸出内周壁的定位凸块711，两定位凸块711对称设置，定半轴31和动半轴32的外端侧壁上均周向开设有长条状的定位槽311，定位槽311的两端均贯穿至动半轴32与定半轴31之间的连接间隙33，当旋转件5套设在定半轴31上并正向旋转时两定位凸块711能够分别滑入定半轴31和动半轴32的定位槽311内，此时一个定位凸块711使得旋转件5与定半轴31轴向定位，另一个定位凸块711可以辅助限位销6，从而使得旋转件5与动半轴32的轴向限位更加稳定，当旋转件5反向旋转时定位凸块711能够滑出定位槽311至连接间隙33内。限位销6固连在动半轴32外端侧壁上，在旋转件5的侧壁上周向开设有长条状的限位槽51，限位销6的端部插接在限位槽51内，限位槽51两端的槽壁上均具有限位缺口511，旋转件5内设有弹簧8和圆形的靠板9，旋转件5的底面上垂直具有限位柱52，靠板9上开设有通孔，并通过通孔套设在限位柱52上，动半轴32的外端插接在旋转件5内壁与限位柱52之间，弹簧8套设在限位柱52上，弹簧8的一端抵压在旋转件5底面上，弹簧8的一端抵压在靠板9上，使得靠板9抵压在动半轴32的端面上，在弹簧8的作用下限位销6能够抵靠在限位缺口511内，定位槽311的宽度大于定位凸块711的宽度，用于限位销6脱离限位缺口511时定位凸块711在定位槽311内的轴向移动，当限位销6抵靠在限位槽51一端的限位缺口511内时定位凸块711位于定位槽311内，当限位销6抵靠在限位槽51另一端的限位缺口511内时定位凸块711位于连接间隙33内，其中限位槽51的弧度为90°，当限位销6抵靠在限位槽51一端的限位缺口511内时定位凸块711位于定位槽311的中部。

使用时按压旋转件5，使得限位销6脱离限位槽51一端的限位缺口511，然后反向转动旋转件5，使得定位凸块711脱离定位槽311，当限位销6弹入限位槽51另一端的限位缺口511内时，定位凸块711位于连接间隙33内，然后向外端拉动旋转件5，旋转件5通过限位销6带动动半轴32移动，即动半轴32拔出，将捆绑带放到定半轴31侧部上重新插入动半轴32，使得捆绑带位于连接间隙33内，动半轴32插入到位后正向转动旋转件5，限位销6弹入限位缺口511内，此时定位凸块711滑入定位槽311内，实现旋转件5与定半轴31的轴向定位，单手操作即可，方便省力。

实施例二：

该捆绑器的结构与实施例一基本相同，不同点如图9所示，定位结构7包括固连在定半轴31外端侧壁上的定位销72，旋转件5的侧壁上开设有L形的连接槽53，该连接槽53包括横向段531和纵向段532，横向段531沿旋转件5周向设置，纵向段532沿旋转件5轴向设置，连接槽53的纵向段532贯穿至旋转件5的端口边沿，操作时连接槽53的纵向段532端口与定位销72对齐，使旋转件5滑动套设在定半轴31的端部，并正向旋转，定位销72滑过纵向段532并定位在横向段531内，从而实现旋转件5与定半轴31的轴向定位，操作方便省力。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支架1、棘轮2、插接孔21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。