一种臂架收回检测装置及工程车辆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及臂架检测技术领域，具体地说，涉及一种臂架收回检测装置，以及设置有该臂架收回检测装置的工程车辆。
【背景技术】
[0002]现有技术中，很多工程车辆上(如混凝土栗车、起重机等工程机械，以及消防车、高空作业车等特种机械)都设置有臂架，以扩大其作业范围。在工作状态下臂架展开；而在非工作状态下，臂架处于收拢状态并置于臂架支撑上。
[0003]基于安全与其它方面考虑，臂架支撑处设置信号开关，通过识别臂架是否完全收拢来逻辑锁定或解锁其它运动部件。常用结构主要为行程开关或接近开关，并置于臂架支撑外侧。
[0004]图1所示是现有技术中一种结构的臂架收回检测装置的结构示意图，其使用带摆臂的行程开关I’。实际工作时，行程开关I’安装的摆角(相对于水平面夹角)要求比较高，难以控制，摆角过大极易造成摆臂被臂架3’压弯或压裂，摆角过小则易造成检测不到的问题。
[0005]图2所示是现有技术中另一种结构的臂架收回检测装置的结构示意图，其使用接近开关2’。由于接近开关2’检测距离通常都比较小，因此安装时要尽量靠上安装，极易与臂架3’碰撞损坏，而安装位置往下移则造成检测不到或灵敏度不够的问题。此外，图1和图2所示的结构，其开关均安装在主支撑外部，雨水等异物极易沿开关导线进入内部，造成失效故障。
[0006]申请号为201110286773.7的专利公开了一种臂架感应装置，包括感应开关和在臂架下压方向上浮动安装感应开关的浮动机构，该浮动机构包括:安装座，固定连接至臂架支撑上；浮动部件，活动连接至安装座，其中，感应开关与浮动部件同步移动地连接；以及弹性元件，设置在安装座与浮动部件之间，使感应开关具有朝向臂架方向运动的趋势。该结构可避免感应开关碰撞损坏问题，但是结构复杂，零部件众多，机构可靠性差，极易造成卡滞，对各个零件加工及安装精度要求高，且占用外部空间，容易误操作造成事故。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种臂架收回检测装置，可解决现有技术中安装精度要求高、结构复杂的缺陷或至少其中之一。
[0008]本实用新型的臂架收回检测装置，包括设置在臂架支撑上的接近开关，所述接近开关的上端面用于感应臂架的底面，所述臂架支撑上设置有安装孔，所述接近开关设置于安装孔内；
[0009]所述接近开关与臂架支撑固定连接，所述臂架支撑的上端面高于所述接近开关的上端面预定距离；或者，
[0010]所述接近开关通过第一套筒与所述臂架支撑滑动连接，所述第一套筒的上端面或所述臂架支撑的上端面高于所述接近开关的上端面预定距离。
[0011]进一步地，所述臂架支撑包括臂架支撑梁和设置于所述臂架支撑梁上方的缓冲垫，所述安装孔包括设置于所述缓冲垫上的开孔，所述第一套筒的下方还设置有弹性部件，所述缓冲垫上设置有限制所述第一套筒向上移动的限位部。
[0012]进一步地，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧设置于所述第一套筒与所述臂架支撑梁之间。
[0013]进一步地，还包括固定套装于所述接近开关上的第二套筒，所述第二套筒与所述臂架支撑滑动连接，所述第二套筒或所述臂架支撑上设置有限制所述第二套筒向上移动的限位部。
[0014]进一步地，所述第一套筒和第二套筒均为包括大端和小端的结构，各大端上设置有相应的限位部。
[0015]进一步地，所述第一套筒上设置有盲孔或通孔，所述接近开关的上端面被收纳于所述盲孔或通孔内。
[0016]进一步地，所述臂架支撑包括臂架支撑梁和设置于所述臂架支撑梁上方的缓冲垫，所述接近开关与臂架支撑固定连接，所述安装孔包括设置于所述缓冲垫上的开孔。
[0017]进一步地，还包括安装套，所述安装套设置有内螺纹，所述接近开关设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述安装套固定于所述臂架支撑梁上。
[0018]进一步地，所述缓冲垫上的开孔为盲孔或通孔，所述臂架支撑上还设置有保护装置，所述保护装置的上端面高于所述接近开关的上端面。
[0019]本实用新型的另一个方面，还提供一种工程车辆，所述工程车辆设置有前述任一种的臂架收回检测装置。
[0020]本实用新型的臂架收回检测装置及工程车辆，接近开关设置于安装孔内，臂架支撑或第一套筒的上端面高于接近开关的上端面预设距离。在臂架收回的过程中，臂架与臂架支撑或第一套筒之间接触，不会因臂架的回落惯性损坏接近开关，结构可靠性高，不易损坏。此外，由于接近开关的检测距离由臂架支撑或第一套筒保证，检测灵敏度高，并且具有加工精度要求低、装配容易等优点。
[0021]在进一步的技术方案中，本实用新型的接近开关还可安装于缓冲垫内，占用空间较小，空间利用率高；各线路还可全部内置，避免接近开关进水损坏失效。
【附图说明】
[0022]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0023]图1是现有技术中一种结构的臂架收回检测装置的结构示意图；
[0024]图2是现有技术中另一种结构的臂架收回检测装置的结构示意图；
[0025]图3是本实用新型第一实施例的臂架收回检测装置的结构示意图；
[0026]图4是图3中A区域的放大图；
[0027]图5是本实用新型第二实施例的臂架收回检测装置的结构示意图；
[0028]图6是图5中B区域的放大图；
[0029]图7是本实用新型第三实施例的臂架收回检测装置的结构示意图；
[0030]图8是图7中C区域的放大图；
[0031]图9是本实用新型第四实施例的臂架收回检测装置的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]其中，图I-图2中附图标记如下：
[0034]行程开关-I’接近开关-2’
[0035]臂架-3’
[0036]图3-图9中附图标记如下：
[0037]臂架支撑梁-I接近开关-2
[0038]臂架-3缓冲垫-4
[0039]安装套-5第一套筒-6
[0040]弹性部件-7第二套筒-8
【具体实施方式】
[0041]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0042]图3和图4所示是本实用新型第一实施例的臂架收回检测装置的结构示意图，其中图4是图3中A区域的放大图。该第一实施例至少包括接近开关2。其中接近开关2设置在臂架支撑上，臂架支撑及接近开关2的结构可参考现有及改进的技术。
[0043]对于现有技术的行程开关而言，其为活动机械结构，机械磨损无法避免，且相对活动零件之间不可避免存在缝隙，对雨水灰尘等污染物防护能力受限制。工程设备经常暴露在各种气候与环境中工作，对暴露元器件防护等级有较高要求，因此行程开关在工程设备上使用寿命与可靠性不是很高。该第一实施例选用的接近开关，其外表全封闭，无任何相对活动零件，且一直工作在非接触状态，因此防护等级很高，直接体现在更高的使用寿命与可靠性上，更适合作为工程设备暴露的元器件。
[0044]前述接近开关2的上端面用于感应臂架3的底面，臂架支撑上设置有安装孔，接近开关2设置于安装孔内，接近开关2与臂架支撑固定连接，臂架支撑的上端面高于接近开关2的上端面预定距离。在臂架3的底面与臂架支撑的上端面接触时，接近开关2可感应到臂架3的状态，并通过改变得失电状态反馈给其它元件。前述预定距离小于接近开关2