铁路车辆电动阀试风装置的制作方法

文档序号:4022580阅读:772来源:国知局
专利名称:铁路车辆电动阀试风装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于车辆检测设备领域,特别涉及到一种铁路车辆检测用的电动阀试风装置。
在保障铁路交通安全、准确运营的工作中,检测列车、单车刹车系统的质量、效果,是检测车辆的最后一道,也是十分重要的一道工序,车辆风路是否通畅、不漏风,闸瓦吸、合的灵敏度,都是刹车系统中的基本保证,所有车辆每次出库前必须要经历试风试验。
多年来,列车试风主要靠JZ-7大闸,进行人工作业,通过处于不同档位的手动控制阀门,借助于指针式压力表上读数记录数据,因此试风效果、数据准确度很大程度上依赖技术工人的技术熟练程度、经验与责任心,因而可靠性差,劳动强度大,效率低。后于1998年有所改进。本发明人参与研制并成功地制成“列车无线遥控微机试风系统”,该系统是在JZ-7大闸上加装电磁阀,实现了对阀门的微机控制装置,但当时仍存在较大缺陷,即系统对JZ-7大闸的依赖性太大,重复性、可靠性差,而且电磁阀只有开、关两种状态,不能实现连续调节及保压试验,如果风管中的空气杂质较多,容易导致电磁阀不能自由提升、落下,从而导致试风系统失控、瘫痪。因此,很需要进一步的改进这种试风装置。
本实用新型的目的,就是为了克服在已有技术中存在的试风系统调节不灵活、不连续以及系统易产生失控及瘫痪等缺陷,而重新设计一种控制准确、调节灵活、连续可靠性强的试风装置。
本实用新型是依靠下述技术方案来实现的,一种铁路车辆电动阀试风装置,包括步进电机及其驱动电路,其特征在于,在主体腔体上部两侧,分别设置有排风步进电机及送风步进电机,它们分别通过各自的同心轴承连接到传动涡杆,该涡杆连接到陶瓷阀体中的涡轮片,并使其在60°范围内旋转,自由开、闭闸门及连续改变阀门开口的大小。
在上述装置中,设置在主体腔室外的进风步进电机调节进风陶瓷阀门,排风步进电机调节排风陶瓷阀门。主体腔室侧壁分别开有进风口、排风口以及与车辆制动管相连接的制动口。
本方案的积极效益是,与已有的使用JZ-7大闸加装电磁阀的装置相比,它可以全自动完成试风全过程充风、漏泄、感度、安定、持续一定时间保压、紧急制动及排风。而JZ-7大闸加装电磁阀的装置达不到这些要求。本装置的可靠性高,对进风的质量要求一般,而过去的装置中对进风质量要求苛刻,成本也比本装置高。同时,本装置便于定期校验,适用范围可以是列车、单车及专用试验台,而已有装置不便定期校验,也只适用于列车。
本装置在使用中可以连接一个加温装置,在加温状态下工作。因而本装置可以在寒冷地区正常工作,使适用范围拓宽。
以下结合附图进一步说明实施例。


图1为电动阀试风装置运转框图。
图2为电动阀试风装置结构示意图。
图中1及1’分别表示排风步进电机及进风步进电机,它们都分别由微型计算机系统控制其运转,同时,通过与步进电极相连的轴承2、2’以及传动涡杠3、3’分别带动设置在主体腔室5之内的排气陶瓷阀体4及进气陶瓷阀体4’,主体腔体5是分别依靠进气口7及排气口6将动态风力引入与排出的,主体腔上的园孔8是用来安装压力变送器的,底部的制动口9是与车辆制动管相连接的通道。
权利要求1.一种铁路车辆电动阀试风装置,包括步进电机及其驱动电路,其特征在于,在主体腔体上部两侧,分别设置有排风步进电机及送风步进电机,它们分别通过各自的同心轴承连接到传动涡杆,该涡杆连接到陶瓷阀体中的涡轮片。
2.根据权利要求1所述的电动阀试风装置,其特征在,与进风步进电机相连的进风陶瓷阀门,平行地设立在与排风步进电机相连的排风陶瓷阀门旁边。
3.根据权利要求1所述的电动阀试风装置,其特征在于,主体腔室侧壁分别开有进风口、排风口以及与车辆制动管相连接的制动口。
专利摘要一种铁路车辆电动阀试风装置,以计算机控制的步进电机依靠与其相连的轴承与传动蜗杠,带动设置在主体腔室内的陶瓷阀体中的蜗轮片在60°范围内旋转,自由开、闭闸门及连续改变阀门开口的大小。它可以全自动完成试风全过程,本装置的可靠性高,对进风的质量要求一般,适用范围可以是列车、单车及专用试验台。
文档编号B61H11/10GK2481597SQ0120414
公开日2002年3月13日 申请日期2001年2月26日 优先权日2001年2月26日
发明者马鹏翀, 赵让元 申请人:马鹏翀
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