专利名称：一种液压捣固机捣镐的机械同步杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铁路养路用小型液压捣固机，具体地说是一种液压捣固机捣镐的机械同步杆。
背景技术：
小型液压捣固机捣镐工作时需要张夹动作，以夹实轨枕下的道渣。捣镐的张夹动作用夹实液压油缸驱动(夹实液压油缸连接捣固镐的上搞臂)，为使两个捣镐同步工作设计了机械同步杆(参见附图1)(捣固镐同侧上搞臂用一根机械同步杆相连)。现有的捣固机同步杆为躲避振动轴支撑套设计成弯曲形状，因此刚度很差，工作时由于变形极易疲劳而折断(参见附图2)。
实用新型内容本实用新型的目的是提供了一种受力科学合理、结构简单的同步杆，解决同步杆弯曲变形而经常因疲劳而折断的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种液压捣固机捣镐的机械同步杆，由螺杆和铰连座组成，螺杆至少为二支，其上下对称设置，对称设置的螺杆两端分别连接有铰连座，铰连座外侧带有连接点。
连接点最好处于螺杆的对称轴线上；螺杆通常为直条状；螺杆与铰连座之间可以为固连或铰连，最好为固连，螺杆至少为二支，其最好相互平行设置。
本实用新型具有如下优点1.设计合理。分析了同步杆的受力状态，同步杆在工作时主要受拉伸和压缩应力，本实用新型设计的同步杆工作时受力状态合理，克服了附图2同步杆由于刚度差弯曲变形的疲劳破坏问题。
2.使用寿命长。现有捣固机使用的同步杆为躲避振动轴支撑套设计成弯曲状，受力状态不合理，容易弯曲疲劳而折断；本实用新型的同步杆改变了原弯曲形状的同步杆设计，由两个铰接座和两根连接螺杆构成，使受力状态科学合理，使同步杆的两根连接螺杆只受拉伸压缩应力，不再有弯曲应力存在，提高了同步杆的刚度，克服弯曲变形产生的疲劳破坏，不再因疲劳而折断，大大延长了同步杆的使用寿命。
图1为现有的小型液压捣固机捣镐结构示意图；图2为现有的小型液压捣固机捣镐的机械同步杆结构示意图；图3为本实用新型实施例1液压捣固机捣镐的机械同步杆结构示意图；图4为本实用新型实施例2液压捣固机捣镐的机械同步杆结构示意图；
图中1为螺杆，2为铰连座，3为连接点，4为振架，5为捣固镐，6为同步杆，7为上搞臂，8为夹实油缸，9为振动轴。
具体实施方式
实施例1如图3所示，一种液压捣固机捣镐的机械同步杆，由两个铰接座2和两根连接螺杆1构成，螺杆1为长条形圆柱，两根螺杆1平行设置，平行的螺杆1两端分别用螺纹固连有铰连座2，铰连座2外侧带有与捣固镐5同侧的上搞臂7相铰连的连接点3(连接点通常可以设计为连接圆孔或连接圆柱)，连接点3处于平行的螺杆1的对称轴线上。
使用时振动轴9支撑套穿套于由铰接座2和螺杆1形成的框架内，连接点3斜向铰连于捣固镐5同侧的上搞臂7上。
实施例2如图4所示，与实施例1不同之处在于，两根螺杆1间成一定夹角对称设置。
权利要求1.一种液压捣固机捣镐的机械同步杆，其特征在于由螺杆(1)和铰连座(2)组成，螺杆(1)至少为二支，其上下对称设置，对称设置的螺杆(1)两端分别连接有铰连座(2)，铰连座(2)外侧带有连接点(3)。
2.按照权利要求1所述的机械同步杆，其特征在于所述连接点(3)处于螺杆(1)的对称轴线上。
3.按照权利要求1所述的机械同步杆，其特征在于所述螺杆(1)为直条状。
4.按照权利要求1所述的机械同步杆，其特征在于所述螺杆(1)与铰连座(2)之间为固连或铰连。
5.按照权利要求1所述的机械同步杆，其特征在于所述螺杆(1)至少为二支，其相互平行设置。
专利摘要本实用新型涉及铁路养路用小型液压捣固机，具体地说是一种液压捣固机捣镐的机械同步杆，由螺杆和铰连座组成，螺杆至少为二支，其上下对称设置，对称设置的螺杆两端分别连接有铰连座，铰连座外侧带有连接点。本实用新型设计合理，使用寿命长。
文档编号E01B27/00GK2721684SQ20042006979
公开日2005年8月31日 申请日期2004年7月14日 优先权日2004年7月14日
发明者林凤君 申请人:林凤君