一种钢筋绑扎台的制作方法

文档序号:4008180阅读:312来源:国知局
专利名称:一种钢筋绑扎台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轨道板内部钢筋网片的钢筋绑扎台,属筑路构件技术领域。
背景技术
无砟轨道板(比如CRTS II型)属于预应力预制轨道板,轨道板由下至上共有7层 钢筋,分为两层钢筋网片。两层钢筋网片中的下层钢筋网片由直径5mm定位钢丝、直径8mm 纵、横向钢筋和直径16mm接地钢筋组成;上层钢筋网片由直径IOmm预应力钢丝、直径20mm 精轧螺纹钢筋、直径8mm纵、横向钢筋组成。现有技术中,采取将上下层网片分批进行绑扎, 网片在绑扎过程中,需要将多层钢筋支撑在绑扎台上依次绑接,绑扎丝移动不便,绑扎效率 慢,费时费力,而且,绑扎台上的支撑片卡槽坚硬,极易损坏一些钢筋网片表面的绝缘涂层。 因此亟需设计一种结构合理、操作便捷的钢筋绑扎装置。

实用新型内容本实用新型用于克服已有技术的缺陷、提供一种用于制作双层钢筋网片的钢筋绑 扎台。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种钢筋绑扎台,构成中设有水平设置的绑扎台台面,所述台面下方为支撑机构, 台面上方设纵横交叉的塑料支撑块,所述支撑块上设置相互对应的凹槽,凹槽内放置钢筋。上述钢筋绑扎台,增设滑动箱,所述台面两侧设置导轨,滑动箱通过滚轮滑动支承 在导轨上。上述钢筋绑扎台,所述支撑机构为可拆卸立柱,可拆卸立柱顶端与台面下端面连接。本实用新型在绑扎台台面上端设置塑料材质的凹槽,钢筋支撑在凹槽内进行绑 扎,钢筋定位准确,可有效保护钢筋表面绝缘层。绑扎过程中,借助台面两侧设置的滑动箱, 可方便取用滑动箱内的绑扎丝及绑扎工具,绑扎操作省时省力,效率高。

图1为本实用新型结构示意图;图2为图1的A向视图;图3为图1的B向视图;图4为图3的I处局部放大图;图5为图3的II处局部放大图。图中各标号为1.绑扎台台面;2.滑动箱;3.可拆卸立柱;4.支撑块;5.滚轮; 6.导轨。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型设水平台面1、台面下方支撑在六条对称的可拆卸立柱3上,可拆卸立柱顶端与绑扎台台面下端的连接板之间通过螺栓连接。台面上设置钢筋支撑 机构,如图2、图3所示,钢筋支撑机构为固定在台面上的支撑块4,支撑块上设置纵横交叉 的凹槽,凹槽与钢筋配合。本实用新型的支撑块采用塑料块,支撑块凹槽与钢筋接触,可以 有效保护钢筋上的绝缘涂层不被破坏。结合图3、图4所示,所述台面两侧设置导轨,滑动箱2通过滚轮5滑动支撑在导轨 6上滑动箱用于放置绑扎丝及工具,滑动箱可沿台面两侧移动,便于工人作业过程中取用绑 丝及工具。滑动箱的设计提高了绑扎过程的连续性,工人不必再反复的拿取绑扎丝,从而降 低了劳动强度、缩短了加工周期。在施工过程中,将钢筋放入支撑块的凹槽内横纵形成网 片,用绑扎丝将横纵钢筋扎紧固定。
权利要求一种钢筋绑扎台,其特征在于它设有水平放置的绑扎台台面(1),所述台面下方为支撑机构,台面上方设纵横交叉的塑料支撑块(4),所述支撑块上设置相互对应的凹槽,凹槽内放置钢筋。
2.根据权利要求1所述的钢筋绑扎台,其特征在于增设滑动箱,所述台面两侧设置导 轨(6),滑动箱(2)通过滚轮(5)滑动支承在导轨上。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋绑扎台,其特征在于所述支撑机构为可拆卸立柱 (3),可拆卸立柱顶端与绑扎台台面下端面连接。
专利摘要一种钢筋绑扎台,构成中设有水平放置的绑扎台台面,所述台面下方为支撑机构,台面上方设纵横交叉的塑料支撑块,所述支撑块上设置相互对应的凹槽,凹槽内放置钢筋。本实用新型在绑扎台面上设置凹槽,钢筋绑扎过程中定位准确,操作便捷;台面两侧设置滑动箱,滑动箱内的绑扎丝及绑扎工具可随人移动,绑扎操作省时省力,速度快;支撑块采用塑料材质,可以有效保护钢筋表面的绝缘涂层不被剥坏。
文档编号E01B3/34GK201730031SQ201020217580
公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者王斌 申请人:廊坊开发区现代工程技术有限公司
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