安全折叠的儿童滑板车的制作方法

本实用新型属涉及一种安全折叠的儿童滑板车。

背景技术：

目前，市面上所存在的儿童折叠滑板车，包括安装有手把手的主圆管和用于站人的基座，主圆管和基座之间一般都是转动连接实现滑板车的折叠，由于不能对转动位置进行有效固定，滑板车在行驶的过程中，主圆管容易活动，不能使人手有效的控制手把手，存在有一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种安全折叠的儿童滑板车，其可以对转动位置进行固定，使用安全。

本实用新型是这样实现的，一种安全折叠的儿童滑板车，包括一底座，所述底座两侧分别转动连接有一前滚轮，所述底座与一用于支撑儿童的基座一端固定连接，所述基座另一端转动连接有一后滚轮，所述底座顶部固设有一竖直设置的固定板，所述固定板上端中部开设有一贯穿所述固定板且水平设置的销孔，所述固定板上还开设有一分别位于所述销孔左右两侧且水平设置的第一通孔，两所述第一通孔分别与所述销孔之间的距离相等，所述固定板上还开设有一分别位于所述销孔上下两侧且竖直设置的第二通孔，所述销孔内间隙配合有一销轴，所述销轴上过盈配合有两分别位于固定板两侧的第一旋转板，两所述第一旋转板上分别开设有与两所述第一通孔对应设置的第三通孔，各所述第三通孔的内径与各所述第一通孔的内径相等；

其中一所述第一旋转板一侧安装有一将两所述第一旋转板固定到设定角度的固定装置，所述固定装置包括一旋转组件和一定位组件，所述旋转组件包括一安装到所述第一旋转板一侧的安装盖，所述安装盖内固设有一第一凸出部，所述安装盖横向开设有一贯穿所述安装盖和所述第一凸出部的过孔，所述过孔内穿设有一转轴，所述转轴一端固设有一位于所述安装盖外的手柄，所述转轴另一端外壁固设有一位与所述安装盖内且对称设置的卡位部，所述转轴外壁中部固设有一穿设于所述过孔内的圆形连接板，所述圆形连接板两侧径向固设有对称设置的抵挡部，两所述抵挡部延伸至所述过孔的外周；

所述第一凸出部上开设有一分别位于所述过孔两侧且对称设置并与所述过孔连通的容置槽，两所述抵挡部分别设于对应的容置槽内，所述第一凸出部上还固设有两对称设置用于对两所述抵挡部限位的限位凸台，所述安装盖内固设有一用于对连接板抵挡限位的连接板，所述连接板上开设有一台阶孔，所述台阶孔包括依次轴向设置的一第一台阶孔和一第二台阶孔，所述第一台阶孔朝向所述安装盖开口方向设置，所述转轴穿设于所述第二台阶孔内，所述转轴上套设有一第一弹簧，所述第一弹簧一端位于所述第一台阶孔内并与所述第一台阶孔底部抵接；

所述定位组件包括一竖直设置的第二旋转板，所述第二旋转板中部横向开设有一导向槽，所述第二旋转板上固设有一分别位于所述导向槽两侧并穿设于对应的所述第一通孔内的导柱，所述第二旋转板上固设有一分别位于所述导向槽上下两侧并对称设置的第一弧形凸台和第二弧形凸台，所述第一弹簧另一端套设与所述第一弧形凸台和所述第二弧形凸台的外表面并与所述第二旋转板抵接，所述第二旋转板上还开设有一分别位于所述导向槽左右两侧并对应设置的第一弧形槽和第二弧形槽，两所述卡位部分别卡设于对应的所述第一弧形槽和所述第二弧形槽内，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽分别与所述导向槽连通，所述第一弧形槽向第一弧形凸台下方延伸有一第三弧形槽，所述第二弧形槽向第二弧形凸台下方延伸有一容纳槽，所述第三弧形槽和所述容纳槽分别与所述导向槽连通。

进一步地，两所述第一旋转板上端穿设于一套管内。

进一步地，所述套管外周套设有一中空的主圆管，所述主圆管径向开设有多个依次间隔设置的定位孔，所述主圆管、所述套管和两所述第一旋转板之间通过至少一螺钉固定连接。

进一步地，所述主圆管内滑设有一滑杆，所述滑杆下端安装有一穿设于所述定位孔内的伸缩圆柱，所述滑杆上端安装有一手把手。

本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车，在固定板开设有两水平设置的第一通孔和两竖直设置的第二通孔，当需要将主圆管折叠时，首先顺时针旋转手柄，两卡位部分别从对应的第一弧形槽和第二弧形槽移动到与第一弧形槽和第二弧形槽连通的第三弧形槽和容置槽内，其中一卡位部抵压容置槽内的第二弹簧并使第二弹簧处于压缩状态；当两抵挡部旋转到与两对应的容置槽处时，向后移动手柄，转轴也向后移动，与转轴连接的第二旋转板抵压第一弹簧，第一弹簧处于压缩状态，此时两导柱从两第一通孔内移出，即可旋转主圆管，当主圆管旋转到需要折叠的位置后，两第三通孔与两第二通孔对应设置，松开手柄，第二弹簧同时释放弹性势能推抵第二旋转板和圆形连接板向前移动，位于圆形连接板两侧的抵挡部从两容置槽内移出，即可将两导柱穿设于第二通孔内，从而实现折叠效果并定位，第一弹簧释放弹性势能抵压卡位部，卡位部带动转轴旋转，两抵挡部一侧分别与第一凸出部端部抵接，避免两导柱从对应的第二通孔内移出的现象，实现了对折叠后的主圆管定位；逆时针旋转主圆管，如上述操作，即可使两导柱穿设于对应的第一通孔内，实现产品的工作状态，并能对两导柱定位，操作方便，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车的分解示意图。

图2是本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车中的固定板和第一旋转板的示意图。

图3是本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车中的旋转组件的示意图。

图4是图3中A处放大图。

图5是本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车中的旋转组件的示意图。

图6是本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车中的安装盖的示意图。

图7是本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车中的固定组件的示意图。

图8是本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车的立体示意图。

图9是本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车的折叠前的示意图。

图10是本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车的折叠过程中的示意图。

图11是本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车的折叠后的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种安全折叠的儿童滑板车，包括一底座1，底座1两侧分别转动连接有一前滚轮11，底座1与一用于支撑儿童的基座2一端固定连接，基座2另一端转动连接有一后滚轮21，底座1顶部固设有一竖直设置的固定板3，固定板3上端中部开设有一贯穿固定板3且水平设置的销孔31，固定板3上还开设有一分别位于销孔31左右两侧且水平设置的第一通孔32，两第一通孔32分别与销孔31之间的距离相等，固定板3上还开设有一分别位于销孔31上下两侧且竖直设置的第二通孔33，销孔31内间隙配合有一销轴(未示出)，销轴上过盈配合有两分别位于固定板3两侧的第一旋转板4，两第一旋转板4上分别开设有与两第一通孔32对应设置的第三通孔41，各第三通孔41的内径与各第一通孔32的内径相等；

如图1、图3～图6所示，其中一所述第一旋转板4一侧安装有一将两第一旋转板4固定到设定角度固定装置，固定装置包括一旋转组件5和一定位组件6，旋转组件5包括一安装到第一旋转板4一侧的安装盖51，安装盖51内固设有一第一凸出部511，安装盖51横向开设有一贯穿安装盖51和第一凸出部511的过孔512，过孔512内穿设有一转轴513，转轴513一端固设有一位于安装盖外的手柄514，转轴513另一端外壁固设有一位与安装盖5内且对称设置的卡位部515，转轴513外壁中部固设有一穿设于过孔内的圆形连接板516，圆形连接板516两侧径向固设有对称设置的抵挡部517，两抵挡部517延伸至过孔512的外周；

所述第一凸出部511上开设有一分别位于过孔512两侧且两对称设置并与过孔512连通的容置槽5111，两抵挡部517分别设于对应的容置槽5111内，第一凸出部511上还固设有两对称设置用于对两抵挡部517限位的限位凸台5112，安装盖51内固设有一用于对圆形连接板516抵挡限位的连接板518，连接板518上开设有一台阶孔，台阶孔包括依次轴向设置的一第一台阶孔5181和一第二台阶孔5182，第一台阶孔5181朝向安装盖51开口方向设置，转轴513穿设于第二台阶孔5182内，转轴513上套设有一第一弹簧519，第一弹簧519一端位于第一台阶孔5181内并与第一台阶孔5181底部抵接；

如图7所示，所述定位组件6包括一竖直设置的第二旋转板61，第二旋转板61中部横向开设有一导向槽62，第二旋转板61上固设有一分别位于导向槽62两侧并穿设于对应的第一通孔32内的导柱63，第二旋转板61上固设有一分别位于导向槽62上下两侧并对称设置的第一弧形凸台64和第二弧形凸台65，第一弹簧519另一端套设与第一弧形凸台64和第二弧形凸台65的外表面并与第二旋转板61抵接，第二旋转板61上还开设有一分别位于导向槽62左右两侧并对应设置的第一弧形槽66和第二弧形槽67，两卡位部515分别卡设于对应的第一弧形槽66和第二弧形槽67内，第一弧形槽66和第二弧形槽67分别与导向槽62连通，第一弧形槽66向第一弧形凸台64下方延伸有一第三弧形槽661，第二弧形槽67向第二弧形凸台65下方延伸有一容纳槽68，第三弧形槽661和容纳槽68端部分别与导向槽62连通，容纳槽68内设有一第二弹簧69。

如图1、图8～图11所示，进一步地，两所述第一旋转板4上端穿设于一套管7内。

进一步地，所述套管7外周套设有一中空的主圆管8，主圆管8径向开设有多个依次间隔设置的定位孔81，主圆管8、套管7和两第一旋转板4之间通过至少一螺钉(未示出)固定连接。

进一步地，所述主圆管8内滑设有一滑杆9，滑杆9下端安装有一穿设于定位孔81内的伸缩圆柱91，滑杆91上端安装有一手把手10，伸缩圆柱91设于不同的定位孔81内，可以将手把手调节到不同的高度。

本实用新型提供的安全折叠的儿童滑板车，在固定板3开设有两水平设置的第一通孔32和两竖直设置的第二通孔33，当需要将主圆管8折叠时，首先顺时针旋转手柄514，两卡位部515分别从对应的第一弧形槽66和第二弧形槽67移动到与第一弧形槽66和第二弧形槽67连通的第三弧形槽661和容置槽68内，其中一卡位部515抵压容置槽68内的第二弹簧69并使第二弹簧69处于压缩状态；当两抵挡部517旋转到与两对应的容置槽5111处时，向后移动手柄514，转轴513也向后移动，与转轴513连接的第二旋转板61抵压第一弹簧519，第一弹簧519处于压缩状态，此时两导柱63从两第一通孔32内移出，即可旋转主圆管8，当主圆管8旋转到需要折叠的位置后，两第三通孔41与两第二通孔33对应设置，松开手柄514，第二弹簧69同时释放弹性势能推抵第二旋转板61和圆形连接板516向前移动，位于圆形连接板516两侧的抵挡部517从两容置槽5111内移出，即可将两导柱63穿设于第二通孔33内，从而实现折叠效果并定位，第一弹簧519释放弹性势能抵压卡位部515，卡位部515带动转轴513旋转，两抵挡部517一侧分别与第一凸出部511端部抵接，避免两导柱63从对应的第二通孔33内移出的现象，实现了对折叠后的主圆管8定位；逆时针旋转主圆管8，如上述操作，即可使两导柱63穿设于对应的第一通孔32内，实现产品的工作状态，并能对两导柱63定位，操作方便，安全性高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。