一种用于SMT线体接料的手推车的制作方法

文档序号:12936043阅读:299来源:国知局
一种用于SMT线体接料的手推车的制作方法与工艺

本发明涉及一种smt线体生产辅助设备,尤其涉及一种用于smt线体接料的手推车。



背景技术:

smt是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,电子电路表面组装技术(surfacemounttechnology,smt),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板(printedcircuitboard,pcb板)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,电子元器件大都采用编带封装,并且缠绕在相应的料盘上,为提高线体的生产效率,一般采用接料的方式进行续料,接料过程中需要在不同的设备之间来回移动作业,常用的工具及部品取用较麻烦,并且作业现场较为杂乱。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于smt线体接料的手推车,以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种用于smt线体接料的手推车,包括:车体、护栏、推手、隔板、接料带盒、折叠凳、轮子,所述车体的底部设有轮子,所述车体的顶部设有护栏,所述推手设置在护栏右侧板的顶部,所述隔板将车体的内部空间分隔为上下两层,所述接料带盒安装在隔板上,所述折叠凳与车体的前侧两立柱铰接。

在上述技术方案基础上,所述轮子有4个,并且采用刹车式万向轮。

在上述技术方案基础上,所述车体、护栏、推手、隔板、接料带盒、折叠凳均采用304不锈钢材质。

在上述技术方案基础上,所述接料带盒与隔板焊接。

在上述技术方案基础上,所述折叠凳包括板体、凳腿、脚垫、连杆、凸块、阻尼转轴,所述板体的一端通过阻尼转轴与车体铰接,所述凳腿的顶部横杆与板体的底部铰接,所述阻尼转轴与车体螺栓连接,所述连杆的一端与阻尼转轴底部的凸块铰接,其另一端与凳腿的竖杆铰接,所述凳腿的两个竖杆底部均设有脚垫。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明设有折叠凳,便于移动,使用起来更加方便;smt线体接料所使用的所有工具及部品全部集中放置在接料车上,取用方便,并且使作业现场干净整洁,符合车间5s管理标准。

附图说明

图1为本发明的折叠凳打开状态图。

图2为本发明的折叠凳收起状态图。

图3为本发明的折叠凳结构示意图。

图4为本发明的连杆与凸块连接结构示意图。

图中:1、车体,2、护栏,3、推手,4、隔板,5、接料带盒,6、折叠凳,7、轮子,8、板体,9、凳腿,10、脚垫,11、连杆,12、凸块,13、阻尼转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1、图2所示,一种用于smt线体接料的手推车,包括:车体1、护栏2、推手3、隔板4、接料带盒5、折叠凳6、轮子7,所述车体1的底部设有轮子7,所述车体1的顶部设有护栏2,所述推手3设置在护栏2右侧板的顶部,所述隔板4将车体1的内部空间分隔为上下两层,所述接料带盒5安装在隔板4上,所述折叠凳6与车体1的前侧两立柱铰接,所述轮子7有4个,并且采用刹车式万向轮,所述车体1、护栏2、推手3、隔板4、接料带盒5、折叠凳6均采用304不锈钢材质,所述接料带盒5与隔板4焊接。

如图3、图4所示,所述折叠凳6包括板体8、凳腿9、脚垫10、连杆11、凸块12、阻尼转轴13,所述板体8的一端通过阻尼转轴13与车体1铰接,所述凳腿9的顶部横杆与板体8的底部铰接,所述阻尼转轴13与车体1螺栓连接,所述连杆11的一端与阻尼转轴13底部的凸块12铰接,其另一端与凳腿9的竖杆铰接,所述凳腿9的两个竖杆底部均设有脚垫10。

本发明的接料带盒有4个,分别用于放置8mm接料带、16mm接料带、24mm接料带、铜扣,接料带盒后侧区域可放置备用接料带,车体顶部台面上可放置换料记录等文件。在隔板下面的一层放置工具,折叠凳相对的窗口内放置不常用的工具,如吸笔、镊子、白板笔等,另一个窗口内放置常用工具,如mas扫描枪、剪刀、接料钳等方便取用。使用时推至需要接料的设备前侧,锁死万向轮,放下折叠凳,折叠凳在放下时,凳腿自动展开,工作人员可坐在折叠凳上接料,减少体力付出,工具及部品随手可取,使用方便,工作效率高。不使用时,将折叠凳向上收起,凳腿自动收缩,占用空间小,方便移动。

以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种用于SMT线体接料的手推车,包括:车体、护栏、推手、隔板、接料带盒、折叠凳、轮子,其特征在于:所述车体的底部设有轮子,所述车体的顶部设有护栏,所述推手设置在护栏右侧板的顶部,所述隔板将车体的内部空间分隔为上下两层,所述接料带盒安装在隔板上,所述折叠凳与车体的前侧两立柱铰接。本发明设有折叠凳,使用起来更加方便,并且SMT线体接料所使用的所有工具及部品全部集中放置在接料车上,避免作业现场部品工具放置散乱,符合车间5S管理标准,适合推广使用。

技术研发人员:蒋安香
受保护的技术使用者:枣庄九一电子科技有限公司
技术研发日:2017.08.03
技术公布日:2017.11.17
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