一种具有防螺栓脱落的方向盘转向柱加强支架的制作方法

本实用新型涉及铁屑收集技术领域，具体为一种具有防螺栓脱落的方向盘转向柱加强支架。

背景技术：

转向柱是转向系统连接方向盘和转向器的元件，常见的转向柱有液压助力转向柱，电控液压助力转向柱和电动助力转向柱，不同转向柱的系统不同，但是传统的方向盘转向柱加强支架在使用中还存在如下问题。

1.该方向盘转向柱加强支架上的上罩在方向盘带动其转动或者角度调节时，会造成摩擦以及抖动，使得上罩的耐磨性和韧性较差，容易发生损坏。

2.该方向盘转向柱加强支架上的安装支架与下罩之间通过螺栓固定，但是传统的固定螺栓长时间使用会松动，导致脱落，具备一定的安全隐患，需要经常检修，因此亟需一种具有防螺栓脱落的方向盘转向柱加强支架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防螺栓脱落的方向盘转向柱加强支架，以解决上述背景技术中提出的该方向盘转向柱加强支架的上罩耐磨性和韧性较差，以及固定螺栓容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防螺栓脱落的方向盘转向柱加强支架，包括转向柱加强支架主体，所述转向柱加强支架主体上固定有转向盘，且转向盘的右端皆与上罩固定，所述上罩的表面设置有加强装置，所述上罩的右端与安装支架铰接，所述安装支架通过固定螺栓与下罩固定，所述固定螺栓通过加固装置与安装支架固定。

优选的，所述加强装置包括金刚砂层、第一弹簧、保护层、耐磨橡胶层和加强筋层，所述上罩的外壁胶粘有金刚砂层，且金刚砂层的外端通过第一弹簧与保护层连接，所述保护层内底层设置有加强筋层，且加强筋层的外层设置有耐磨橡胶层。

优选的，所述保护层和金刚砂层的长度大小皆等于上罩的长度大小。

优选的，所述加固装置包括固定仓、限位杆、滑块、滑槽、第二弹簧、开槽和拉手，所述安装支架上对称固定有固定仓，且固定仓内壁皆开设有滑槽，且滑槽内皆滑动连接有滑块，所述滑块皆固定在限位杆上，所述固定仓的另一端内壁上开设有开槽，所述限位杆的内端皆与固定螺栓外壁贴合。

优选的，所述限位杆的形状设置为“l”状，所述限位杆的内壁皆与固定螺栓紧紧贴合。

优选的，所述限位杆上皆固定有拉手，且拉手的形状皆设置为“环”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该方向盘转向柱加强支架设置有加强装置，其中加强装置包括金刚砂层、第一弹簧、保护层、耐磨橡胶层和加强筋层，当转向盘带动上罩转动或者移动时，上罩外表面设置保护层，保护层最外层设置有耐磨橡胶层，耐磨橡胶层采用尼龙、芳纶、碳纤维、玻璃纤维和钢丝帘线等材料对橡胶进行补强，耐磨性较高，在耐磨橡胶层内层设置加强筋层，加强筋层增强制品的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，保护层的底端设置有第一弹簧，用于抵消外力，第一弹簧的底端与金刚砂层连接，金刚砂层的磨削力略低于电炉白刚玉，但其韧性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅，通过此装置能够大大提高上罩的耐磨性和韧性。

2、该方向盘转向柱加强支架设置有加固装置，其中加固装置包括固定仓、限位杆、滑块、滑槽、第二弹簧、开槽和拉手，当工作人员将固定螺栓固定前，向外端拉动拉手，带动限位杆向固定仓内移动，这时限位杆通过滑块在滑槽内移动，限位杆移动的同时向内挤压产生形变，然后工作人员将固定螺栓固定后，松动拉手，这时第二弹簧自身的弹性产生的复原力推动限位杆向外移动，最终限位杆对固定螺栓进行卡合限位，通过此装置能够使得固定螺栓在使用过程中不会产生位移，达到防止固定螺栓脱落的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图3结构正视剖面活动状态示意图。

图中：1、转向柱加强支架主体；2、转向盘；3、上罩；4、安装支架；5、下罩；61、金刚砂层；62、第一弹簧；63、保护层；64、耐磨橡胶层；65、加强筋层；7、固定螺栓；81、固定仓；82、限位杆；83、滑块；84、滑槽；85、第二弹簧；86、开槽；87、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防螺栓脱落的方向盘转向柱加强支架，包括转向柱加强支架主体1，转向柱加强支架主体1上固定有转向盘2，且转向盘2的右端皆与上罩3固定，上罩3的表面设置有加强装置，加强装置包括金刚砂层61、第一弹簧62、保护层63、耐磨橡胶层64和加强筋层65，上罩3的外壁胶粘有金刚砂层61，且金刚砂层61的外端通过第一弹簧62与保护层63连接，保护层63和金刚砂层61的长度大小皆等于上罩3的长度大小，这样设置的目的是保证保护层63和金刚砂层61完全将上罩3的外壁包裹住，保护层63内底层设置有加强筋层65，且加强筋层65的外层设置有耐磨橡胶层64，上罩3的右端与安装支架4铰接，安装支架4通过固定螺栓7与下罩5固定，固定螺栓7通过加固装置与安装支架4固定，加固装置包括固定仓81、限位杆82、滑块83、滑槽84、第二弹簧85、开槽86和拉手87，安装支架4上对称固定有固定仓81，且固定仓81内壁皆开设有滑槽84，且滑槽84内皆滑动连接有滑块83，滑块83皆固定在限位杆82上，限位杆82的形状设置为“l”状，限位杆82的内壁皆与固定螺栓7紧紧贴合，这样设置的目的是保证限位杆82移动至与固定螺栓7外壁贴合，形成对固定螺栓7的限位作用，固定仓81的另一端内壁上开设有开槽86，限位杆82的内端皆与固定螺栓7外壁贴合，限位杆82上皆固定有拉手87，且拉手87的形状皆设置为“环”形，这样设置的目的是为了使得使用人员方便拨动限位杆82。

工作原理：当转向盘2带动上罩3转动或者移动时，上罩3外表面设置保护层63，保护层63最外层设置有耐磨橡胶层64，耐磨橡胶层64采用尼龙、芳纶、碳纤维、玻璃纤维和钢丝帘线等材料对橡胶进行补强，耐磨性较高，在耐磨橡胶层64内层设置加强筋层65，加强筋层65增强制品的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，保护层63的底端设置有第一弹簧62，用于抵消外力，第一弹簧62的底端与金刚砂层61连接，金刚砂层61的磨削力略低于电炉白刚玉，但其韧性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅，通过此装置能够大大提高上罩3的耐磨性和韧性。

当工作人员将固定螺栓7固定前，向外端拉动拉手87，带动限位杆82向固定仓81内移动，这时限位杆82通过滑块83在滑槽84内移动，限位杆82移动的同时向内挤压产生形变，然后工作人员将固定螺栓7固定后，松动拉手87，这时第二弹簧85自身的弹性产生的复原力推动限位杆82向外移动，最终限位杆82对固定螺栓7进行卡合限位，通过此装置能够使得固定螺栓7在使用过程中不会产生位移，达到防止固定螺栓7脱落的弊端，最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。