专利名称：孔眼结构翻领成型器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动包装机上的孔眼结构成型器，背景技术传统的翻领式成型器采用无孔眼结构，成型阻力较大，对于强度较差的单膜在成型时容易塑性变形，拉皱甚至拉裂，尤其对于易受环境温湿度影响的包装材料，由于吸潮后与成型器表而易形成真空吸附，阻力更大。例如水溶膜的包装薄膜(PVA)，随着空气温湿度的增加，含水量增加，薄膜弹性增强，吸附性也增加，与成型器表面(尤其是光滑表面)的吸附阻力加大，从而使薄膜在拉膜时产生“回弹”现象，无法进行正常包装作业。
发明内容
本发明的的目的在于克服上述缺点，提供一种结构简单、工作平稳、成型阻力小的孔眼结构翻领成型器。
本实用新型的技术方案是消除成型器与薄膜表面的真空吸附和减少成型器与薄膜表面的磨擦阻力。具体结构是在传统翻领成型器表面上设置均布的孔眼，也可用带网孔材料加工翻领成型器，其孔眼直径为φ0.05mm-φ15mm，孔眼在成型器表面均布，孔眼多少不受限制，孔越多越密则成形时薄膜的接触面越小。同时由于孔眼的存在，使薄膜与成型器表面形成真空吸附的现象基本消除，因而阻力降低、减少。本成型器采用孔眼结构，工作平稳，成形阻力极小，适合于各种包装材料，如单膜、复合膜的包装作业。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为包装机的工作原理示意图，其中，1-成卷薄膜，2-加料管，3-成型器，4-纵封器，5-横封器。
具体实施方式
自动包装机制袋装置一般采用翻领式成型器，进行搭接式和对接式制袋，成卷薄膜1经导辊，由商标光电定位装置检测后，进入加料管2上的翻领式成型器3卷成筒状，纵向封接器4进行纵缝封接，最后由横向封接器5同时封接前袋子的上部封口和待装料袋子的下部封口，并将前一袋子切断落下送走(见图2)，本成型器是包装机上的一个部件，即本实用新型的技术特征是在翻领成型器表面上设置均布的孔眼(见图1)，其功能在于消除成型器与薄膜表面的真空吸附，同时减少成型器与薄膜表面的摩擦阻力，本实施例中的孔眼直径一般为φ2mm-φ5mm。
权利要求1.孔眼结构翻领成型器，其特征在于A、所述的翻领成型器表面上设有均布的孔眼；B、所述的翻领成型器上的孔眼直径为φ0.05mm-φ15mm。
专利摘要本实用新型涉及一种自动包装机上的孔眼结构翻领成型器,特征是翻领成型器表面上设有均布孔眼,孔眼直径φ0.05mm—φ15mm。采用孔眼结构,其作用在于消除薄膜与成型器表面的真空吸附,减少薄膜与成型器表面的摩擦,从而有效减小拉膜阻力,本成型器采用孔眼结构,其工作平稳,成形阻力极小,适合于各种包装材料,如单膜、复合膜的包装作业。
文档编号B65B47/00GK2510400SQ0125758
公开日2002年9月11日 申请日期2001年12月19日 优先权日2001年12月19日
发明者郝喜海 申请人:株洲工学院