专利名称：纺纱络筒机中的槽筒传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械，特别是纺纱络筒机中的槽筒传动装置。
背景技术：
络筒机的主要功能是将若干只管纱通过一定的均匀张力，去除部分纱线中的有害庇点后，通过槽筒旋转并带动筒子转动，将纱线卷绕在筒子上，成为具有一定长度、密度均匀，符合质量要求的筒子纱供后道工序使用。
目前国内绝大多数纺织厂使用的仍是几十年来未改进的1332系列络筒机，使用中间题较多，已远远跟不上国内外纺织行业形势发展的要求。其中问题之一是槽筒的传动结构。如图1所示，现有技术的n只槽筒1共用轴2由马达3通过皮带轮4带动n只槽筒同时转动(称为集体传动)。一般一台络筒机为100锭(即100只槽筒)，分成两边，每边50只槽筒，分别由二台马达传动，一台马达传动50只槽筒，每只槽筒分别带动各自的筒子5旋转，将各自筒纱6提供的纱线7卷绕成筒子纱供后道工序使用。上述结构的缺点是(1)若干只槽筒串联共轴使整机连接长度约13M，且每两只槽筒之间需轴承及轴承座支承，机械结构复杂，平装要求高(水平及直线度)维修麻烦。(2)槽筒轴较长易变曲，且槽筒轴联接处的跳动以及轴承座的水平差异引起槽筒在运转时的跳动，对成纱质量不利。(3)由于集体传动，当某一锭纱线断头需打结或更换管纱时，该锭槽筒是无法停止运转的。当该锭将断纱接好头再次卷绕时，纱线起动线速度一下子就要达到槽筒运转设定的线速度，容易使纱线拉断或拉细，对成纱质量不利，因而也限制了高速卷绕工艺，生产效率不高。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术之不足，提供一种单锭直接传动的纺织络筒机中的槽筒传动装置，其技术方案如下纺织络筒机中的槽筒传动装置，其特征是每只槽筒由各自的电机输出轴直接传动，电机采用永磁电机，电机固定在卷绕头壳体上，轴承座及轴承固定在壳体上并与电机轴同心，电机轴与锥块用螺钉固定连接，锥块与槽筒内孔紧配合并保持同心。利用永磁电机原结构中固有的霍尔元件将其电信号输出至纱线定长计数控制器再至电机变频调速控制器。
本实用新型的优点及效果(1)电机直接传动单个槽筒，机械结构简单，整机体积减小，起动扭矩大，能耗小，同心度好，维修方便，成本降低，并可实现高速卷绕，生产效率提高。
(2)利用永磁电机作为槽筒转动的动力是首创，并利用其固有特性，将电机内霍尔元件中的电信号引出，通过定长电子线路控制，可实现纱线定长卷绕等络筒机运行中需实现的诸多功能，无需另设逻辑元件。
(3)成纱质量好。
图1是集体传动槽筒的示意图；图2是本实用新型单锭直接传动结构；图3是本实用新型永磁电机输出霍尔控制信号图。
具体实施方式
图2是一种单锭传动的实施结构。永磁电机1采用DC36V，功率50-100W，转速500-5000转/分。电机固定在卷绕头壳体2上，轴承座3及轴承4固定在壳体2上并与电机轴5同心。电机轴5与锥块6用螺钉7固定连接，锥块6与槽筒8内孔紧配合并保持同心。
图3的电机D采用的是直流无刷永磁电机，我们利用其固有的特性将电机内利用霍尔效应制成的一种磁敏元件作为电机主转子的位置传感器，它在每个角度的电枢绕组上将信号①、②、③输出给变频调速控制器，最后在定子上产生旋转磁场，从而带动电机的转子转动。当我们设定纱线的卷绕长度时，一旦达到定长，电机槽筒即停止工作，同时满筒指示灯亮。当落筒后再次卷绕。其中计数、清零及控制电路等，在现有络筒机中均有应用，也有在先公开的专利，应视为公知技术，故在此不再描述，本实用新型只是将永磁电机中的霍尔信号引出(现有技术中需另设逻辑元件获得控制信号)，其控制过程及电路并不属于本申请的内容。
权利要求1.纺织络筒机中的槽筒传动装置，其特征是每只槽筒由各自的电机输出轴直接传动，电机采用永磁电机，电机固定在卷绕头壳体上，轴承座及轴承固定在壳体上并与电机轴同心，电机轴与锥块用螺钉固定连接，锥块与槽筒内孔紧配合并保持同心。
2.根据权利要求1所述的纺织络筒机中的槽筒传动装置，其特征是利用永磁电机原结构中固有的霍尔元件将其电信号输出至纱线定长计数控制器再至电机变频调速控制器。
专利摘要纺织络筒机中的槽筒传动装置，其特征是每只槽筒由各自的电机输出轴直接传动，电机采用永磁电机。利用永磁电机原结构中固有的霍尔元件将其电信号输出，作为纱线定长卷绕的控制信号。
文档编号B65H54/00GK2594226SQ02258170
公开日2003年12月24日 申请日期2002年11月1日 优先权日2002年11月1日
发明者范锦利, 邵建伍, 蔡军 申请人:邵建伍