滚筒整体式全自动丸剂灌装机的制作方法

文档序号:4154398阅读:658来源:国知局
专利名称:滚筒整体式全自动丸剂灌装机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种丸剂灌装机的改进发明。
背景技术
目前生产、销售、使用的丸剂灌装机,均由分体的续瓶、灌丸、压盖、成品剔出等工序机型组成,各自完成各自的动作,成一条流水线生产机型,导致灌装的工序分散,占场面积广,生产效率偏低。

发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型的目的旨在提供一种集续瓶、灌丸、压盖、成品剔料等工序于一体的滚筒整体式全自动丸剂灌装机。
本实用新型是以如下方式完成的它包括机架、设在机架上的续瓶定向输送装置、滴丸数粒定量灌瓶装置、续瓶盖定向输送并压盖装置、溜整瓶装置,在所述的机架上增设滚筒,该滚筒圆周上等分布置不同工位的模盒,所述的模盒分别与续瓶定向输送装置、滴丸数粒定量灌瓶装置、续瓶盖定向输送并压盖装置、溜整瓶装置的接口对应设置。
在上述的滚筒上增设剔瓶装置,该剔瓶装置由安装在滚筒上的心轴、设在心轴上的偏心重锤及与连接在偏心重锤上的剔板组成,所述的剔板另一端与溜整瓶装置对应的模盒相对应。
上述的滚筒分别与设在机架上的主传动半轴、从传动半轴装配。
在上述的机架上设置间隙分割器,该间隙分割器一端经链条与主传动半轴连接,另一端经电磁离合器与减速电机相连。
本实用新型与现有技术相比,结构新颖、合理先进、工序集中,性能稳定可靠,大幅度提高了生产效率。


本实用新型有如下示意图图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的右视图具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合实施例对本实用新型的构造及其原理作进一步详细阐述。本实用新型包括机架1、设在机架1上的续瓶定向输送装置16、滴丸数粒定量灌瓶装置15、续瓶盖定向输送并压盖装置14、溜整瓶装置4,在所述的机架1上增设滚筒2,该滚筒2圆周上等分布置不同工位的模盒3,所述的模盒3分别与续瓶定向输送装置16、滴丸数粒定量灌瓶装置15、续瓶盖定向输送及压盖装置14、溜整瓶装置4的接口对应设置。在所述的滚筒2上增设剔瓶装置,该剔瓶装置由安装在滚筒2上的心轴11、设在心轴11上的偏心重锤10及连接在偏心重锤10上的剔板9组成,所述的剔板9另一端与溜整瓶装置4对应的模盒相对应。所述的滚筒2分别与设在机架1上的主传动半轴12、从传动半轴13装配,可通过拉开或放松主传动半轴和从传动半轴,实现滚筒2的安装和拆卸,便于滚筒2的清洗。所述的机架1的下方安装间隙分割器5,该间隙分割器5一端经过链条8与主传动半轴12相连,另一端通过链条8与电磁离合器7和减速电机6相连。工作时,本实用新型采用间隙分割器作12等分度,带动滚筒工作相应的旋转分度,续瓶定向输送装置16将瓶加入滚筒2上的模盒3内,经滚筒2旋转分度,把加入滚筒2模盒的瓶输送到灌装位,由滴丸数粒定量灌瓶装置15将药丸加入瓶中,然后旋转到压盖位,由续瓶盖定向输送并压盖装置14实现压盖,最后旋转到剔瓶位,由剔瓶装置中的偏心重锤10、剔板9配合,将旋转到滚筒2上装好药丸并压好盖的瓶剔入溜整瓶装置4内,从而完成集续瓶、灌丸、压盖、成品剔出等多道工序于一体的丸剂灌装,大大节省了灌装时间,其性能准确稳定可靠,大幅度提高了工作效率,是对丸剂灌装设备的一重大突破。
权利要求1.一种滚筒整体式全自动丸剂灌装机,包括机架(1)、设在机架(1)上的续瓶定向输送装置(16)、滴丸数粒定量灌瓶装置(15)、续瓶盖定向输送并压盖装置(14)、溜整瓶装置(4),其特征是在所述的机架(1)上增设滚筒(2),该滚筒(2)圆周上等分布置不同工位的模盒(3),所述的模盒(3)分别与续瓶定向输送装置(16)、滴丸数粒定量灌瓶装置(15)、续瓶盖定向输送并压盖装置(14)、溜整瓶装置(4)的接口对应设置。
2.如权利要求1所述的滚筒整体式全自动丸剂灌装机,其特征是在所述的滚筒(2)上增设剔瓶装置,该剔瓶装置由安装在滚筒(2)上的心轴(11)、设在心轴(11)上的偏心重锤(10)及连接在偏心重锤(10)上的剔板(9)组成,所述的剔板(9)另一端与溜整瓶装置(4)对应的模盒相对应。
3.如权利要求1所述的滚筒整体式全自动丸剂灌装机,其特征是所述的滚筒(2)分别与设在机架(1)上的主传动半轴(12),从传动半轴(13)装配。
4.如权利要求1或2或3所述的滚筒整体式全自动丸剂灌装机,其特征是在所述的机架(1)上设置间隙分割器(5),该间隙分割器(5)一端经链条(8)与主传动半轴(12)连接,另一端经电磁离合器(7)与减速电机(6)相连。
专利摘要一种滚筒整体式全自动丸剂灌装机,涉及丸剂灌装设备的改进发明。它在机架上增设滚筒,该滚筒圆周上等分布置不同工位的模盒,所述的模盒分别与续瓶定向输送装置、滴丸数粒定量灌瓶装置、续瓶盖定向输送并压盖装置溜整瓶装置的接口对应设置。采用本实用新型结构,有效地改变了原丸剂灌装分体式结构导致工序分散、生产效率偏低的缺陷,完成集续瓶、灌丸、压盖、成品剔料等多道工序于一体的丸剂灌装,大大节省了灌装时间,是对丸剂灌装设备的一大突破。
文档编号B65B1/00GK2631943SQ0326696
公开日2004年8月11日 申请日期2003年6月26日 优先权日2003年6月26日
发明者潘建海, 胡际胜, 杨德燕, 李毅, 吴家海, 陈圣文, 何建文 申请人:瑞安市三联制药机械有限公司
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