专利名称：一种复合材料制成的托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于运输机传送设备上的托辊，它是承托输送带的主要部件。
背景技术：
现在普遍使用的各种运输机，包括运输煤粉、面粉、水泥、砂石、谷物等所使用的托辊都是由无缝钢管或其它金属管制成的。托辊内两端各设有一个轴承套，轴承套是焊接在辊体内。它存在一个缺陷往往焊接时不同心或不垂直，造成输送带跑偏的现象。另外由于辊体是由金属制成，一是比较笨重、二是成本高、三是长时间暴露在户外中，很容易氧化生锈造成损坏。
为了解决氧化问题，通常的做法是在托辊上采用电镀的办法，这样不利于环保要求，同时成本更高。由于是金属辊体，工作时需经常浇注润滑油，显然这不是彻底解决的好办法。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种经复合材料一次成型制成的托辊，它能够替代金属管式的辊体，并在结构上有所改进，取消了轴承套结构。
本实用新型的目的是这样实现的复合材料制成的托辊，它是由辊体、轴承、及轴组成，辊体两端装有轴承，轴穿过辊体与两端轴承内孔相配。辊体两端设有凹槽，轴承直接镶嵌在凹槽处。
图1是现有金属托辊剖面图图2是本实用新型复合材料制成的托辊剖面图。
具体实施方式
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1中(1)为金属管制成的辊体；(2)轴；(3)轴承套；(4)轴承；(5)焊点。
图2中(6)为复合材料制成的辊体，在辊体的两边各设有凹槽，将轴承(4)直接镶嵌在凹槽内，在结构上取代了轴承套。利用粉煤灰等高分子废弃物制成的复合材料，经液压一次成型制成托辊，该复合材料已申请国家发明专利，申请号为03134178.0。该材料制成的托辊具有抗冲击、高强度、耐磨损、抗氧化、具有耐腐蚀性，对酸碱盐都有一定的耐受能力，由于采用液压机液压一次成型，托辊两端设有凹槽，直接将轴承镶嵌在凹槽内，取消了轴承套结构，解决了轴承套焊接时不同心、不垂直、输送带跑偏现象，同时也解决了铁制品笨重及易氧化生锈问题，该托辊采用的是复合材料，输送带和托辊长期摩擦而不会产生静电作用，同时该材料还具有阻燃作用，能够保证安全生产。
权利要求1.一种复合材料制成的托辊，它是由辊体(6)、轴承(4)及轴(2)组成，其特征在于辊体(6)两端装有轴承(4)，轴(2)穿过辊体(6)与两端轴承(4)内孔相配。
2.按照权利要求1所述的托辊，其特征在于辊体(6)两端设有凹槽，轴承2直接镶嵌在凹槽处。
专利摘要本实用新型是一种运输机上的托辊，托辊的材料是由复合材料一次液压成型，代替了传统的金属式辊体，在结构上取消了轴承座，轴承直接镶嵌在辊体两端，本实用新型耐磨损、寿命长、抗氧化，并能在各种环境中使用。该托辊合格率高、尺寸精确质量稳定，并且具有阻燃性和抗静电作用。
文档编号B65G39/09GK2663362SQ20032010576
公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月4日 优先权日2003年12月4日
发明者关家明 申请人:关家明