玻璃基板整理装置的制作方法

文档序号:4165250阅读:114来源:国知局
专利名称:玻璃基板整理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及玻璃基板整理装置,尤指一种以整理简易玻璃基板包装的L形载板中玻璃基板的玻璃基板整理装置。
背景技术
目前平面显示器应用很广,如液晶显示器已逐渐成为显示器的主流,而制造液晶显示器需要大量光学等级的玻璃基板,作为液晶显示器所需的透明基材。该玻璃基板需考虑平整度、均匀度(无气泡、无筋纹)、耐化学性、机械强度…等种种问题,除了造价昂贵外,在包装、运送的过程都需非常讲究。
参见图1,为习知技术中的一种简易玻璃基板包装2,主要用来包装玻璃基板4,该简易玻璃基板包装2包含四个L形载板6(Lsupport),每一L形载板6除了一个L形结构8外,于内侧包含复数个互相平行,且垂直于L形结构8内侧表面的导沟10,四个L形载板6的每一个导沟10彼此对应,以使玻璃基板4的四角同时收容于四个L形载板6相对应的四个导沟10中,然后用包装绳12包覆捆扎四个L形载板6,并套上一防尘的塑料软质外膜(图中未示),即可完成简易的玻璃基板包装技术。
一般来说,整个包装2会送到目的地才会拆开,如藉由自动化机械设备来拆开包装2,以及移动、处理玻璃基板4。然而有部分非批量生产线的单位,如质管部门必须依赖人工的方式拆开包装2及移动玻璃基板4实施检验。然而,若没有辅助设备或辅助的设备不符合质管人员的需求,除了检验效率不高之外,更可能使玻璃基板发生损毁。
因此,须提供一种用人工拆开简易型玻璃基板包装的玻璃基板整理装置。

发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种用以整理L形载板中玻璃基板的玻璃基板整理装置,藉由升降支架可方便操作者拆开简易玻璃基板包装,并方便移动、处理该包装中的玻璃基板。
本实用新型的又一目的在于,提供一种可拆卸更换且可来回滑动的导沟片板,除了可置换并配合L形载板导沟数的导沟片板外,还可方便夹钳伸入玻璃基板二侧边以夹钳玻璃基板。
本实用新型的再一目的在于,利用设置于第一、第二夹板边缘的活动定位部件,配合L形载板的大小,适当地包夹固定L形载板。
本实用新型的目的还在于,利用设置于第一、第二夹板侧边的滑轨,使该第一、第二夹板紧邻滑轨来回移动,以夹紧L形载板以及上面的玻璃基板,或放松、卸除L形载板以及上面的玻璃基板。
本实用新型的一种玻璃基板整理装置,包含平台、一定位部件、第一夹板、第二夹板、二导沟片板、一升降支架、一踩踏开关、以及四轮子。其特征在于该平台可放置装载玻璃基板的第一L形载板以及第二L形载板;该定位部件固设于该平台表面,其中第一L形载板以及第二L形载板的侧边紧靠该定位部件;该第一夹板置于该平台表面,其侧面紧靠该定位部件,该第二夹板置于该平台表面,其侧面也紧靠该定位部件,该第二夹板的内侧表面与第一夹板的内侧表面互相面对,该第一L形载板以及第二L形载板分别紧邻该第一夹板以及第二夹板内侧表面,该第一夹板以及第二夹板包夹固定该第一L形载板与第二L形载板,以及放置在L形载板上的玻璃基板。
其中,该第一L形载板以及第二L形载板的内侧,分别具有复数个互相平行且垂直第一、第二夹板内侧表面的导沟,该第一L形载板的每一个导沟分别对应第二L形载板的每一个导沟,以放置并隔离复数个玻璃基板。
该二导沟片板分别放置于第一夹板内侧表面以及第二夹板内侧表面,并分别位于第一L形载板以及第二L形载板上方,该导沟片板内侧表面具有复数个互相平行且向下垂直的导沟,分别对应该第一、第二L形载板上的每一个导沟。
该升降支架设于平台下方以支撑、升降该平台;配合一踩踏开关来控制一油压泵,以控制油压臂中的油压,可轻松地移动该升降支架以升降该平台;另外升降支架底部固装有四个轮子,便于移动整个玻璃基板整理装置。
因此,本实用新型玻璃基板整理装置中的升降支架、踩踏开关、以及轮子,可方便操作者便于拆开简易玻璃基板包装,并方便移动、处理该包装中的玻璃基板,进而配合操作者拿取玻璃基板,使质管人员提高检验效率,并降低损毁玻璃基板的可能。


图1为习知玻璃基板包装材的示意图。
图2为本实用新型玻璃基板整理装置的示意图。
图3为本实用新型油压升降装置的示意图。
图4为本实用新型导沟片板的示意图。
图5为本实用新型导沟片板的滑轨的示意图。
图6为本实用新型活动定位部件的示意图。
图7为本实用新型定位部件内侧滑轨的示意图。
具体实施方式
为对本实用新型的目的、结构、特征及其功效、能有更进一步的认识与了解,兹举较佳实施例,并配合附图详细说明如下参见图2,一种玻璃基板整理装置30,包含一平台32、一定位部件40、第一夹板42、第二夹板44、二导沟片板46、一升降支架48、一踩踏开关50、以及四个轮子52。
平台32用来放置装载玻璃基板的第一L形载板34(Lsupport)以及第二L形载板36,装载玻璃基板的示意图请参阅图1,本实施例中不另行说明。定位部件40固定于平台32表面,其中第一L形载板34以及第二L形载板36的侧边紧靠定位部件40。
第一夹板42置于平台32表面,其侧面紧靠定位部件40,第二夹板44也置于平台32表面,其侧面也紧靠定位部件40,第二夹板44的内侧表面与第一夹板42的内侧表面互相面对,第一L形载板34以及第二L形载板36分别紧邻第一夹板42以及第二夹板44内侧表面。利用第一夹板42以及第二夹板44包夹固定第一L形载板34与第二L形载板36,以及放置在L形载板上的玻璃基板。
其中,第一L形载板34以及第二L形载板36的内侧,分别具有复数个互相平行且垂直第一、第二夹板44内侧表面的导沟38a,第一L形载板34的每一个导沟38a分别对应第二L形载板36的每一个导沟38a,以放置并隔离复数个玻璃基板。
该二导沟片板46分别置于第一夹板42内侧表面以及第二夹板44内侧表面,并分别位于第一L形载板34以及第二L形载板36上方,导沟片板46内侧表面具有复数个互相平行且向下垂直的导沟38b,分别对应第一、第二L形载板34、36上每一个导沟38a。
升降支架48设于平台32下方,以支撑、升降平台32,配合设置于升降支架48上的踩踏开关50,通过油压泵来控制油压臂中的油压,以轻松地升降平台32。另外升降支架48底部固装有四个轮子52,以便移动整个玻璃基板整理装置30。
参见图3,上述油压升降装置,包含一油压臂54、以及一油压泵60。其中油压臂54由一臂柱542套接一套筒544形成,套筒544中充满油。油压臂54的一端与升降支架48的底座62连接,另一端连接于升降支架48。
油压泵60用以控制油压臂54中的油压,以使油压臂54伸长或缩短,藉由油压泵60增压或减压,使油注入或流出套筒544,使套筒544中的油的体积膨胀或缩小,以推送臂柱542,使油压臂54伸长或缩短。
当油压臂54伸长,则推动升降支架48使平台32上升,当油压臂54缩短,则拉动升降支架48使平台32下降,以调整简易玻璃基板包装与质管人员的相对高度,以方便质管人员拿取或放置玻璃基板。
参见图4,上述的玻璃基板整理装置30,更包含至少二弹簧66,该二弹簧66的一端分别与二导沟片板46连接,另一端分别与第一、第二夹板44连接。
参见图5,上述导沟片板46至少设有一垂直向的滑轨67,来回滑动于该等夹板内侧表面。当外力向下推送导沟片板46时,可使夹钳方便伸入玻璃基板的两侧,以夹钳玻璃基板,于抽取玻璃基板后,藉由弹簧66的回复力,使导沟片板46回复至原来的预定位置。
除此之外,导沟片板46也可拆卸更换,以更换符合L形载板34、36导沟数的导沟片板46,或更换损坏的导沟片板46。
参见图6,上述的玻璃基板整理装置30,其中邻近第一、第二夹板42、44相对定位部件40的边缘,分别设置一活动定位部件68,该活动定位部件68插入该等夹板42、44中,并可来回活动调整与定位部件40间的距离,藉此,以与定位部件40包夹固定第一、第二L形载板34、36。
参见图7,上述的玻璃基板整理装置30,其中在定位部件40内侧设置一滑轨70,于滑轨70紧邻接触第一、第二夹板42、44的侧边,至少设有二卡扣部件72,以固定设置于第一、第二夹板42、44侧边表面,该卡扣部件72扣合于滑轨70,以使第一、第二夹板42、44紧邻滑轨70来回移动,藉此可方便调整该等夹板42、44间的距离。
因此,藉由本实用新型玻璃基板整理装置30中的升降支架48、踩踏开关50、以及轮子52,可方便操作者拆开简易玻璃基板包装,并方便移动、处理该包装中的玻璃基板。进一步利用可拆卸更换且可来回滑动的导沟片板46,除了可置换适合L形载板导沟数量的导沟片板46外,可藉由来回活动的导沟片板46以方便夹钳伸入玻璃基板二侧边,来夹钳玻璃基板。进一步利用设置于第一、第二夹板44边缘的活动定位部件68,以配合L形载板的大小,来适当地与定位部件40包夹固定L形载板。最后,利用设置于第一、第二夹板44侧边的滑轨70,使第一、第二夹板44紧邻滑轨70来回移动,来夹紧L形载板以及上面的玻璃基板,或是放松以卸除L形载板以及上面的玻璃基板。藉此,提高质管人员检验简易玻璃基板包装中玻璃基板的效率,并降低损毁玻璃基板的可能。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已,并非以此限制本实用新型的实施范围,举凡熟悉此项技艺者,运用本实用新型的原则及技术特征,所作的各种变更及装饰,皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
权利要求1.一种玻璃基板整理装置,其特征在于该玻璃基板整理装置包含一平台;第一夹板,置于该平台表面;第二夹板,置于该平台表面,该第二夹板的内侧表面与该第一夹板的内侧表面互相面对,其中第一L形载板紧邻该第一夹板内侧表面置于该平台表面,第二L形载板紧邻该第二夹板内侧表面放置于该平台表面,该第一L形载板以及该第二L形载板的内侧,分别具有复数个互相平行且垂直第一、第二夹板内侧表面的导沟,该第一L形载板的每一个导沟分别对应该第二L形载板的每一个导沟,以放置并隔离复数个玻璃基板;以及一升降支架,设置于该平台下方以支撑、升降该平台。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板整理装置,其特征在于该玻璃基板整理装置更包含一定位部件,固定于该平台表面,该第一夹板以及第二夹板的侧面紧靠该定位部件。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板整理装置,其特征在于该玻璃基板整理装置更包含二导沟片板,分别置于第一夹板内侧表面以及第二夹板内侧表面,并分别位于第一L形载板以及第二L形载板上方,该导沟片板内侧表面具有复数个互相平行且向下垂直的导沟,分别对应第一、第二L形载板上的每一个导沟。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板整理装置,其特征在于该玻璃基板整理装置更包含至少二弹簧,该二弹簧的一端分别与二导沟片板连接,另一端分别与第一、第二夹板连接,该导沟片板至少设有一垂直向的滑轨,可来回滑动于该夹板内侧表面。
5.根据权利要求2所述的玻璃基板整理装置,其特征在于邻近该第一、第二夹板相对该定位部件的边缘,分别设置一活动定位部件,该二活动定位部件与该定位部件可包夹固定该第一、第二L形载板。
6.根据权利要求2所述的玻璃基板整理装置,其特征在于该定位部件内侧设置一滑轨,该滑轨紧邻接触该第一、第二夹板的侧边,至少设有二卡扣部件固定设置于该第一、第二夹板侧边表面,该卡扣部件扣合该滑轨,使该第一、第二夹板紧邻滑轨来回移动。
7.根据权利要求1所述的玻璃基板整理装置,其特征在于该玻璃基板整理装置更包含一油压升降装置,该油压升降装置包含一油压臂的一端与升降支架的底座连接,另一端连接于该升降支架;以及一控制油压臂伸长或缩短的油压泵。
8.根据权利要求7所述的玻璃基板整理装置,其特征在于该油压泵与一踩踏开关相连。
9.根据权利要求3所述的玻璃基板整理装置,其特征在于该导沟片板为可拆式。
10.根据权利要求1所述的玻璃基板整理装置,其特征在于该玻璃基板整理装置更包含至少四轮子装设于该升降支架底部。
专利摘要一种玻璃基板整理装置,包含一平台、一固定设置于平台表面的定位部件、一侧面紧靠定位部件的第一夹板与第二夹板。第二夹板的内侧表面与第一夹板的内侧表面互相面对,内侧分别放置第一L形载板以及第二L形载板,该等L形载板的内侧分别具有复数个导沟,以放置并隔离复数个玻璃基板。二导沟片板分别置于该等夹板内侧表面,并位于该等L形载板上方,且具有复数个导沟。另利用一设置于平台下方的升降支架以升降平台。
文档编号B65D81/02GK2683547SQ20042000247
公开日2005年3月9日 申请日期2004年1月20日 优先权日2004年1月20日
发明者徐富德, 吴俊亿 申请人:碧悠国际光电股份有限公司
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