专利名称：储罐用的组装式外浮盘的制作方法
技术领域：
本发明所述的技术方案属于大型容器技术领域，具体的讲，是属于具有浮动盖的大型容器领域，依据国际专利分类法,属于朋5D 88/34领域。
背景技术：
通常在储油罐中装有浮盘，这样可以防止油料污染变质，也可以 减少油料蒸发损耗。传统的外浮盘，它全部由钢板焊成，浮盘升降由 立柱导向，如重心偏移就会造成卡盘以致沉盘，更换困难，不便维修； 同时外浮盘重量大，消耗金属材料较多，外浮盘周边需用大型囊式密 封橡胶带，由于摩擦系数大，所以易于破损，维修换件工作量大。现有的外浮盘，如我国专利号为CN01260295.7，申请日为 2001. 09. 27，名称为《储油罐用的组装式外浮盘》，它用钢板制成工 字钢构件，并用蟝栓连接成辐射状结构骨架，塑料浮子满铺于骨架空 间内，其中心盘与径向梁和内圈梁连接，内圈粱连接盖板固定梁，浮子固定梁又与固定梁和径向梁连接。 发明内容本发明的目的是要提供一种储油罐用的组装式外浮盘，它可以克 服上述的缺点。其外浮盘由中间浮盘和周边船舱组成。在外浮盘上面 安装各种附件，如密封装置、测量介质装置、防转装置、中心排水装5置、逆流阀、转动扶梯、船舱的浮力元件(即浮筒)、船舱底部周边安 装刮蜡板，船舱上部周边安装防雨挡板，其中间浮盘的浮力元件由铝制u字形浮筒组成，它采用与固定梁和铝制u字形浮筒注塑成一个整体。按盖板的宽度平行排列，其主梁从中心开始按60度分布，贯穿铝 制U字形浮筒，组成一个网状结构，四周通过六根主梁将内圈梁和外 圈梁连接起来，在内外圈梁的底部安装多个加强筋，加强筋上安装固 定外圈梁的支腿和刮蜡板，在内、外圈梁的中间装有钢制U字形浮筒，在浮筒上辅设好盖板，再安装密封胶带和防雨挡板，周边船舱即安装 完成，盖好中间浮盘的盖板及其它附件，张氏外浮盘即安装完成。
图1外浮盘在储罐中的组装示意图。图2外浮盘上装有浮力元件示意图。图3外浮盘周边船舱示意图。图4中间集水箱装置示意图。图5中间浮盘的浮力元件剖面示意图。图6周边船舱浮力元件示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。本外浮盘2装在储罐壳体l中。从图1中可以看出它由放射 性金属骨架5和在金属骨架中装有钢制U字形浮筒11和铝制注塑成 形U字形浮筒13组成，放射性金属骨架5由六根主梁35组成，呈60 度排列，组成一个网状结构，外浮盘2装在充满介质的储罐壳体1内，浮在液面上方，随着液面上下浮动。外浮盘2的中间部分为中间 浮盘3 ，周边部分为周边船舱4 。中间浮盘3由铝制注塑成形U字 形浮筒13组成，并固定在放射性金属骨架5和内圈梁7上，周边船舱 4由六根主梁35通过外圈梁6和内圈梁7相连，在外圈梁6和内圈梁 7之间通过加强筋9和钢制U字形浮筒11相连。外浮盘2上装有各 种附件，如刮蜡板8、加强筋9、支腿IO、钢制U字形浮筒ll、盖板 12、铝制注塑成形U形浮筒13、防转装置14、静电导出装置15、测 量介质装置16、囊式密封胶带17a、密封胶带17b、中间集水箱装置 18、防雨挡板19、泡沬挡板20、转动扶梯21、转动扶梯导轨29、中 心排水管22、螺纹管导向机构30、排水管支架31、逆流阀23、钢制 U字形浮筒端盖24、钢制U字形浮筒活动盖板25和支架34。图2为外浮盘上装有浮力元件示意图。浮力元件是指钢制U字 形浮筒11和铝制注塑成形U字形浮筒13两部分。中间浮盘3由六根 主梁35和铝制注塑成形U字形浮筒13组成。六根主梁35将平行排 列的铝制注塑成形U字形浮筒13组成一个网状骨架。周边船舱4通 过六根主梁35—端固定在中心板26上，另一端通过内圈梁7固定在 外圈梁6上，并在内圈梁7和外圈梁6之间设有加强筋9。支腿10 固定在加强筋9上。钢制U字形浮筒11的两端分别固定在外圈梁6和 内圈梁7上，中间组成周边船舱4，焊上盖板12，安装好各种附件， 如静电导出装置15、测量介质装置16、逆流阀23、安全通气阀27、 人孔装置28和自动扶梯导轨29，张氏外浮盘2即组装完成。图3为外浮盘周边船舱总体示意图。从图中可以看出周边船舱4由六根主梁35和在内圈梁7外圈梁6之间设有加强筋9组成，它们 之间安装多个钢制U字形浮筒11，在上面铺设盖板12，组成周边船 舱4。在船舱周边安装了防雨挡板19和第二次密封胶带17b，周边船 舱4的内圈安装泡沬挡板20，周边船舱4的外圈中间靠近罐壁安装囊 式密封胶带17a，周边船舱4的下部安装刮蜡板8，底部的四周安装多 个支腿10。图4为中间集水箱装置示意图。从图中可以看出中间集水箱装 置18内安装中心排水管22，周边安装多个逆流阀23。外浮盘2上的 雨水通过中心排水管22排出罐体外，少部分雨水通过周边逆流阀23 流入罐体内。图5为中间浮盘的浮力元件剖面示意图。从图中可以看出，铝制 注塑成形U字形浮筒13的下半部为半圆形，上半部为矩形，左侧设 有左平板32，用于固定盖板12，右侧设有右平板33，用于固定支腿 IO及其它附件。铝制注塑成形U字形浮筒13由工厂一次注塑成型。 由于用盖板12直接固定在铝制注塑成形U字形浮筒13上，去掉了粱 的高度，由此縮小了油气空间，节省了材料。铝制注塑成形U字形浮 筒13的上面为平面，盖板12直接辅设在铝制注塑成形U字形浮筒13 的上面，由于铝制注塑成形U字形浮筒13的上半部为矩形，与六根 主梁35相连，同时侵入油内约10毫米，构成若干个不通气室，可自 身产生阻尼作用，降低冲击波。图6为周边船舱浮力元件示意图。钢制U字形浮筒11两端焊有 两个端盖24，端盖24—端与内圈梁7焊接，另一端与外圈梁6焊接，左右两边与盖板12焊接成一个整体，其上部装有活动盖板25。 本外浮盘2的组装过程如下-本外浮盘2组装时，在储罐壳体1的底部将外浮盘2的外圈梁6 和内圈粱7用螺栓固接加强筋9,再将六根主梁35的一端与外圈梁6 和内圈粱7连接，另一端与中心板26连接，与此同时分段将外浮盘2 的底部安装上支腿10。再依次安装中间浮盘3上铝制注塑成形U字形 浮筒13及放射性金属骨架5，同时依次在外圈梁6和内圈粱7焊好周 边船舱4上的钢制U字形浮筒11的两个端盖24，再分别辅设中间浮 盘3和周边船舱4上的盖板12，开设人孔装置28,从储罐壳体1的底 部充水，使外浮盘2浮起，并升至一定高度，作为焊接储罐壳体1的 工作平台。储罐壳体l焊好后将储罐壳体l中的水放出，清除外浮盘 2中的杂物，开好人孔装置28供检修使用，安装自动扶梯导轨29，装 好防雨挡板19，囊式密封胶带17a和密封胶带17b，刮蜡板8装在周 边船舱4的底部，加强筋9的上面，防转装置14的上端装在支架34 上，下端与储罐壳体1的底部相连，静电导出装置15的上端与支架 34连接，下端通过转动扶梯21与外浮盘2相连，安全通气阀27装在 外浮盘2的中心位置附近，外浮盘2的中心装有中间集水箱装置18, 在中间集水箱装置18的底部装有中心排水管22,安装好中间浮盘3 及周边船舱4上的各处逆流阀23及周边船舱4上的泡沬挡板20和钢 制U字形浮筒活动盖板25,张氏外浮盘2即组装完成。
权利要求
1. 储油罐用的组装式外浮盘，它由放射性金属骨架(5)和在金属骨架中装有钢制U字形浮筒(11)和铝制注塑成形U字形浮筒(13)组成，放射性金属骨架(5)由六根主梁(35)组成，呈60度排列，组成一个网状结构，张氏外浮盘(2)装在充满介质的储罐壳体(1)内，浮在液面上方，随着液面上下浮动，其特征在于外浮盘(2)由两部分组成，其中间部分为中间浮盘(3)，周边部分为周边船舱(4)，中间浮盘(3)由铝制注塑成形U字形浮筒(13)组成，并固定在放射性金属骨架(5)和内圈梁(7)上，周边船舱(4)由六根主梁(35)通过外圈梁(6)和内圈梁(7)相连，在外圈梁(6)和内圈梁(7)之间通过加强筋(9)和钢制U字形浮筒(11)相连，外浮盘(2)上装有各种附件，如刮蜡板(8)、加强筋(9)、支腿(10)、钢制U字形浮筒(11)、盖板(12)、铝制注塑成形U形浮筒(13)、防转装置(14)、静电导出装置(15)、测量介质装置(16)、囊式密封胶带(17a)、密封胶带(17b)、中间集水箱装置(18)、防雨挡板(19)、泡沫挡板(20)、转动扶梯(21)、转动扶梯导轨(29)、中心排水管(22)、螺纹管导向机构(30)、排水管支架(31)、逆流阀(23)、钢制U字形浮筒端盖(24)、钢制U字形浮筒活动盖板(25)和支架(34)。
2. 根据权利要求l所述的储油罐用的组装式外浮盘，其特征在 于所述的中间浮盘(3)由六根主梁(35)和铝制注塑成形U字形浮 筒(13)组成，六根主梁(35)将平行排列的铝制注塑成形U字形浮筒 (13)组成一个网状骨架，周边船舱(4)通过六根主梁(35) —端固定在中心板(26)上，另一端通过内圈梁(7)固定在外圈梁(6)上，并在内 圈梁(7))和外圈梁(6)之间设有加强筋(9)，支腿(10)固定在加强 筋(9)上，钢制U字形浮筒(11)的两端分别固定在外圈梁(6)和内圈 梁(7)上，焊上盖板(12)，安装好各种附件，如静电导出装置(15)、 测量介质装置(16)、逆流阀(23)、安全通气阀(27)、人孔装置(28) 和自动扶梯导轨(29)，张氏外浮盘(2)即组装完成。
3. 根据权利要求l所述的储油罐用的组装式外浮盘，其特征在 于所述的周边船舱(4)由六根主梁(35)和在内圈梁(7)外圈梁(6) 之间设有加强筋(9)组成,它们之间安装多个钢制U字形浮筒(ll)， 在上面铺设盖板(12)，组成周边船舱(4)，在船舱周边安装了防雨挡 板(19)和第二次密封胶带(17b)，周边船舱(4)的内圈安装泡沬挡板 (20)，周边船舱(4)的外圈中间靠近罐壁安装囊式密封胶带(17a)， 周边船舱(4)的下部安装刮蜡板(8)，底部的四周安装多个支腿(IO)。
4. 根据权利要求l所述的储油罐用的组装式外浮盘，其特征在 于所述的中间集水箱装置(18)内安装中心排水管(22)，周边安装 多个逆流阀(23)，外浮盘(2)上的雨水通过中心排水管(22)排出罐体 外，少部分雨水通过周边逆流阀(23)流入罐体内。
5. 根据权利要求l所述的储油罐用的组装式外浮盘，其特征在 于所述的铝制注塑成形U字形浮筒(13)的下半部为半圆形，上半 部为矩形，左侧设有左平板(32),用于固定盖板(12)，右侧设有右 平板(33)，用于固定支腿(10)及其它附件，铝制注塑成形U字形浮 筒(13)由工厂一次注塑成型。6.根据权利要求l所述的储油罐用的组装式外浮盘，其特征在 于所述的钢制U字形浮筒(11)两端焊有两个端盖(24)，端盖(24) 一端与内圈梁(7)焊接，另一端与外圈梁(6)焊接，左右两边与盖 板(12)焊接成一个整体，其上部装有活动盖板(25)。全文摘要
本发明公开了一种储油罐用的组装式外浮盘，它由放射性金属骨架(5)和在金属骨架中装有钢制U字形浮筒(11)和铝制注塑成形U字形浮筒(13)组成，放射性金属骨架(5)由六根主梁(35)组成，呈60度排列，组成一个网状结构，张氏外浮盘(2)装在充满介质的储罐壳体(1)内，浮在液面上方，随着液面上下浮动。外浮盘(2)由两部分组成，其中间部分为中间浮盘(3)，它由铝制注塑成形U字形浮筒(13)组成。周边部分为周边船舱(4)，它由六根主梁(35)通过外圈梁(6)和内圈梁(7)相连，在外圈梁(6)和内圈梁(7)之间通过加强筋(9)和钢制U字形浮筒(11)相连，外浮盘(2)上装有各种附件，如刮蜡板(8)、加强筋(9)等。
文档编号B65D88/00GK101244775SQ20071000507
公开日2008年8月20日 申请日期2007年2月13日 优先权日2007年2月13日
发明者张凤球, 勇 赵, 薇 赵 申请人:张凤球