专利名称：间隔系列送料磁性轴的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种间隔系列送ifr磁性轴，可广泛使用于多种导 磁线材尺寸顺序且间隔系列稳定输出的技术。
背景技术：
如中国台湾公告第M280373号『钢筋拨料装置』所示，现今自动 焊接铁网或钢筋网，直接于点焊机一侧设置前平台，此前平台可提供 若干纵向平行设置的线材布设，再以线性轴承组将各纵向i殳置的线材 一并输送至点焊机上、下电极间，而点焊机另侧则设有后平台，此后 平台上跨设有下料装置及拨料装置，令下料装置能成排磁吸一定数量 且横向设置的线材，并将其输送至导轨上而输送至拨料装置，逐一间 隔的将该横向线材输送至点焊机上、下电极间，而可于该等纵向设置 的线材上交错下料出网状布局，再以点焊机进行点焊作业，然后配合 该铁网或钢筋网的间距而驱动夹具拉持线材定点位移及下料装置、拨 料装置持续一一输送横向线材，进而循序的自动化加工出可无段调整 铁网间距及线材数量的结构。
本设计人在该等自动化焊接铁网或钢筋网的设备在投入制造一 段时日后，发现其尚有改善的空间，具体而言，下料装置所输送的线 材时常会有堆栈的情形时，其拨料装置的第一拨料圓板、调整圆板、 第二拨料圓板为马达旋转分度驱动时，该等圓板成一直线设置的拨槽 会先夹带最下层的线材，并强制该下层线材推挤的通过上层线材，容 易使下层线材脱出拨槽，且造成无法夹带上层线材的空回情形，大大 的浪费加工效率，且致线材堆栈问题更形恶化，故而其整个拨料动作 不顺畅。
有鉴于现有的下料装置及拨料装置间未设置一间隔系列送料结 构，从而造成下料装置所输送的线材无法确实一一为拨料装置所夹取 输送，而有加工费时以及拨料动作不顺畅的缺点，实迫切需要加以改 善，因此，本设计人乃积极研究、试作，而终有如本实用新型的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种送料动作更顺畅的间隔系列送料
;磁性轴。
为达此目的，本实用新型的技术方案是 一种间隔系列送料磁性
轴由一中空壳体、至少二永久f兹铁、夹制于两两永久;兹《失间的导;兹组
件所组成；该壳体为不导磁材料所制成，永久磁铁及导磁组件沿壳体 轴向交错的并排加叠固置于壳体内部，该永久;兹铁于两两相对应的端 面采用同A兹极相斥的安装，令夹制其间的导磁组件形成两透出壳体外 周的磁力线区域，以间隔、系列的将导磁线材磁吸于壳体外周，导磁 线材输送方向与壳体轴心方向垂直，在壳体绕轴心转动下，——的间 隔输送线材。
上迷壳体为两端贯穿的中空圆柱状，该壳体内部形成一容置空 间，而永久磁铁及导磁组件的外周形状则与壳体容置空间的截面形状 相同。
上述壳体两端则对合的固设有端盖，两端盖中心贯设有与壳体同 心的插孔，且端盖在环绕插孔的位置贯设有锁孔，在壳体容置空间内 的轴心位置则桥设有一不导磁的圆柱状锁轴，该锁轴两端缘分別设有 较小径的插柱，分别对合的插置于两端盖的插孔，且锁轴在相对锁孔 的位置设有螺孔，螺栓穿掣锁孔而锁固于螺孔中，将锁轴固定于壳体 内，至于永久磁铁及导磁组件中心则各贯设有供锁轴贯穿的组装孔。
上述锁轴轴心贯设有一供驱动轴贯穿固置的中孔，而该驱动轴为 马达带动分度的转动。
上述壳体由马达分度带动的绕轴心转动，而一一的间隔输送线材。
釆用上述方案，本实用新型主要是在下料装置及拨料装置间设置 一间隔系列送料石兹性轴，其由一圓柱状且不导^ 兹的壳体、至少二永久 》兹铁、夹制于二永久石兹铁间的导磁组件所组成；永久石兹4失及导》兹组件 可沿壳体轴向交错的并排加叠固置于壳体内，该永久磁铁于两两相对 应的端面采用同；兹才及相斥的安装，令夹制其间的导^f兹元件形成两透出 壳体外周的磁力线区域，以间隔、系列的将导磁线材磁吸于壳体外周， 在马达分度的带动壳体绕轴心转动下，将线材输送至拨料装置。大大 减少习用的空回浪费加工时间问题，令整体动作更形顺畅，克服习用 线材在进行拨料时的卡料的问题。
为使贵审查委员能进一步了解本实用新型的结构，特征和其它 目的，兹附以实施例及附图做详细说明如后
图l为本实用新型的分解示意图2为本实用新型的组合外观示意图3为本实用新型的端视示意图；图4为图3的A-A位置剖面示意图5为本实用新型与下料装置、拨料装置的位置示意图;
图6为图5的俯^L示意图7为图5的侧视示意图8为图7的局部放大示意图。
主要元件符号说明
10壳体 11端盖 12插孔
13锁孔 14锁轴 15插柱
16螺孔 17螺栓 2 0永久磁纟失
21组装孔 30导磁元件 31组装孔
40线材 50马达 51驱动轴
60下料装置 70拨料装置
具体实施方式
请参阅图1至图4所示，本实用新型由一壳体10、至少二永久 磁铁20、夹制于二永久磁铁20间的导磁组件30所组成；其中；
壳体10采不导磁材料(例如不锈钢)制造成两端贯穿的中空圓 柱状，使其具有一可供转动的轴心，如图5至图8所示，该轴心方向 与导磁线材40输送方向垂直，而该壳体10两端则可对合的焊接有同 材料所制成的端盖11，使该壳体10内部形成一容置空间；
永久磁铁20及导磁组件30的外周形状则与壳体10容置空间的 截面形状相同，令永久;兹铁20及导磁组件30可沿壳体10轴向交错 的并排加叠固置于壳体10内，而该永久》兹铁20于两两相对应的端面 采用同》兹极相斥的安装，令夹制其间的导磁组件30形成两透出壳体 IO外周的磁力线区域，如图5至图8所示般，而可以间隔、系列的 将导磁线材40磁吸于壳体10外周，使马达50以驱动轴51同心的分 度带动壳体10绕其轴心转动，而一一的间隔输送下料装置60所供给 的线材至拨料装置70。
请配合图1至图4观之，用以说明本实用新型将永久箱M夹20及 导磁组件30固置于壳体10内的具体结构；其两端盖11中心贯设有 与壳体10同心的插孔12,且端盖11在环绕插孔12的位置贯设有四 个锁孔13,然后在壳体IO容置空间内的轴心位置则桥设有一不导磁 的圆柱状锁轴14,该锁轴14两端缘分别设有较小径的插柱15,用以 分别对合的插置于两端盖11的插孔12，且锁轴14在相对锁孔13的 位置设有螺孔16，用以供螺栓17穿掣锁孔13而锁固于螺孔16中， 将锁轴14固定于壳体10内，而锁轴14轴心则贯设有一中孔，用以
供前述驱动轴51贯穿的固置，使马达50以驱动轴51直接带动锁轴 14及壳体10绕中心的旋转，至于永久石兹铁20及导石兹组件30中心则 各贯设有供锁轴14贯穿的组装孔21、 31;据此一结构设置，使本实 用新型在组装时，只须先将一端盖11锁固于锁轴14 一端，继之，使 永久磁铁20及导磁组件30的组装孔21 、 31供锁轴14对合插入定位， 然后将另一端盖ll锁固于锁轴14另端，用螺锁作用力来强制永久磁 铁20及导磁组件30交错并排的叠接，最后只须使永久磁铁20及导 磁组件30插入壳体10内部容置空间，并以焊接的方式将端盖11固 定于壳体10两端，如此即能轻易的完成组装程序。
综上所述，本实用新型是设置在下料装置及拨料装置间，据以一 一的间隔输送下料装置所供给的线材至拨料装置，确可大大减少习用 的空回浪费加工时间问题，令整体动作更形顺畅，且在无须调整下即 可广泛使用于多种线材尺寸的输送，其在同类产品中均未见有类似的 实用新型或公开的发表，故符合新型专利的申请要件，乃爰依法提出 申请。惟以上所述者，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能 以的限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围 所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1、一种间隔系列送料磁性轴，其特征在于由一中空壳体、至少二永久磁铁、夹制于两两永久磁铁间的导磁组件所组成；该壳体为不导磁材料所制成，永久磁铁及导磁组件沿壳体轴向交错的并排加叠固置于壳体内部，该永久磁铁于两两相对应的端面采用同磁极相斥的安装，令夹制其间的导磁元件形成两透出壳体外周的磁力线区域，以间隔、系列的将导磁线材磁吸于壳体外周，令导磁线材输送方向与壳体轴心方向垂直，在壳体绕轴心转动下，一一的间隔输送线材。
2、 如权利要求l所述的间隔系列送料磁性轴，其特征在于壳体 为两端贯穿的中空圆柱状，壳体内部形成一容置空间，而永久磁铁及 导磁组件的外周形状则与壳体容置空间的截面形状相同。
3、 如权利要求1或2所述的间隔系列送料磁性轴，其特征在于 壳体两端对合的固设有端盖，两端盖中心贯设有与壳体同心的插孔， 且端盖在环绕插孔的位置贯设有锁孔，在壳体容置空间内的轴心位置 则桥设有一不导磁的圆柱状锁轴，该锁轴两端缘分别设有较小径的插 柱，以分别对合的插置于两端盖的插孔，且锁轴在相对锁孔的位置设 有螺孔，螺栓穿掣该锁孔而锁固于螺孔中，将锁轴固定于壳体内，至 于永久磁铁及导-兹元件中心则各贯设有供锁轴贯穿的组装孔。
4、 如权利要求3所述的间隔系列送料磁性轴，其特征在于锁轴 轴心贯设有一供驱动轴贯穿固置的中孔，，该驱动轴为马达带动分度 的转动。
5、 如权利要求l所述的间隔系列送料磁性轴，其特征在于壳体 由马达分度带动的绕轴心转动而 一 一 的间隔输送线材。
专利摘要本实用新型公开了一种间隔系列送料磁性轴，其由一中空壳体、至少二永久磁铁、夹制于两两永久磁铁间的导磁组件所组成；该壳体为不导磁材料所制成，永久磁铁及导磁组件沿壳体轴向交错的并排加叠固置于壳体内部，而该永久磁铁于两两相对应的端面采用同磁极相斥的安装，令夹制其间的导磁组件形成两透出壳体外周的磁力线区域，是以壳体轴心与线材输送方向垂直，以间隔、系列的将导磁线材磁吸于壳体外周，使马达分度的带动壳体绕轴心转动下，而可一一的间隔输送下料装置所供给的线材至拨料装置。
文档编号B65G35/00GK201062163SQ20072000750
公开日2008年5月21日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者周春伯, 黄庆荣 申请人:周春伯;黄庆荣