专利名称：用于贴标签装置的真空圆柱体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种特别适用于贴标签装置的真空圓柱体。
背景技术：
上述贴标签装置在现有技术中是已知的。在现有技术中 一种已知的 方法中，标签从连续辊获取，并暂时吸附在真空圆柱体上，并从那里转 移到目标位置，例如瓶。为此，贴标签装置或其真空圆柱体具有抽吸带
(suction strip )，其例如借助抽吸作用暂时保持标签。这些真空圆柱体通 常包括其上置有盖的罐形基底部分。现有技术已知的真空圆柱体令人满 意地运作，但具有等于50kg的非常高的重量。因此， 一个真空圆柱体与 另一真空圓柱体的替换是一个非常复杂的过程。
发明内容
因此，本发明的目的是减少真空圆柱体(cylinder)的重量。另外， 本发明还提供真空圓柱体，其能够以很小的复杂性适于不同标签高度。 另一目的是减少真空圓柱体的生产或制造成本。
这些目的根据本发明通过独立权利要求1和12的主题实现。有利的 实施例和进一 步的发展形成从属权利要求的主题。
根据本发明的用于贴标签装置的真空圓柱体包括底部支撑体和多个 至少部分分开的支撑元件。支撑元件的纵向基本垂直于底部支撑体的平 面延伸，并且底部支撑体具有用于以旋转固定方式接收轴的接收开口。
5根据本发明，支撑元件在所有情况中通过第一端部可释放地连接至底部
支撑体，并且底部支撑体具有多个切口 (cutout),其沿底部支撑体的径
向布置在接收开口和支撑元件之间。
通过提供多个切口，能够减少底部支撑体的重量以及真空圆柱体的 重量。另外，生产真空圆柱体的成本能够减少，因为圆柱体不具有由复 杂方法产生的任何罐形区域，而具有基本平坦的底部支撑体。此外，通 过提供多个可释放的支撑元件，真空圓柱体的生产成本能够减少，因为 底部支撑体由相同的且基本平坦的单独部件所形成，因此不需要弯曲工序。
根据本发明的真空圓柱体的另 一优点是通过利用例如不同长度的支 撑元件替换支撑元件能够很容易地适用于不同的标签高度。
有利地，底部支撑体具有多个基本径向延伸的臂，在臂之间设有各
个切口 。
在另一有利的实施例中，真空圓柱体具有固定环，其优选地以强制
匹配(force-fitting)和可释放的方式使支撑元件的一些端部彼此相连。这 样，端部关于彼此稳定，并且真空圆柱体的稳定性由此增加。可是，还 能够在底部支撑体和固定环之间引入辐板(web)，该辐板增加了真空圓 柱体的稳定性。这个解决方案的优点是这样的情况，即端部不必以强制 匹配的方式与底部支撑体或固定环连接，因为真空圓柱体的稳定性基本 通过辐纟反产生。
优选地，固定环在端部上的固定通过螺旋接头产生。优选地，固定 环形成部分的上部支撑体，其具有多个向内径向凸出的辐板。更特别地， 固定环借助在所有情况中基本向内径向取向的多个辐板或臂相邻接。同 样在这里，切口设置在这些单独的辐板之间，这些切口优选按照与底部 支撑体相同的方式设计。在一个优选实施例中，底部支撑体和上部支撑体具有基本相同的形状。该形状优选地近似对应辐条轮或星形轮的形状。 这样，生产成本还能减少，因为整体需要较少数量的不同元件。
在另一优选实施例中，上部支撑体具有接收开口，其以基本旋转固 定的方式接收轴。这样，上部支撑体关于轴的稳定性也能实现，并且整 体稳定性由此也能增加。
在一个优选实施例中，上部支撑体以及底部支撑体的接收开口具有 选自非圓形截面组的截面，该组包括方形截面，多边形截面，椭圓截面 等。可是，该截面也可选择具有凹槽或凸起的圓形截面，这样，以便在 接收开口和轴之间实现旋转固定连接。
在另 一有利实施例中，支撑元件在所有情况中具有用于保持抽吸带 的保持装置。特别参考地，这些抽吸带从真空圆柱体的圆周略微凸出。 这些抽吸带或其表面用于保持和固定每个起点并且优选地还保持和固定 将要传递的标签的端点。
在一个优选实施例中，保持装置被设计成轨道的形式，以便沿支撑 元件的纵向插入抽吸带。
优选地，抽吸带在其外表面上具有防粘合涂层。将参照附图更详细 地说明该涂层。
在另 一优选实施例中，柔性材料布置在支撑元件和抽吸带之间的中 间空间内，该柔性材料允许抽吸带相对于支撑元件沿真空圆柱体的径向 的移动。例如，可以是泡沫或橡胶层等。在现有技术中，抽吸带的表面 本身是弹性的，但在被标签的粘合剂弄脏的情况下，则会引发问题。
在另 一优选实施例中，至少 一些支撑元件沿真空圓柱体的圓周方向 移除。这样，支撑元件的精确位置能够被准确地设定并在一些情况中适 于略微改变的条件。特别有利地，仅每第二个支撑元件沿真空圓柱体的 圓周方向移除。这样，用于设定支撑元件位置的所需的自由度数量减少至适合的数量。
在另一优选实施例中，在所有情况中，用于暂时保持标签的节段沿 真空圓柱体的圆周方向布置在支撑元件之间。当上述抽吸带保持标签的 起点和端点，所述节段保持标签的各个中心区域。还能够为节段以及抽
吸带配置开口，以便能够使其外表面暴露于真空。这样，标签在节段上 的暂时保持能够实现。
在现有技术中，取代于真空圓柱体的节段设置底部支撑体的固体壁， 由此使得真空圆柱体的整体重量增加。另一方面，节段设计得相对薄(几
mm)，并由此提供重量方面的节省。
优选地，节段借助螺钉固定于底部支撑体以及上部支撑体上。节段 由此也有助于整体稳定真空圓柱体。
优选地，真空室径向设置在节段的内侧，真空室用于抽吸空气使其 远离节段外表面。在现有技术中，风道为此设置在底部支撑体自身内。 因此，空气的抽吸必须在较长的距离上发生并且空气流方向多次改变。 相比而言，通过提供真空室，相对短的真空管在节段和中心真空区域之 间选定。优选地，真空室通过柔性管或软管与底部支撑体的真空区域相 连。另外，抽吸带优选还通过柔性管与底部支撑体的真空区域相连。在 此情况中，能够根据两种连接设计出相同的真空管，并由此同样减少所 需的不同单独部件的数量。
本发明还涉及用于真空管和抽吸开口的连接片，其中连接片具有基 本圓柱形的主体。根据本发明，连接片具有用作真空管的停止件、向内 凸起且至少部分是圓周的凸缘(collar),以及用作抽吸开口的停止件、向 外凸起且至少部分是圓周的凸缘。
在现有技术中，为了连接真空管与抽吸点，选择适于旋入抽吸开口 的具有螺紋和密封垫(seal)的连接片。相比于根据本发明的连接片，这些部件也是相对重的并且生产也更贵。
因此，通过使用连接片还能够减少真空圓柱体的整体重量。另外， 连接片借助压配合插入各个抽吸板并允许满意的抽吸作用。
优选地，连接片具有基本圆形的截面。在另一优选实施例中，连接 片由适于注入模制的塑料制成。
在另 一有利实施例中，向内凸出的凸缘布置在主体的第 一端部上， 特别参考地，向外凸出的凸缘布置在主体的第二端部上。内部和外部的
凸缘优选设计成围绕整个圓周。
在另一优选实施例中，连接片是柔性的，其促进压力密封插入抽吸点。
本发明还涉及包含上述类型的真空圆柱体的贴标签装置。本发明还 涉及包含至少一个上述类型的连接片的贴标签机器。
进 一 步的优点和实施例将从附图中显现出来，其中
图1示出了根据本发明的真空圓柱体的透视倾斜图2示出了图1的真空圓柱体的平面图3示出了具有部分推出的抽吸带的真空圓柱体的详图4示出了从图3观看的平面图5a以第一示意图示出了才艮据本发明的连接片；和
图5b以第二示意图示出了图5a的连接片。
具体实施例方式
图1示出了才艮据本发明的真空圆柱体1的透视倾斜图。该真空圓柱 体1包括底部支撑体2，尽管其在图1中被大部分地隐藏。该底部支撑体2在此为旋转对称的设计，并具有沿径向延伸的多个辐板5，尽管这些辐 板也被部分地隐藏。
切口 7在所有情况中设置在这些单独的辐板5之间。这些切口导致 真空圓柱体整体重量的减少。然而，同时相比于现有技术中已知的真空 圆柱体，稳定性几乎不受影响。
附图标记4表示使底部支撑体2与上部支撑体10相连的支撑元件。 在此，支撑元件4的纵向L垂直于底部支撑体2的平面。
在图2中，底部支撑体2的平面位于附图的平面内，并且支撑元件4 的纵向L与其垂直。
支撑元件4或其第一端部4a在所有情况中通过螺旋接头(未示出) 可释放地与底部支撑体2相连。由于这种可释放性，以相对简单的方式 进行单独支撑元件的替换和支撑元件的替换在真空圓柱体1的圓周方向 上也是可能的。
单独的辐板5在所有情况中，于其径向外端处沿圓周方向加宽，这 样以便增加稳定性。
附图标记3表示用于接收轴(未示出)的毂。该穀3具有用于接收 轴的接收开口 (未示出)，该轴以旋转固定的方式被接收，如上所述。下 毂3借助多个螺旋接头3a固定在底部支撑体2上。
底部支撑体2具有沿圓周方向的环2a,单独的支撑元件4固定在该 环上。上部支撑体10在此以与底部支撑体2基本相同的方式设计。这意 味着上支撑体10也具有多个辐才反14,在辐板之间布置各个切口 8以减少 重量。
附图标记ll表示固定环，借助该固定环使得单独的支撑元件4或其 上端部4b纟皮此相连。
在其中心，上部支撑体10同样具有用于接收轴的接收开口 15。附图标记17表示固定环，借助该环和多个螺钉36使上部支撑体10的毂35 固定于上部支撑体上。因此，在该实施例中，提供两个分开的毂3、 35， 以使真空圆柱体的整体重量进一步减少(由于毂3、 35之间的无材料的 中间空间)。
支撑元件4在底部支撑体和上部支撑体10上的固定经由多个螺旋接 头12产生。附图标记16a、 16b表示保持标签的起点和端点的抽吸带。 在此所示的实施例中，提供总数为12个的上述抽吸带16a、 16b。在操作 过程中，在所有情况中，标签的起点布置在抽吸带16a处，而标签的端 点布置在抽吸带16b处。
节段19在所有情况中沿圆周方向设置在两个抽吸带16a、 16b之间， 也就是，操作期间位于标签起点和标签端点之间的区域内。在现有技术 中，该区域是固体壁，其具有与底部支撑体2自身厚度近似相同的厚度。 可是，根据本发明，此处节段的厚度小得多，这样为了节省重量。优选 地，它们的厚度仅为几毫米，并且优选由金属制成。节段19通过多个螺 旋接头27与底部支撑体3以及上部支撑体10都相连。在其表面上，节 #殳19具有适于空气的多个抽吸开口 13，其在此布置成抽吸行。附图标记 26表示开口 ，其沿节段19的圓周方向延长并用于操作过程中的标签存在 的光监测。定位在这些抽吸开口 13后面的是真空室21,其通过真空管 22与中心抽吸点25 (在图2中示出)相连。用于抽吸空气的上述开口 28 也设置在抽吸带16a、 16b内。根据将要传递的标签的尺寸，也能够提供 比所示更多的抽吸开口 。
图2示出了图1的真空圓柱体的平面图。可以看出，底部支撑体2 和上部支撑体10在所有情况中都具有凹槽23a、 23b，单独的抽吸带16a、 16b布置在上述凹槽中。在此，圆周方向上的每个第二凹槽23b比圓周方 向上的抽吸带16的宽度宽。这样，每个第二抽吸带16b,在此情况中为适于标签端部的抽吸带，能够沿着圆周方向移动。对不同标签和机器类 型的某种程度的适合从而可以产生。
在此实施例中，在所有情况中分配于标签起点的那些抽吸带16a不 能沿着圆周方向移动。附图标记31表示快速夹紧环，其在此不同于现有 技术，以圆周状，即封闭的方式设计。该快速夹紧环具有凸起37,通过 其的移动(displacement)有可能释放单独的抽吸带16a、 16b。更特别地， 只要快速夹紧环已经打开，单独的抽吸带能够沿垂直于附图的方向从真 空圆柱体移除。
可以看出，单独的抽吸带16a、 16b在所有情况中具有有角度的表面 24，其指向节段19的方向。单独有角度的表面24还略微凸超出真空圓 柱体或两个支撑体2和10的圆周以及节段19,这能够很容易地从循环 (endless)带上拾取标签并防止标签的起皱。
还能看出，支撑元件4在所有情况中具有用于接收抽吸带16a、 16b 的接收槽29。
图3示出了真空圓柱体，其中此处单独的抽吸带16a、 16b沿其纵向 L还未完全推入真空圓柱体。在其内侧，即径向指向内侧的一侧，抽吸带 具有凹陷34,诸如例如泡沫片(例如，由Sylomer制成)的柔性材料18 (图4)插入该凹陷中。这样，抽吸带16a、 16b能够沿方向R及其相反 方向相对于底部支撑体2以及上部支撑体10略微移动。
借助快速夹紧环31，抽吸带16a、 16b和支撑元件4之间的锁能被打 开，并且抽吸带16a、 16b由此很容易移除。
支撑元件4具有后壁38,其中设有适于真空管22插入的两个开口 。 真空管22在所有情况中通过同样根据本发明的连接片40与后壁38相连。 在此所示的实施例中，抽吸带16a、 16b在所有情况中由两条真空管供给， 而节段19后面的真空室21在所有情况中由真空管21供给。可是，这些真空管22的数量也可改变。
图4示出了图3示意图的详图。
节段19的厚度在lmm和5mm之间，优选大约为2mm。在图4中 也能看到柔性材料18,其允许抽吸带16a、 16b相对于支撑元件4以及 底部支撑体2和上部支撑体10的移动。优选地，抽吸带16a、 16b和节 段19都配有防粘合涂层或牵引涂层。这样，摩擦阻力对于改进的辐板传 送能够增加，这在纸、箔片以及薄膜生产中尤其是有益的。另外，标签 的粘合剂能够更容易地从节段19和抽吸带16a、 16b去除。
所述防粘合涂层的厚度在0.01 mm和2.0 mm之间，优选在O.l mm 和0.2 mm之间。单独涂层的硬度在20 HRC和100 HRC之间，优选在 30 HRC和80 HRC之间，更优选地在65 HRC和72 HRC之间。所提供 的涂层的粗糙度Ra在5和15 之间，优选在6和9 jLim之间。
所用涂层被设计适于20(TC以及超过250。C的最高温度的连续操作。
图5a和5b示出了用于使真空管22与抽吸点25相连的连接片40。 该连接片由塑料，尤其是适于注入模制的塑料制成。连接片在其主体45 上具有基本圓形的截面并在其内圆周上具有圆周凸缘形式的真空管22的 停止件47。向外凸出的另一凸缘48限定为抽吸点25的停止件。优选地， 连接件40在其径向方向上也是柔性的，这样以便实现抽吸开口 25内真 空管的可靠保持以及提高的密封效果。附图标记44表示用于插入真空管 22的插入斜面，而附图标记43表示用于将连接片40插入抽吸点25的插 入斜面。
本申请文件中披露的所有特征，相比于现有技术，在单独或组合是 新颖的条件下，都是本发明本质要求的。
权利要求
1. 用于贴标签装置的真空圆柱体(1)，包括底部支撑体(2)和多个分开的支撑元件(4)，支撑元件的纵向基本垂直于底部支撑体(2)的平面延伸，其中底部支撑体(2)具有用于以旋转固定方式接收轴的接收开口，其特征在于支撑元件(4)在所有情况下通过第一端部(4a)可释放地连接至底部支撑体(2)，并且底部支撑体(2)具有多个切口，其沿底部支撑体(2)的径向，布置在接收开口和支撑元件(4)之间。
2. 根据权利要求1所述的真空圓柱体(1 ),其特征在于真空圓柱 体(1 )具有固定环(11 ),其以强制匹配和可释放的方式使支撑元件(4) 的至少一些第二端部(4b)彼此相连。
3. 根据权利要求2所述的真空圓柱体(1 ),其特征在于固定环(11) 形成部分的上部支撑体(10),其具有多个向内径向凸出的辐板(14)。
4. 根据权利要求3所述的真空圓柱体(1 )，其特征在于上部支撑 体(10)具有第二接收开口 (15)，其以基本旋转固定的方式接收轴。
5. 根据前述权利要求至少一个所述的真空圆柱体(1 )，其特征在于 支撑元件(4)在所有情况中具有用于保持抽吸带(16a, 16b)的保持装置。
6. 根据前述权利要求至少一个所述的真空圓柱体(1 ),其特征在于 柔性材料(18)布置在支撑元件(4)和抽吸带(16a， 16b)之间的中间空间内，该柔性材料允许抽吸带(16a， 16b)相对于支撑元件(4)沿真 空圆柱体(1 )的径向(R)的移动。
7. 根据前述权利要求至少一个所述的真空圆柱体(l)，其特征在于 在所有情况中，用于暂时保持标签的节段(19)沿真空圓柱体(l)的圆 周方向布置在支撑元件(4)之间。
8. 根据权利要求7所述的真空圆柱体(1 )，其特征在于真空室(21 ) 径向设置在节段(19)的内侧。
9. 根据前述权利要求至少一个所述的真空圓柱体(l),其特征在于 抽吸带(16a， 16b)和/或节段(19)在其外表面上涂覆有防粘合涂层。
10. 根据权利要求9所述的真空圓柱体(1 )，其特征在于真空室(21 ) 通过柔性管(22)与底部支撑体(2)的真空区域相连。
11. 根据权利要求2至IO中任一所述的真空圆柱(I),其特征在于 底部支撑体(2)和固定环(11)在所有的情况中，于其接收开口内具有 毂(3， 35),其中毂(3, 35)以匹配的方式彼此不相连。
12. 用于真空管(22)和抽吸开口 (25)的连接片(40)，其中连接 片具有基本圓形的主体(45)，其特征在于连接片(40)具有用作真空 管(22)的停止件、向内凸起且至少部分是圓周的凸缘(47)，以及用作 抽吸开口 (25)的停止件、向外凸起且至少部分是圆周的凸缘(48)。
13. 根据权利要求11所述的连接片(40),其特征在于连接片(40)由适于注入模制的塑料制成。
14. 根据前述权利要求中至少一个所述的连接片(40)，其特征在于 向内凸出的凸缘(47)布置在主体(45)的第一端部(45a)上。
15. 根据前述权利要求中至少一个所述的连接片(40),其特征在于 向外凸出的凸缘(48)布置在主体(45)的第二端部(45b)上。
16. 包括根据权利要求1至10之一的真空圓柱体(1 )或根据权利要 求12至14之一的连接片(40)的贴标签装置。
全文摘要
本发明涉及用于贴标签装置的真空圆柱体(1)，包括底部支撑体(2)和多个分开的支撑元件(4)，支撑元件的纵向基本垂直于底部支撑体(2)的平面延伸，底部支撑体具有用于以旋转固定方式容纳轴的孔，同时每个支撑元件(4)在通过第一终端(4a)可移动地连接至底部支撑体，底部支撑体具有多个切口(7)，其沿底部支撑体的径向布置在容纳孔和支撑元件(4)之间。
文档编号B65C9/18GK101448708SQ200780018501
公开日2009年6月3日 申请日期2007年5月18日 优先权日2006年5月20日
发明者狄特·哈芙纳, 甘道夫·克泊 申请人:克朗斯股份公司