折叠式托盘箱及其弹力固定装置的制作方法

文档序号:4325636阅读:233来源:国知局
专利名称:折叠式托盘箱及其弹力固定装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种托盘箱及其弹力固定装置,特别是涉及一种折叠式托 盘箱及其弹力固定装置。
背景技术
现有折叠式托盘箱多数采用刚性固定结构,折叠和组立箱壁时除旋转箱壁 外,还要进行人工抬起或水平移动箱壁,使其进入固定状态。操作不便,耗费 人力,在箱壁较重时,操作困难。主要有两种形式 一种形式是组立时箱壁沿 导向斜面自动进入固定槽,折叠时需人工抬起箱壁脱离固定槽后折叠;另一种
形式是组立和折叠均需人工放入和脱离固定槽,没有端壁固定装置。
现有折叠式托盘箱还有一种固定形式是靠安装在箱壁上的顶盖向箱外的 重力或箱壁直接向箱外倾斜的重力防止箱壁倒向箱内,没有专门的固定结构, 箱壁固定不可靠,在风力较大或地面不水平时箱壁无法直立,无法一个人操作 或操作时有危险。并且此种固定形式在箱壁较高和顶盖较轻时不可用。

实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在正常的折叠和组立箱壁 的旋转操作中即可实现自动固定和脱开箱壁的弹力固定装置,使折叠箱在组立 和叠放时更快捷。
本实用新型的另一目的在于提供一种具有弹力固定装置的折叠式托盘箱, 使该托盘箱可以靠弹力保持箱壁的直立,人力克服弹力后即可实现箱壁的折 叠,安全可靠。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种弹力固定装置,其特点在于,包
括连接件,其上设有锁舌;连接轴,连接在该连接件上;扭簧,套装在该连 接轴上,且该扭簧一端延伸至与该连接件抵接。
优选地,所述的弹力固定装置的该连接件具有两个相对的侧板以及连接在该两个侧板一端的连接板,该锁舌设置在该连接板的底面。
优选地,该连接轴为螺栓、螺丝轴、焊接的销轴、焊接的光轴中的其中一种。
优选地,所述连接件、锁舌为一整体的铸件。
优选地,该连接板上具有一缺口 ,该扭簧一端在该缺口内与该连接板抵接。 优选地,该锁舌上具有一坡角面。
优选地,所述的弹力固定装置还包括一连接固定件,其具有一安装空间, 该连接件、扭簧通过该连接轴安装在该安装空间内。
为了实现上述目的,本实用新型还提供一种折叠式托盘箱,至少包括一个 底盘与四个转动连接在该底盘上的壁,该四个壁在直立状态下组装成一运输容 器,且相邻的两个壁之间通过锁具锁紧,该四个壁在折叠状态下折叠于该底盘 上,其特点在于,该底盘四角上均设置有角立柱,每一该角立柱顶面设有一锁 孔,其中两个相对的第一壁分别通过转动装置转动连接至与之相邻的该角立柱 上,且每一该第一壁的侧立柱上形成有一安装空间,该安装空间内安装有弹力 固定装置,该弹力固定装置与该锁孔对应设置并包括有连接件,其上设有与 该锁孔配合的锁舌;连接轴,连接在该连接件上;扭簧,套装在该连接轴上, 且该扭簧一端延伸至与该连接件抵接,另一端延伸至可与该安装空间的一内壁 抵接;其中,该弹力固定装置在组立时其锁舌与该锁孔配合锁紧,在折叠时其 扭簧发生变形且该锁舌发生旋转从该锁孔中脱出。
优选地,该连接件具有两个相对的侧板以及连接在该两个侧板一端的连接 板,该锁舌设置在该连接板的底面。
优选地,该锁舌上具有一坡角面。
优选地,该连接板上具有一缺口 ,该扭簧一端在该缺口内与该连接板抵接。
优选地,该转动装置包括设置在该第一壁上的转动轴和设置在该角立柱上 且与之对应的导槽。
优选地,所述的折叠式托盘箱还包括销槽,设置在该角立柱上.,销,设 置在该第一壁上并在组立状态下与该销槽配合。
优选地,该安装空间由该第一壁的侧立柱直接形成,且该连接轴为螺栓、 螺丝轴、焊接的销轴、焊接的光轴中的其中一种,直接将该弹力固定装置固定 安装在该安装空间内并连接至该第一壁的侧立柱上。优选地,该安装空间由一连接固定件形成,该弹力固定装置通过该连接轴 安装,且该连接固定件连接至该第一壁的侧立柱。
本实用新型的弹力固定装置适用于各种折叠箱的折叠和组立,且在正常的 折叠和组立箱壁的旋转操作中即可实现自动固定和脱开,使折叠箱在组立和叠 放时更快捷。使用本实用新型的弹力固定装置的折叠箱,靠弹力即可保持箱壁 的直立,人力克服弹力后即可实现箱壁的折叠,安全可靠。


图1是本实用新型具有弹力固定装置的托盘箱的结构示意图,其中该托 盘箱处于组立状态;
图2是图1中A部分结构的放大示意图,其中弹力固定装置设置在箱壁 侧立柱上并与角立柱配合固定;
图3是图1的托盘箱处于折叠状态的示意图4A是本实用新型的弹力固定装置的主视图4B是本实用新型的弹力固定装置的侧面图5是本实用新型的弹力固定装置安装在箱壁侧立柱上的一较佳实施例 的结构示意图,其中该弹力固定装置通过连接轴直接安装在由该箱壁侧立柱形 成的安装空间内并连接至该箱壁;
图6A、图6B分别是图5的正视图和侧剖图7是具有该弹力固定装置的箱壁叠放在底盘上的部分结构放大图,其中 该箱壁通过转动轴与角立柱上的导槽配合转动连接,且角立柱顶面设置有锁 孔;
图8A 8C是本实用新型的弹力固定装置的锁舌与角立柱上的锁孔配合锁 紧的过程示意图8D 8E是本实用新型的弹力固定装置的锁舌从该锁孔中退出的过程示 意图9是组立时锁舌与角立柱接触的示意图,其中还示出了箱壁侧立柱上的 销与角立柱上的销槽配合的状态;
图10A是本实用新型弹力固定装置安装在箱壁侧立柱上的另一较佳实施 例的结构示意图,其中该弹力固定装置通过一连接固定件安装在箱壁侧立柱外部;
图10B是图10A中B部分结构的放大示意图IOC是图IOB中的弹力固定装置组装在该连接固定件上的结构示意图。
具体实施方式

如图1所示,本实用新型的折叠式托盘箱100至少包括底盘10及四个转 动连接在该底盘10上的壁,如两个相对的端壁20和两个相对侧壁30,该端 壁20、侧壁30在直立状态下可以利用锁具32锁紧,形成一个运输容器。当 然,根据需要,该托盘箱100还可以设置顶盖40。
结合图2所示,在本实用新型一较佳实施例中,在端壁20的侧立柱21 和底盘的角立柱11之间通过一弹力固定装置60使直立的端壁20固定在底盘 10上,防止再操作其他端壁和侧壁时该直立壁倾倒,从而可以实现一个人折 叠和组立容器的操作。
如图3所示,在折叠状态下,可以用力推动端壁,将弹力固定装置与角立 柱之间的连接断开,使端壁可以与该侧壁一起叠放在底盘上。
下面将详细描述本实用新型的弹力固定装置的结构。
如图4A、 4B所示,该弹力固定装置60可以包括连接板61、锁舌62、连 接轴63、扭簧64。其中,该连接板61为一折弯件,由两个相对的侧板61K 612和连接在该两个侧板611、 612下端的连接板613组成,且该锁舌62设置 在该连接板613底面上,例如可以焊接在该连接板613上。较佳的,该锁舌 62上还具有一坡角面621,该连接板613上还形成有一缺口 6130。该连接轴 63两端分别连接至该两个侧板611、 612上。该扭簧64套装在该连接轴63上, 且其一端642延伸至该缺口 6130处与该连接板613抵接,另一端641也向外 延伸。
在本实用新型的一较佳实施例中,该连接件61、锁舌62可以为一整体的 铸件。该连接轴63可以为销轴焊接在该侧板上,也可以为光轴焊接方式、螺 丝轴连接方式、螺栓连接方式等。并且,本实用新型的扭簧部分还可以用其他 弹性变形物品代替,如:压簧或橡胶等可压縮变形的物质,但扭簧应是首选。
如图5、 6A、 6B所示,示出了该弹力固定装置60的一种较佳的安装方式。 在本实施例中,该弹力固定装置60的连接轴63为一螺栓,通过该螺栓直接将该弹力固定装置60固定安装在由该端壁20的侧立柱21形成的一安装空间211 内,该螺栓穿过与该角立柱相对的侧立柱22后利用螺母锁紧,从而可以将整 个弹力固定装置60固定在端壁20上。在图5中,该安装空间211底面由一具 有开口 213的封板212封住,该锁舌62从该开口 213中伸出。如图6B所示, 该扭簧64的另一端641延伸至可与该安装空间211的一内壁2111相抵接。
如图7所示,并请结合图5,端壁20通过转动装置和与之相邻的角立柱 11转动连接,该转动装置包括设置在端壁底端的转动连接部23上的转动轴232 和相应设置在角立柱11 一侧面上的一导槽111,该转动轴232可以通过安装 孔230安装,也可以直接焊接或以其他方式设置在该转动连接部23上,该导 槽111可为一长条孔。该转动轴232插入该导槽111内并可沿该导槽111上下 滑动。在该角立柱11顶面112设置有用于与该弹力固定装置60的锁舌62配 合的锁孔1120。在该角立柱11 一侧面上还设有一销槽114,与对应设置在该 侧立柱22上的销24相配合,在端壁20组立时,该销24可以进入该销槽114 内,达到控制端壁20向外倒和向上做大量移动的情况。当然,还可以通过其 它形式的结构来实现这种控制。
如图8A 8C所示,结合图7,组立时端壁20以该转动轴232为中心旋转, 当旋转至如图8A所示的位置时准备组立。当旋转至如图8B所示位置时,锁 舌62的坡角面621与底盘角立柱11接触,此时底盘角立柱会相对沿坡角面 621滑动,因图7中转动轴232是安装在一个长条孔(也可为导槽)中,此时 端壁20在转动的同时会克服重力向上移动,锁舌62滑上底盘角立柱11的顶 面112,滑动到直立状态时锁舌62会在端壁20重力作用下自动进入锁孔1120 (可为任意锁挡结构)锁死,如图8C所示,达到固定端壁的目的。
当要叠放箱子时,用一定的力推动端壁20,如图8D所示,此时锁孔1120 扳动锁舌62,由于连接板与该扭簧一端642抵接且扭簧另一端641抵接在内 壁2111上,导致扭簧变形,且锁舌62旋转,脱出锁孔1120。继续用力推动 端壁20,锁舌62由于被角立柱顶面继续挤压,如图8E所示,扭簧64继续保 持变形状态直至弹力固定装置60与角立柱11脱离,端壁20继续向内折叠, 如此即可将端壁20实现叠放。
另外,如图9所示,当组立时,到达直立位置时,端壁上的销24进入底 盘角立柱11的槽114内,达到控制箱壁向外倒和向上做大量移动的情况。如图10A 10C所示,示出了本实用新型另一种较佳实施例的弹力固定装 置60,。该弹力固定装置60'也包括与图5所示实施例的连接件61,、锁舌62, 连接轴63'、扭簧64',其区别在于,本实施例的弹力固定装置60'还包括一连 接固定件66',该连接固定件66'形成有安装空间660'和连接轴安装孔663', 该安装空间660'的底面由一具有开口 671'的封板67'封住,该连接件61,、锁 舌62'、扭簧64'通过该连接轴63'安装在该安装空间660'内,且该锁舌62, 从开口671,伸出,从而形成一个独立的组装部件。如此,即可通过该连接固定 件66'安装在端壁侧立柱21外部。这样可以避免在端壁的侧立柱下端开安装 口,减少加工和安装工时,适合大批量生产。
当然,本实用新型还可有其他多种实施例,在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改 变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1、一种弹力固定装置,其特征在于,包括连接件,其上设有锁舌;连接轴,连接在该连接件上;扭簧,套装在该连接轴上,且该扭簧一端延伸至与该连接件抵接。
2、 根据权利要求1所述的弹力固定装置,其特征在于,该连接件具有两 个相对的侧板以及连接在该两个侧板一端的连接板,该锁舌设置在该连接板的 底面。
3、 根据权利要求l所述的弹力固定装置,其特征在于,该连接轴为螺栓、 螺丝轴、焊接的销轴、焊接的光轴中的其中一种。
4、 根据权利要求1所述的弹力固定装置,其特征在于,所述连接件、锁 舌为一整体的祷件。
5、 根据权利要求2所述的弹力固定装置,其特征在于,该连接板上具有 一缺口,该扭簧一端在该缺口内与该连接板抵接。
6、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的弹力固定装置,其特征在于, 该锁舌上具有一坡角面。
7、 根据权利要求6所述的弹力固定装置,其特征在于,还包括一连接固 定件,其具有一安装空间,该连接件、扭簧通过该连接轴安装在该安装空间内。
8、 一种折叠式托盘箱,至少包括一个底盘与四个转动连接在该底盘上的 壁,该四个壁在直立状态下组装成一运输容器,且相邻的两个壁之间通过锁具 锁紧,该四个壁在折叠状态下折叠于该底盘上,其特征在于,该底盘四角上均 设置有角立柱,每一该角立柱顶面设有一锁孔,其中两个相对的第一壁分别通 过转动装置转动连接至与之相邻的该角立柱上,且每一该第一壁的侧立柱上形 成有一安装空间,该安装空间内安装有弹力固定装置,该弹力固定装置与该锁 孔对应设置并包括有连接件,其上设有与该锁孔配合的锁舌; 连接轴,连接在该连接件上;扭簧,套装在该连接轴上,且该扭簧一端延伸至与该连接件抵接,另一端 延伸至可与该安装空间的一 内壁抵接;其中,该弹力固定装置在组立时其锁舌与该锁孔配合锁紧,在折叠时其扭 簧受力发生变形且该锁舌发生旋转从该锁孔中脱出。
9、 根据权利要求8所述的折叠式托盘箱,其特征在于,该连接件具有两 个相对的侧板以及连接在该两个侧板一端的连接板,该锁舌设置在该连接板的 底面。
10、 根据权利要求8或9所述的折叠式托盘箱,其特征在于,该锁舌上具 有一坡角面。
11、 根据权利要求9所述的折叠式托盘箱,其特征在于,该连接板上具有 一缺口,该扭簧一端在该缺口内与该连接板抵接。
12、 根据权利要求8所述的折叠式托盘箱,其特征在于,该转动装置包括 设置在该第一壁上的转动轴和设置在该角立柱上且与之对应的导槽。
13、 根据权利要求8所述的折叠式托盘箱,其特征在于,还包括 销槽,设置在该角立柱上.,销,设置在该第一壁上并在组立状态下与该销槽配合。
14、 根据权利要求8所述的折叠式托盘箱,其特征在于,该安装空间由该 第一壁的侧立柱直接形成,且该连接轴为螺栓、螺丝轴、焊接的销轴、焊接的 光轴中的其中一种,直接将该弹力固定装置固定安装在该安装空间内并连接至 该第一壁的侧立柱上。
15、 根据权利要求8所述的折叠式托盘箱,其特征在于,该安装空间由一 连接固定件形成,该弹力固定装置通过该连接轴安装,且该连接固定件连接至 该第一壁的侧立柱。
专利摘要本实用新型涉及一种折叠式托盘箱及其弹力固定装置,该弹力固定结构有一个锁舌,一个扭簧,一根连接轴,组成了一个固定结构。该弹力固定装置可使直立的端壁或侧壁固定在底盘上,防止在操作其它端壁和侧壁时该直立壁倾倒,从而实现一个人折叠和组立容器的操作。该弹力固定装置可以适用于各种折叠容器的端、侧壁折叠与组立,尤其适合于各种折叠式托盘箱端、侧壁折叠与组立。
文档编号B65D6/18GK201317487SQ20082012400
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者博 宋, 苏继军 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
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