专利名称：混凝土砌块包装线转送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传输机械设备，特别的涉及加气混凝土砌块包装过程中输送 线的转送装置。
背景技术：
加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应 用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸 音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地 应用于建筑中。根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。 一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅 拌后注入模框内，静停发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中， 在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。在对加气混凝土砌块进行包装前或后的输送线上，输送线不可能一直在一条直线 上运行，所以必须有形成直角的输送线相互衔接，直至到达指定的位置。而现有的设备仅能 依靠专有的吊具来辅助完成相关的砌块输送。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单可靠、且运作可靠便捷的混凝土砌块包 装线转送装置。实现本实用新型目的的技术方案如下一种混凝土砌块包装线转送装置，具有底座，底座上设有框架，框架的上表面间隔 设有滚筒，框架侧面设有驱动滚筒转动的电机，上述底座与框架之间设有调节框架高度的 升降机构。上述升降机构包括与底座固定连接的内侧定向框、与内侧定向框配合的外侧定向 框和位于内、外侧定向框之间的气囊，上述外侧定向框与框架固定连接。上述框架上远离转送出去的轨道一侧设有挡板。本实用新型的特点是采用专门的升降机构来实现两个不同高度、不同输送方向的 输送轨道之间的衔接，实现了输送快捷高效率，升降机构的动力来源于气囊，保证升降平稳 迅速；转送装置框架上一侧还设置挡板，用来防止转送过程中砌块制品及托盘在滚筒上滑 离转送出去的轨道。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为图1从上方观察时的结构示意图。图3为本新型安装到输送线上的结构示意图。
具体实施方式
见图1和图2，本新型转送装置具有底座1，底座上具有可调节高度的框架2，底座 和框架之间设有升降机构5，升降机构由内侧定向框51、外侧定向框52和气囊53组成，内、 外侧定向框分别与底座和框架固定连接，且相互配合可以上下定向滑移，气囊位于内、外侧 定向框之间，当气囊53充气时，体积膨胀撑开内、外侧定向框，迫使内、外侧定向框拉开距 离，框架2也随之升高，反之气囊放气时，内、外侧定向框互相靠近，框架随之下降高度。上述框架2上表面设置数个滚筒3，滚筒由电机4驱动转动，当转送来的砌块制品 及托盘落在滚筒上时，电机转动滚筒转动，将带动砌块制品及托盘向转送出去的轨道方向 移动，为了防止砌块制品及托盘在滚筒上意外滑离，框架上还设置挡板21，挡板位于远离转 送出去的轨道一侧。见图3，转送来的轨道100和转送出去的轨道101互相垂直，本新型转送装置的滚 筒3与转送来的轨道平行，且初始位置的高度低于转送来的轨道100。当有砌块制品和托盘 输送到本新型和转送装置上方时，对气囊53充气，框架随之上升直到滚筒3完全支承起砌 块制品及托盘，电机4运转，滚筒朝向转送出去的轨道101方向转动，并带动砌块制品及托 盘一起移动，顺利转送到另外的输送轨道上。
权利要求一种混凝土砌块包装线转送装置，其特征在于具有底座(1)，底座上设有框架(2)，框架的上表面间隔设有滚筒(3)，框架侧面设有驱动滚筒转动的电机(4)，上述底座与框架之间设有调节框架高度的升降机构(5)。
2.根据权利要求1所述的混凝土砌块包装线转送装置，其特征在于上述升降机构(5) 包括与底座固定连接的内侧定向框(51)、与内侧定向框配合的外侧定向框(52)和位于内、 外侧定向框之间的气囊(53)，上述外侧定向框与框架(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土砌块包装线转送装置，其特征在于上述框架(2)上 远离转送出去的轨道一侧设有挡板(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种传输机械设备，特别的涉及加气混凝土砌块包装过程中输送线的转送装置。目的在于提供一种结构简单可靠、且运作可靠便捷的混凝土砌块包装线转送装置。一种混凝土砌块包装线转送装置，具有底座，底座上设有框架，框架的上表面间隔设有滚筒，框架侧面设有驱动滚筒转动的电机，上述底座与框架之间设有调节框架高度的升降机构。本实用新型的特点是采用专门的升降机构来实现两个不同高度、不同输送方向的输送轨道之间的衔接，实现了输送快捷高效率。
文档编号B65G47/54GK201626705SQ20092031712
公开日2010年11月10日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者刘小斌, 吴逸中, 徐建平 申请人:江苏天元工程机械有限公司