专利名称：一种压缩桶盖锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及封闭容器盖的锁紧装置，尤其涉及一种适用于竖直式垃圾压缩桶 的压缩桶盖锁紧装置。
背景技术：
城市生活垃圾收集处理已经逐步开始使用密闭压缩装箱转运方式，在垃圾的运输 途中要求承载的压缩桶能够锁紧密封，以防止污染城市环境；在垃圾处理场需要打开压缩 桶盖实现垃圾的卸载。这就要求对压缩桶盖的能够自动锁紧以提高作业效率。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种压缩桶盖锁紧装置，能 够实现竖直垃圾压缩桶的压缩桶盖的自动锁紧动作，并且在关闭后实现桶盖的锁紧压力保 持，便于压缩桶内物品的自动卸载与转运，操作方便快捷。为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种压缩桶盖锁紧装置，包括压缩桶体，压缩桶体的桶口固定有压缩桶边框，压缩 桶边框在一侧通过铰链与压缩桶盖铰接，所述压缩桶边框上设有压缩桶盖开关装置，所述 压缩桶边框在设置铰链的对侧活动连接有锁紧油缸，锁紧油缸的活塞杆与铰接在压缩桶边 框上的锁钩的一端活动连接，锁钩的另一端能够与压缩桶盖卡钩连接，其中，所述锁紧油缸 的活塞腔通油口设有液控单向阀B，液控单向阀B的控制油口与锁紧油缸的活塞杆腔通油 口连接。作为优选，所述压缩桶边框沿压缩桶体延伸设置有锁紧油缸座，所述锁紧油缸与 锁紧油缸座铰接。所述压缩桶边框上对称设置有一对锁紧油缸。作为优选，所述压缩桶盖开关装置包括活动连接在压缩桶边框上的开关盖油缸， 开关盖油缸的活塞杆与压缩桶盖活动连接，开关盖油缸的活塞杆腔通油口设有液控单向阀 A，液控单向阀A的控制油口与开关盖油缸的活塞腔通油口连接。作为优选，所述开关盖油缸的活塞腔通油口通过顺序阀A与锁紧油缸的活塞杆腔 通油口连接，所述液控单向阀B通过顺序阀B与液控单向阀A连接，其中，所述锁紧油缸的 活塞杆腔通油口和液控单向阀A分别与外界的供油装置或者回油装置连接。作为优选，所述压缩桶边框上设有与开关盖油缸和锁紧油缸连接的液压管路，液 压管路上设有能够与外界的供油装置或者回油装置连接的一对快速接口。本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过液压系统推动机械机构实现压缩桶 盖的开关与锁紧功能，通过设定阀件的工作压力可自动实现容器松锁一开盖一关盖一锁紧 的顺序动作，操作方便、省力，能够保证压缩桶端面压紧密封的功能，油缸具有背压功能保 证在停止供油时，仍然保持原锁紧状态。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中的I处放大示意图；图3是本实用新型压缩桶边框的结构示意图；图4是图3的侧视图；图5是本实用新型压缩桶盖的结构示意图；图6是图5的右视图；图7是本实用新型的液压控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例1 如图1、图2和图7所示的一种压缩桶盖锁紧装置，包括压缩桶体1，压缩桶体1的 桶口固定有压缩桶边框2，压缩桶边框2在一侧通过铰链4与压缩桶盖3铰接，所述压缩桶 边框2上设有压缩桶盖开关装置，所述压缩桶边框2在设置铰链4的对侧活动连接有锁紧 油缸6，锁紧油缸6的活塞杆与铰接在压缩桶边框2上的锁钩23的一端活动连接，锁钩23 的另一端能够与压缩桶盖3卡钩连接，其中，所述锁紧油缸6的活塞腔62通油口设有液控 单向阀B75、76，液控单向阀B75、76的控制油口与锁紧油缸6的活塞杆腔61通油口连接。本实施例中，所述压缩桶盖开关装置，包括活动连接在所述压缩桶边框2上的开 关盖油缸5，开关盖油缸5的活塞杆与压缩桶盖3活动连接，开关盖油缸5的活塞杆腔51通 油口设有液控单向阀A71、72，液控单向阀A71、72的控制油口与开关盖油缸5的活塞腔52 通油口连接。所述压缩桶边框2沿压缩桶体1延伸设置有开关油缸座21，所述开关盖油缸 5与开关油缸座21铰接，所述开关盖油缸5的活塞杆穿过压缩桶边框2上相应通孔与压缩 桶盖3铰接。所述压缩桶边框2上对称设置有一对开关盖油缸5。所述压缩桶边框2在设 置铰链4的对侧设有压缩桶盖锁紧装置。所述压缩桶边框2沿压缩桶体1延伸设置有锁紧 油缸座22，所述锁紧油缸6与锁紧油缸座22铰接。所述压缩桶边框2上对称设置有一对锁 紧油缸6。所述压缩桶边框2上设有与开关盖油缸5和锁紧油缸6连接的液压管路7，液压 管路7上设有能够与外界的供油装置或者回油装置连接的一对快速接口 77、78。所述开关 盖油缸5的活塞腔52通油口通过顺序阀A73与锁紧油缸6的活塞杆腔61通油口连接，所 述液控单向阀B75、76通过顺序阀B74与液控单向阀A71、72连接，其中，所述锁紧油缸6的 活塞杆腔61通油口和液控单向阀A71、72分别与外界的供油装置或者回油装置连接。如图1所示为是本实施例的整体结构示意图，包括压缩通体1、压缩桶边框2、压缩 桶盖3和液压系统。如图3、图4所示为是压缩桶边框2的结构示意图。该压缩桶边框2主要由桶体外 边框、桶壁边框、盖板、锁钩支架、锁钩23、锁钩销轴、密封体、铰接轴套组组成。该桶体外边 框组成了压缩桶边框2的主体框架，盖板与桶体外边框的一侧焊接在一起，另一端焊接在 桶体壁上；桶壁边框起到加强桶壁强度的作用。在桶体外边框的上方焊接有下铰接轴套组 (铰链4)，用于桶体与桶盖的连接。桶体边框嵌有密封凹槽，成封闭的环形结构；在密封凹 槽内嵌有密封体；在桶体边框构架下方两侧分别安装有焊接的锁钩支架，用于安装锁钩。
4[0024]如图5、图6所示为是压缩桶盖3的结构示意图。该压缩桶盖3主要由桶盖边框、盖 板、开关盖油缸铰链座31、开关盖油缸销轴、锁紧销轴框架、锁紧销轴32、上铰接轴套座(铰 链4)组成。压缩桶盖边框是结构框架，盖板四周焊接其上；其表面与内嵌的弹性密封件可 形成密封面。在压缩桶盖外框顶部有一组焊接在上面的铰接轴套座；通过联接销轴将压缩 桶盖的铰接轴套组与压缩桶上铰接轴套组联接起来形成完整的铰链4。压缩桶盖框架的下 部沿垂直中心线两侧对称焊接锁紧销轴框架，其中锁紧销轴32插装在锁紧销轴框架上；压 缩桶盖框架的上部两侧沿垂直对称中心线焊接开关盖油缸铰链座31。如图7，该液压系统主要由两个顺序阀73、74 ；四个液控单向阀71、72、75、76 ；两只 160mm行程的锁紧油缸6 ；两只600mm行程的开关盖油缸5，液压管路7。如图2所示，液压系统的安装布置情况是在压缩桶的正下侧安装有两个顺序阀 73、74，二个液控单向阀；其中顺序阀73、74为板式联接、液控单向阀采用管式联接；压缩桶 的上方两侧安装有二个液控单向阀为管式联接。两只行程为150mm的锁紧油缸6是分别安 装在压缩桶下方的两侧，其一端与压缩桶边框上的锁紧油缸座22通过销轴联接，另一端与 安装在压缩桶边框上的锁钩23采用销轴联接。在压缩桶上方的两侧分别安装一个600mm 行程的开关盖油缸5，一端与安装在压缩桶上的开关盖油缸座21通过销轴联接，另一端与 安装在压缩桶盖3上的铰链支座31用销轴联接；液压管路7是沿着压缩桶圆周方向从下到 上布置。在液压管路7的下部一侧分别带有两个进出液压油的快换接头，可用于和外部液 压泵源快速联接；当外部液压泵站分别接入液压系统中的两个进出液压油快换接头77、78后，首先 压力油沿着液压管路接口 78进入到锁紧油缸6的活塞杆一端的腔内(即活塞杆腔61)，同 时打开液控单向阀B75、76，通过油压推动锁紧油缸6的活塞杆收缩，锁紧油缸6的活塞杆拉 动压缩桶边框2下部的锁钩23，使锁紧在压缩桶盖3上锁紧销轴32上的钩头转开，结束锁 紧功能；液压系统的压力继续上升，打开联接在开关盖油缸5上的顺序阀A73，液压油进入 开关盖油缸5的大腔内(即活塞腔52)，同时打开液控单向阀A71、72，压力推动开关盖油缸 5的活塞杆运动；开关盖油缸5的活塞杆推动压缩桶盖3上的铰链座，将压缩桶盖3打开， 完成开盖动作。当液压油从液压管路接口 77进入开关盖油缸5的活塞杆一端的腔内(即活塞杆 腔51)，压力油推动开关盖油缸5的活塞杆收缩，带动压缩桶盖3关闭，完成关盖动作；而后 随着系统压力的继续上升，打开联接在锁紧油缸6管路上的顺序阀B74使液压油进入到锁 紧油缸的腔内(即活塞腔62)，在压力的作用下推动锁紧油缸6活塞杆伸出，带动锁钩23转 动使锁钩23的钩头锁紧压缩桶盖3上的锁紧销轴32，完成锁紧动作。此后如果停止供油上 下油缸均具有单向阀作为背液，保持锁紧状态。本实施例仅为本实用新型的一个简单实例而已，并非用来限定本实用新型的保护 范围，凡依本实用新型的内容所作的等效变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。
权利要求一种压缩桶盖锁紧装置，包括压缩桶体(1)，压缩桶体(1)的桶口固定有压缩桶边框(2)，压缩桶边框(2)在一侧通过铰链(4)与压缩桶盖(3)铰接，所述压缩桶边框(2)上设有压缩桶盖开关装置，其特征在于，所述压缩桶边框(2)在设置铰链(4)的对侧活动连接有锁紧油缸(6)，锁紧油缸(6)的活塞杆与铰接在压缩桶边框(2)上的锁钩(23)的一端活动连接，锁钩(23)的另一端能够与压缩桶盖(3)卡钩连接，其中，所述锁紧油缸(6)的活塞腔(62)通油口设有液控单向阀B(75、76)，液控单向阀B(75、76)的控制油口与锁紧油缸(6)的活塞杆腔(61)通油口连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩桶盖锁紧装置，其特征在于，所述压缩桶边框(2)沿 压缩桶体(1)延伸设置有锁紧油缸座(22)，所述锁紧油缸(6)与锁紧油缸座(22)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种压缩桶盖锁紧装置，其特征在于，所述压缩桶边框(2)上 对称设置有一对锁紧油缸(6)。
4.根据权利要求3所述的一种压缩桶盖锁紧装置，其特征在于，所述压缩桶盖开关装 置包括活动连接在压缩桶边框(2)上的开关盖油缸(5)，开关盖油缸(5)的活塞杆与压缩桶 盖(3)活动连接，开关盖油缸(5)的活塞杆腔(51)通油口设有液控单向阀A(71、72)，液控 单向阀A(71、72)的控制油口与开关盖油缸(5)的活塞腔(52)通油口连接。
5.根据权利要求4所述的一种压缩桶盖锁紧装置，其特征在于，所述开关盖油缸(5)的 活塞腔(52)通油口通过顺序阀A(73)与锁紧油缸(6)的活塞杆腔(61)通油口连接，所述 液控单向阀B(75、76)通过顺序阀B(74)与液控单向阀A(71、72)连接，其中，所述锁紧油缸 (6)的活塞杆腔(61)通油口和液控单向阀A(71、72)分别与外界的供油装置或者回油装置 连接。
6.根据权利要求5所述的一种压缩桶盖锁紧装置，其特征在于，所述压缩桶边框(2)上 设有与开关盖油缸(5)和锁紧油缸(6)连接的液压管路(7)，液压管路(7)上设有能够与外 界的供油装置或者回油装置连接的一对快速接口(77、78)。
专利摘要本实用新型公开了一种压缩桶盖锁紧装置，包括压缩桶体，压缩桶体的桶口固定有压缩桶边框，压缩桶边框在一侧通过铰链与压缩桶盖铰接，所述压缩桶边框上设有压缩桶盖开关装置，所述压缩桶边框在设置铰链的对侧活动连接有锁紧油缸，锁紧油缸的活塞杆与铰接在压缩桶边框上的锁钩的一端活动连接，锁钩的另一端能够与压缩桶盖卡钩连接，其中，所述锁紧油缸的活塞腔通油口设有液控单向阀B，液控单向阀B的控制油口与锁紧油缸的活塞杆腔通油口连接。本技术方案能够实现竖直垃圾压缩桶的压缩桶盖的自动锁紧动作，并且在关闭后实现桶盖的锁紧压力保持，便于压缩桶内物品的自动卸载与转运，操作方便快捷。
文档编号B65D43/26GK201634040SQ20102012961
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者刘世成, 林伟明, 林海松, 苏雪莲, 蔡佳佳 申请人:浙江金马逊机械有限公司