专利名称：滚筒装置收送料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种滚筒装置收送料系统，特指一种能够更确切的切换收送卷料 动作的滚筒装置收送料系统。
背景技术：
随着科技的进步，许多加工制造业必须于厂房中利用一输送带装置传输加工对 象，例如电子半成品、印刷、膜类加工之类的卷材，然而现有技术中，该类型的输送带于设计 上仅为单纯的利用一滚动带体而承载并传动对象，于设计上并无新意，且于功能上无法通 过更进一步的技术而观测监控该对象的输送顺利与否，于实际实施上恐怕有掌控不易的缺 失，故基于前述缺失，本实用新型的欲提出一种结构新颖的滚筒装置收送料系统，以期于实 际实施上对现有技术的应用缺失达到改善的效果。
实用新型内容有鉴于前述的现有技术的不足点，本实用新型设计一种于结构创新的滚筒装置收 送料系统以期克服现有技术的难点。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种滚筒装置收送料系 统，包含有一收料滚筒，其为一可选择性枢转的电动组件；一放料滚筒，其为一可选择性枢转 的电动组件，放料滚筒与该收料滚筒间设置有一输送带，该输送带与该收料滚筒及该放料 滚筒相互连动；一驱动装置，其对应设于该收料滚筒及该放料滚筒的一侧上，其可受驱控而 驱动该收料滚筒及该放料滚筒作对应的枢转进而带动该输送带，该驱动装置包含有伺服马 达、传动轮及传动链，其中该伺服马达可选择性驱动该传动轮，且该传动轮卡制配合于该传 动链，且可进一步驱动该传动链运转，而该传动链则对应设于该收料滚筒及该放料滚筒的 一侧，进而可驱动该收料滚筒及该放料滚筒运转；及一伺服驱动器，其对应连接于该驱动装 置的伺服马达，进而可选择性驱控该驱动装置的伺服马达工作。其中，本实用新型进一步包含一控制器，其连接该伺服驱动器，其可组设有通讯 接口模式及模拟接口模式，以使该通讯接口模式可读取该伺服驱动器处检测到的伺服马达 回馈的一数字信号，而该模拟接口模式则可读取该伺服驱动器处检测到的该伺服马达所回 馈的模拟信号；其中，该数字信号包含转速数据或扭矩数据；其中该，模拟信号包含转速数 据或扭矩数据，有效地在读取到对应数据时，对伺服马达进行有效率的控制，进而得以自动 地获得更佳且更确切的收送卷料动作的切换。—种滚筒装置收送料系统，包含有一个收料滚筒，其为可选择性枢转的电动组 件；一个放料滚筒，其为可选择性枢转的电动组件，放料滚筒与该收料滚筒间设置有一个输 送带，该输送带与该收料滚筒及该放料滚筒相互连动；一个驱动装置，其对应设于该收料滚 筒及该放料滚筒的一侧上，受驱控而驱动该收料滚筒及该放料滚筒作对应的枢转进而带动 该输送带，该驱动装置为伺服马达；及一个伺服驱动器，对应连接于该驱动装置的伺服马达，选择性驱控该驱动装置的伺服马达工作。本实用新型的有益效果在于利用控制器连接该伺服驱动器，其可组设有通讯接口模式及模拟接口模式，以使该通讯接口模式可读取该伺服驱动器处检测到的伺服马达回 馈的一数字信号，该数字信号可进一步包含转速数据或扭矩数据，而该模拟接口模式则可 读取该伺服驱动器处检测到的该伺服马达所回馈的模拟信号，该模拟信号可进一步包含转 速数据或扭矩数据，而通过如此可有效地在读取到对应数据时，对伺服马达31进行有效率 的控制，进而得以自动地获得更佳且更确切的收送卷料动作的切换。
图1为本实用新型的滚筒装置收送料系统的外观图。图2为本实用新型的滚筒装置收送料系统的外观分解图。图3为本实用新型的滚筒装置收送料系统的变形实施例外观图。图4为本实用新型的滚筒装置收送料系统的实施例图。主要元件符号说明10收料滚筒 20放料滚筒 30驱动装置31伺服马达 32传动轮 33传动链40输送带
具体实施方式
为使本实用新型所运用的技术内容、发明目的及其达成的功效有更完整且清楚的 揭露，兹于下详细说明之，并请一并参阅所揭的附图及图号请配合参看图1及2所示，本实用新型的滚筒装置收送料系统于一较佳的实施方 式中，可包含一收料滚筒10、一放料滚筒20、一驱动装置30、一伺服驱动器(图中未示)及 一控制器(图中未示)。前述的收料滚筒10为一可选择性枢转的电动组件。前述的放料滚筒20为一可选择性枢转的电动组件，其与该收料滚筒10间设置有 一输送带40，该输送带与该收料滚筒10及该放料滚筒20相互连动进而可作为传输的手段。前述的驱动装置30对应设于该收料滚筒10及该放料滚筒20的一侧上，其可受驱 控而驱动该收料滚筒10及该放料滚筒20作对应的枢转，进而带动该输送带40，该驱动装置 30包含有伺服马达31、传动轮32及传动链33，其中该伺服马达31可选择性驱动该传动轮 32，且该传动轮32卡掣配合于该传动链33，且可进一步驱动该传动链33运转，而该传动链 33则对应设于该收料滚筒10及该放料滚筒20的一侧，进而可驱动该收料滚筒10及该放料 滚筒20运转，进而输送对象，而请进一步配合参看图3所示，于一变形实施形态中，该驱动 装置30或可仅利用该伺服马达31。请进一步配合参看图4所示，前述的伺服驱动器对应连接于该驱动装置30的伺服 马达31，进而可选择性驱控该驱动装置30的伺服马达31工作。前述的控制器(图中未示)连接该伺服驱动器，其可组设有通讯接口模式及模拟 接口模式，以使该通讯接口模式可读取该伺服驱动器处检测到的伺服马达31回馈的一数 字信号，该数字信号可进一步包含转速数据或扭矩数据，而该模拟接口模式则可读取该伺服驱动器处检测到的该伺服马达31所回馈的模拟信号，该模拟信号可进一步包含转速数 据或扭矩数据，而通过如此可有效地在读取到对应数据时，对伺服马达31进行有效率的控 制，进而得以自动地获得更佳且更确切的收送卷料动作的切换，故可见其增益性所在。综上所述，本实用新型所提供的滚筒装置收送料系统，确能解决现有的所述缺失， 并能达到所述功效，而具有产业利用性、新颖性与功效上增进的进步性。以上所述者，仅为本实用新型的一个较佳可行的实施例而已，非因此就限制了本 实用新型的权利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效变化，均包 含于本实用新型的权利保护范围内。
权利要求一种滚筒装置收送料系统，其特征在于包含有一个收料滚筒，其为可选择性枢转的电动组件；一个放料滚筒，其为可选择性枢转的电动组件，放料滚筒与该收料滚筒间设置有一个输送带，该输送带与该收料滚筒及该放料滚筒相互连动；一个驱动装置，其对应设于该收料滚筒及该放料滚筒的一侧上，其受驱控而驱动该收料滚筒及该放料滚筒作对应的枢转进而带动该输送带，该驱动装置包含有伺服马达、传动轮及传动链，其中该伺服马达选择性驱动该传动轮，且该传动轮卡掣配合于该传动链，且进一步驱动该传动链运转，而该传动链则对应设于该收料滚筒及该放料滚筒的一侧，进而能驱动该收料滚筒及该放料滚筒运转；及一个伺服驱动器，对应连接于该驱动装置的伺服马达，能选择性驱控该驱动装置的伺服马达工作。
2.如权利要求1所述的滚筒装置收送料系统，其特征在于，进一步包含一个控制器， 其连接该伺服驱动器，该控制器设有通讯接口模式及模拟接口模式，该通讯接口模式能够 读取该伺服驱动器处检测到的伺服马达回馈的数字信号，而该模拟接口模式则能够读取该 伺服驱动器处检测到的该伺服马达所回馈的模拟信号。
3.如权利要求2所述的滚筒装置收送料系统，其特征在于，该数字信号包含转速数据 或扭矩数据。
4.如权利要求2所述的滚筒装置收送料系统，其特征在于，该模拟信号包含转速数据 或扭矩数据。
5.一种滚筒装置收送料系统，其特征在于包含有一个收料滚筒，其为可选择性枢转的电动组件；一个放料滚筒，其为可选择性枢转的电动组件，放料滚筒与该收料滚筒间设置有一个 输送带，该输送带与该收料滚筒及该放料滚筒相互连动；一个驱动装置，其对应设于该收料滚筒及该放料滚筒的一侧上，受驱控而驱动该收料 滚筒及该放料滚筒作对应的枢转进而带动该输送带，该驱动装置为伺服马达；及一个伺服驱动器，对应连接于该驱动装置的伺服马达，选择性驱控该驱动装置的伺服 马达工作。
6.如权利要求5所述的滚筒装置收送料系统，其特征在于，进一步包含一个控制器， 连接该伺服驱动器，该控制器组设有通讯接口模式及模拟接口模式，该通讯接口模式能够 读取该伺服驱动器处检测到的伺服马达回馈的数字信号，而该模拟接口模式则能够读取该 伺服驱动器处检测到的该伺服马达所回馈的模拟信号。
7.如权利要求6所述的滚筒装置收送料系统，其特征在于，该数字信号包含转速数据 或扭矩数据。
8.如权利要求6所述的滚筒装置收送料系统，其特征在于，该模拟信号包含转速数据 或扭矩数据。
专利摘要本实用新型是一种滚筒装置收送料系统，包含一收料滚筒；一放料滚筒，放料滚筒与该收料滚筒间设有一输送带；一驱动装置，其对应设于收料滚筒及放料滚筒的一侧上，可驱动该收料滚筒及该放料滚筒作对应的枢转进而带动该输送带，该驱动装置包含有伺服马达、传动轮及传动链；一伺服驱动器，其可选择性驱控该驱动装置的伺服马达工作；一控制器，其连接该伺服驱动器，其可组设有通讯接口模式及模拟接口模式，以读取该伺服驱动器处检测到的伺服马达回馈的一数字信号或模拟信号，以对伺服马达进行有效率的控制，进而更确切控制收送卷料的切换。
文档编号B65H16/04GK201770345SQ20102050402
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者洪正忠 申请人:洪正忠