奶粉包装膜及其生产工艺的制作方法

文档序号:4229468阅读:622来源:国知局
专利名称:奶粉包装膜及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种奶粉包装袋用的包装膜,本发明还涉及一种包装膜的生产工艺。
背景技术
目前,现有技术中用于奶粉袋装的包装膜结构为四层,由外到内依次为PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜)、AL (铝箔)、NY (尼龙薄膜)或PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜)、 PE (聚乙烯薄膜)。其中PET厚度约为12 μ m,AL厚度约为7 μ m,NY厚度约为15 μ m (PET 厚度约为12 μ m),PE厚度约为55 μ m,再加上PET与AL之间、AL与NY/PET之间、NY/PET与 PE之间的胶水厚度,其总厚度约为93 μ m左右,厚度较大。现有的袋装包装膜在生产过程中,其PET与AL之间、AL与NY/PET之间、NY/PET与PE之间均通过胶水粘接,生产周期如下备料7天、印刷1天、复合熟化4天、分切、包装1天、正常生产安排2天,一共要15天。 这种生产工艺的缺点是生产工艺繁琐,制造时间长,生产成本高;而且,由于使用胶水较多, 生产对环境会造成一定的污染。为解决上述问题,亟需提供一种厚度小、生产工艺简单、成本低的奶粉包装膜及其生产工艺。

发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种厚度小、生产工艺简单、成本低的奶粉包装膜及其生产工艺。本发明的目的通过以下技术方案实现
提供一种奶粉包装膜,包装膜由五层组成,依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层、 第一聚乙烯薄膜层、铝箔层、乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层、第二聚乙烯薄膜层。其中,所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层的厚度是12μπι。其中,所述的第一聚乙烯薄膜层的厚度是15μπι。其中,所述的铝箔层的厚度是7 μ m。其中,所述的乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层的厚度是15μπι。其中,所述的第二聚乙烯薄膜层的厚度是30 μ m。提供一种上述的奶粉包装膜的生产工艺,包括如下步骤将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层放卷上胶;铝箔层放卷;在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层和铝箔层之间挤出聚乙烯并经压辊和冷却辊压紧使三者复合粘接,聚乙烯形成第一聚乙烯薄膜层;第二聚乙烯薄膜层放卷;在铝箔层和第二聚乙烯薄膜层之间挤出乙酰乙酸乙酯树脂并经压辊和冷却辊压紧使三者复合粘接,乙酰乙酸乙酯树脂形成乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层;收卷完成。其中,所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层上胶之前先进行打电晕。其中,所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层上胶之后进行烘干。本发明的有益效果由于采用了上述的结构,本发明的包装膜的总厚度约为 80μπι,厚度小;本发明的包装膜制造工艺比原来包装膜制造工艺简化,其生产周期备料7天+印刷1天+挤出复合1天+分切、包装1天+正常生产安排2天=12天,生产周期短, 成本减少15% ;此外,由于使用胶水较少,生产对环境造成污染也小。


利用附图对发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制, 对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是现有的奶粉包装膜的剖面结构示意图。在图1中包括有1——聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层、2——第一聚乙烯薄膜层、 3——铝箔层、4——乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层、5——第二聚乙烯薄膜层。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。如图1所示,本发明所述的奶粉包装膜,包装膜由五层组成,依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层1 (PET)、第一聚乙烯薄膜层2 (PE)、铝箔层3 (AL)、乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层4 (EAA)、第二聚乙烯薄膜层5 (PE)。其中,所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层1的厚度是12μπι。其中,所述的第一聚乙烯薄膜层2的厚度是15μπι。其中,所述的铝箔层3 的厚度是7μπι。其中,所述的乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层4的厚度是15μπι。其中,所述的第二聚乙烯薄膜层5的厚度是30 μ m。本发明的包装膜的总厚度约为80 μ m,厚度小。一种上述的奶粉包装膜的生产工艺,包括如下步骤将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层1放卷上胶;铝箔层3同步放卷;在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层1和铝箔层3之间挤出聚乙烯,并经压辊和冷却辊压紧使三者复合粘接,聚乙烯形成第一聚乙烯薄膜层2,聚乙烯同时起到粘合聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层和铝箔层的作用,无需使用胶水粘接;第二聚乙烯薄膜层5同步放卷;在铝箔层3和第二聚乙烯薄膜层5之间挤出乙酰乙酸乙酯树脂, 并经压辊和冷却辊压紧使三者复合粘接,乙酰乙酸乙酯树脂形成乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层 4,乙酰乙酸乙酯树脂同时起到粘合铝箔层3和第二聚乙烯薄膜层5的作用,无需使用胶水粘接;最后收卷完成。其中,所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层1上胶之前先进行打电晕操作。其中,所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层1上胶之后进行烘干。本发明生产工艺的生产周期备料7天+印刷1天+挤出复合1天+分切、包装1 天+正常生产安排2天=12天。总之,本发明虽然例举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围,否则都应该包括在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种奶粉包装膜,其特征在于包装膜由五层组成,依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层(1)、第一聚乙烯薄膜层(2)、铝箔层(3)、乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层(4)、第二聚乙烯薄膜层(5)。
2.根据权利要求1所述的奶粉包装膜,其特征在于所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层(1)的厚度是12 μ m。
3.根据权利要求1所述的奶粉包装膜,其特征在于所述的第一聚乙烯薄膜层(2)的厚度是15 μ m。
4.根据权利要求1所述的奶粉包装膜,其特征在于所述的铝箔层(3)的厚度是7μ m。
5.根据权利要求1所述的奶粉包装膜,其特征在于所述的乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层 (4)的厚度是15 μ m。
6.根据如权利要求1所述的奶粉包装膜,其特征在于所述的第二聚乙烯薄膜层(5)的厚度是30 μ m。
7.—种如权利要求1所述的奶粉包装膜的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层(1)放卷上胶;铝箔层(3)放卷;在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层(1)和铝箔层(3)之间挤出聚乙烯并经压辊和冷却辊压紧使三者复合粘接,聚乙烯形成第一聚乙烯薄膜层(2);第二聚乙烯薄膜层(5)放卷;在铝箔层(3)和第二聚乙烯薄膜层(5) 之间挤出乙酰乙酸乙酯树脂并经压辊和冷却辊压紧使三者复合粘接,乙酰乙酸乙酯树脂形成乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层(4);收卷完成。
8.根据如权利要求7所述的奶粉包装膜的生产工艺,其特征在于所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层(1)经过打电晕后再上胶。
9.根据如权利要求7或8所述的奶粉包装膜的生产工艺,其特征在于所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层(1)上胶后进行烘干。
全文摘要
本发明公开了一种奶粉包装膜及其生产工艺。奶粉包装膜,由五层组成,依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层(1)、第一聚乙烯薄膜层(2)、铝箔层(3)、乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层(4)、第二聚乙烯薄膜层(5)。生产工艺步骤将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层放卷上胶;铝箔层放卷;在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层和铝箔层之间挤出聚乙烯并压紧使三者复合粘接,聚乙烯形成第一聚乙烯薄膜层;第二聚乙烯薄膜层放卷;在铝箔层和第二聚乙烯薄膜层之间挤出乙酰乙酸乙酯树脂并压紧使三者复合粘接,乙酰乙酸乙酯树脂形成乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层;收卷完成。本发明的包装膜厚度小,制造工艺简化,其生产周期短,成本减少15%,生产对环境造成污染也小。
文档编号B65D65/40GK102229273SQ201110104389
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者崔久进 申请人:美赞臣营养品(中国)有限公司
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