专利名称：一种螺旋输送机的悬挂定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉尘输送设备，特别是一种螺旋输送机的悬挂定位装置。
背景技术：
在多种尾气处理过程中，除尘器排灰时，通常采用螺旋输送机。某些工况下，螺旋长度过长，整根长轴因自重容易挠曲。为了保证螺旋输送机输送轴的同轴度，常在长轴的中部根据长度分段，用连接轴连接，并且连接轴用悬挂装置定位。传统方法一般都采用悬挂轴瓦包裹连接输送轴进行定位，需注油润滑，定期清洗维护，如漏油会导致粉尘粘结，堵塞粉尘输送，同时悬挂轴瓦直接接触粉尘，磨损严重，易损坏，悬挂轴瓦如损坏则必须整体更换，不但费时，还会影响生产，增加投入。目前采用的还有
公开日为2010年11月17日，公开号为CN201634194U的中国专利文献公开的一种螺旋输送机吊挂轴承装置，安装在两螺旋轴之间的连接轴上，包括轴承座，所述轴承座外安装有固定在输送机机筒上的吊座，所述轴承座内安装有轴承，所述轴承座内且位于所述轴承的两端安装有油封，所述轴承座内的轴承两侧安装有轴承压盖，所述轴承座的轴承安装位置设有连通所述轴承座内外的润滑孔，所述润滑孔上安装有润滑油加注装置；该技术方案中就是主要依赖润滑油作用，但是在密封上并没有特别的设计，所以密封性还是和传统手段类似，一旦发生漏油就容易导致粉尘粘结，堵塞粉尘输送。
实用新型内容本实用新型为解决上述技术问题，提供了螺旋输送机的悬挂定位装置，该装置不仅可以达到悬挂连接螺旋输送机的长轴，还可以很好地定位，因为密封性好，所以不会出现粉尘输送的堵塞情况，如果该装置出现故障，还可以轻松拆卸进行维修更换。本实用新型的技术方案如下一种螺旋输送机的悬挂定位装置，其特征在于包括吊杆、轴承座、轴承和轴承盖， 吊杆下端固定连接轴承座，轴承座内设置有轴承，轴承座两端设置有轴承盖，所述轴承座和轴承盖之间设置有带芯C型密封圈，带芯C型密封圈与螺旋输送机的轴一起旋转，带芯C型密封圈的材料为氟胶；所述轴承为深沟球轴承。所述轴承座和轴承盖的两端通过螺栓连接固定。本实用新型的有益效果如下本实用新型可以达到悬挂连接螺旋输送机的长轴，还可以很好地定位，因为密封性好，所以不会出现粉尘输送的堵塞情况，该装置结构简单，较易维护，低成本，寿命长久的。
图1为本实用新型的结构示意图[0013]图2为图1中I处的局部放大示意图其中附图标记为1轴承座，2深沟球轴承，3轴承盖，4带芯C型密封圈，5吊杆。
具体实施方式
如图1-2所示，一种螺旋输送机的悬挂定位装置，包括吊杆5、轴承座1、轴承和轴承盖3，吊杆5下端固定连接轴承座1，轴承座1内设置有轴承，轴承座1两端设置有轴承盖 3，所述轴承座1和轴承盖3之间设置有带芯C型密封圈4，带芯C型密封圈4与螺旋输送机的轴一起旋转，，所述轴承为深沟球轴承2。所述带芯C型密封圈4的材料为氟胶。所述轴承座1和轴承盖3的两端通过螺栓连接固定。装配时，用铜棒轻轻敲击深沟球轴承2，使其慢慢进入轴承座1中，将带芯C型密封圈4装入左右两侧的轴承盖3内侧，用螺栓与轴承座1连接。本实用新型的采用，首先以球面摩擦取代曲面摩擦，使转动更为滑畅，带芯C型密封圈材料为氟胶，具有耐腐，耐磨，抗高温，唇形设计使接触更为严密，有效阻止了粉尘进入轴承内部。悬挂轴瓦寿命一般为1个月，而本实用新型寿命可延长至两年以上，极大程度延长了螺旋输送机悬挂连接装置的寿命。如遇磨损，由于为组装装置，按需更换个别部件即可，维护方便，运行成本降低。
权利要求1.一种螺旋输送机的悬挂定位装置，其特征在于包括吊杆、轴承座、轴承和轴承盖， 吊杆下端固定连接轴承座，轴承座内设置有轴承，轴承座两端设置有轴承盖，所述轴承座和轴承盖之间设置有带芯C型密封圈，带芯C型密封圈与螺旋输送机的轴一起旋转，带芯C型密封圈的材料为氟胶；所述轴承为深沟球轴承。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机的悬挂定位装置，其特征在于所述轴承座和轴承盖的两端通过螺栓连接固定。
专利摘要本实用新型提供了一种螺旋输送机的悬挂定位装置，其特征在于包括吊杆、轴承座、轴承和轴承盖，吊杆下端固定连接轴承座，轴承座内设置有轴承，轴承座两端设置有轴承盖，所述轴承座和轴承盖之间设置有带芯C型密封圈，带芯C型密封圈与螺旋输送机的轴一起旋转，带芯C型密封圈的材料为氟胶；所述轴承为深沟球轴承；本实用新型可以达到悬挂连接螺旋输送机的长轴，还可以很好地定位，因为密封性好，所以不会出现粉尘输送的堵塞情况，该装置结构简单，较易维护，低成本，寿命长。
文档编号B65G33/32GK202022552SQ20112006669
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者罗斌 申请人:四川省四维环保设备有限公司