专利名称：胶塞或铝盖上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药行业无菌物料传递设备领域，具体的，涉及胶塞或铝盖上料
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背景技术：
胶塞/铝盖是制药行业水针或粉针生产线的必备材料。在无菌灌装(分装)生产过程中，需要将经过清洗、灭菌后的胶塞和铝盖放置在非密封容器中，通过人工的方式转运至指定地点，并添加到压塞机、轧盖机的料斗内。但是，传统的这种操作方法存在弊端，破坏了无菌的连续性。首先，敞口容器增加了人员与胶塞、铝盖的接触机会，增大了人员和环境对物料污染的可能性。其次，人工将胶塞、铝盖加入到料斗内，需要打开灌装机(分装机)、轧盖机的隔离门，也增大了人员对药品污染的可能性。现今的无菌产品在广泛的采用隔离器技术，目的就是为了减少人员与药品的接触机会，降低人员对药品污染的可能性，保证药品的安全，确保无菌过程的连续性。所以，有必要研发一种可以用于密闭无菌转运和加料的胶塞/铝盖上料装置。
实用新型内容本实用新型装置所要解决的技术问题是提供胶塞或铝盖上料装置，该胶塞或铝盖上料装置，能实现胶塞或铝盖的密闭加料，保证了无菌链的连续性。本实用新型装置解决上述技术问题所采用的技术方案是胶塞或铝盖上料装置， 其特征在于，包括隔离器箱体；所述隔离器箱体的外部设有运料装置，内部设有接料装置； 所述运料装置的出料口设有用于无菌传递的RTP快速传递子口，隔离器箱体的侧壁上设有与快速传递子口配合的RTP快速传递母口，所述RTP快速传递母口与接料装置连接。上述技术方案中，隔离器箱体内部为无菌的环境。当需要对胶塞或铝盖进行上料时，即需要将胶塞或铝盖添加到隔离器内部时，由运料装置将胶塞或铝盖运输到隔离器箱体附近，调整运料装置的出料口，使出料口的RTP快速传递子口和隔离器箱体侧壁上的RTP 快速传递母口相互配合，并形成密闭的快速传递通道。运料装置内部的胶塞或铝盖即通过 RTP快速传递子口和RTP快速传递母口释放到隔离器箱体内部的接料装置中。所述接料装置包括依次连接的下料筒、缓冲振动料斗和振动料斗，所述缓冲振动料斗的下方设置缓冲振动料斗振动器；所述振动料斗的下方设置振动料斗振动器；所述下料筒的高度低于RTP快速传递母口，所述下料筒的上端与RTP快速传递母口连接，下端伸入缓冲振动料斗的内部。所述缓冲振动料斗和所述振动料斗之间通过振动桥连接。上述技术方案中，下料筒将从RTP快速传递母口倾泄下来的胶塞或铝盖导入到缓冲振动料斗内。振动料斗振动器和振动料斗振动器可以分别带动缓冲振动料斗和振动料斗作规律性的振动。设置缓冲振动料斗、振动桥和振动料斗的目的是通过振动将无序的胶塞或铝盖自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。[0011]所述运料装置包括转运小车和用于盛装胶塞或铝盖的料筒，所述转运小车上设置有连接料筒的可升降支撑柱，所述可升降支撑柱与料筒之间的连接方式为可旋转连接；所述料筒的开口端构成运料装置的出料口。上述技术方案中，转运小车上的可升降支撑柱的自身高度可以调节，因此可以用于提升料筒的高度。当需要倾倒料筒时，提升料筒的高度，调整料筒的开口端朝向，使出料口的RTP快速传递子口和隔离器箱体侧壁上的RTP快速传递母口相互配合。所述隔离器箱体内部设置台面，所述接料装置设置在所述台面上。综上所述，本实用新型装置与现有技术相比，具有如下优点( 1)本实用新型可以与现有的胶塞/铝盖清洗机，自动灌装机(分装机)，轧盖机，隔离器配套使用。(2)本实用新型装置运料装置设有RTP快速传递子口，隔离器箱体侧壁上设有与 RTP快速传递子口配合的的RTP快速传递母口 ；因此，胶塞或铝盖在上料时，无需打开灌装线隔离门，避免了药品和胶塞、铝盖的二次污染；实现了胶塞或铝盖的密闭无菌上料，保证了无菌作业。(3)本实用新型设计简单，占地空间小；符合2010版GMP，FDA,和EU-CGMP的相关法规要求，便于认证。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。图2为图1中料筒倾倒时，料筒内的胶塞或铝盖经过的通道示意图。图3为本实用新型实施例1中运料装置的主视图。图4为图3的俯视图。图中各部件对应的名称1-料筒，2-隔离器箱体，31-RTP快速传递子口，32-RTP 快速传递母口，4-下料筒，5-振动料斗，6-振动料斗振动器，7-振动桥，8-缓冲振动料斗， 9-缓冲振动料斗振动器，10-台面，11-转运小车，113-把手，114-可升降支撑柱，115-支撑柱，116-底座，117-轮子，118-U形托架，119-料筒可旋转支撑，1110-U形托架锁紧。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型装置作进一步的详细说明，但本实用新型装置的实施方式不限于此。实施例1如图1和2所示，胶塞或铝盖上料装置，包括隔离器箱体2。隔离器箱体2的外部设有运料装置；隔离器箱体2的内部设置台面10，所述台面10上设有接料装置。所述运料装置包括转运小车11和用于盛装胶塞或铝盖的料筒1，所述转运小车上设置有连接料筒的可升降支撑柱114，所述可升降支撑柱与料筒之间的连接方式为可旋转连接。所述料筒的开口端设有用于无菌传递的RTP快速传递子口 31，隔离器箱体的侧壁上设有与快速传递接口配合的RTP快速传递母口 32，RTP快速传递母口 32与台面10上方的接料装置连接。所述接料装置包括依次连接的下料筒4、缓冲振动料斗8和振动料斗5，所述缓冲振动料斗8的下方设置缓冲振动料斗振动器9 ；所述振动料斗5的下方设置振动料斗振动器6 ；所述下料筒的高度低于RTP快速传递母口，所述下料筒的上端与RTP快速传递母口连接，下端伸入缓冲振动料斗的内部。缓冲振动料斗8和振动料斗5之间通过振动桥7连接。具体实施时，所述运料装置的结构也可以如下设置如图3和4所示，转运小车11 包括底座116、底座下方的轮子117、与底座连接的把手113。在底座116的上方固定设有的支撑柱115，并且所述支撑柱上方连接高度可调的可升降支撑柱114 ；可升降支撑柱114的顶端连接有U形托架118。具体的，所述支撑柱115和可升降支撑柱114的数量均为2并且相向设置，所述两根可升降支撑柱的顶端与U形托架的两端分别连接。在所述U形托架上设有U形托架锁紧1110，所述U形托架锁紧通过料筒可旋转支撑119与料筒的侧壁连接。 因此，所述料筒可以旋转，使料筒的轴线与可升降支撑柱所在的轴线旋转成一定的夹角。如上所述，便可较好地实现本实用新型装置。
权利要求1.胶塞或铝盖上料装置，其特征在于，包括隔离器箱体(2)；所述隔离器箱体的外部设有运料装置，内部设有接料装置；所述运料装置的出料口设有用于无菌传递的RTP快速传递子口(31)，隔离器箱体的侧壁上设有与快速传递子口配合的RTP快速传递母口(32)，所述RTP快速传递母口与接料装置连接。
2.根据权利要求1所述的胶塞或铝盖上料装置，其特征在于，所述接料装置包括依次连接的下料筒(4)、缓冲振动料斗(8)和振动料斗(5)，所述缓冲振动料斗(8)的下方设置缓冲振动料斗振动器(9)；所述振动料斗(5)的下方设置振动料斗振动器(6)；所述下料筒的高度低于RTP快速传递母口，所述下料筒的上端与RTP快速传递母口连接，下端伸入缓冲振动料斗的内部。
3.根据权利要求2所述的胶塞或铝盖上料装置，其特征在于，所述缓冲振动料斗和所述振动料斗之间通过振动桥(7)连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的胶塞或铝盖上料装置，其特征在于，所述运料装置包括转运小车(11)和用于盛装胶塞或铝盖的料筒(1 )，所述转运小车上设置有连接料筒的可升降支撑柱(114)，所述可升降支撑柱与料筒之间的连接方式为可旋转连接；所述料筒的开口端构成运料装置的出料口。
5.根据权利要求1-3任一项所述的胶塞或铝盖上料装置，其特征在于，所述隔离器箱体内部设置台面(10)，所述接料装置设置在所述台面上。
专利摘要本实用新型装置公开了胶塞或铝盖上料装置，包括隔离器箱体(2)；所述隔离器箱体的外部设有运料装置，内部设有接料装置；所述运料装置的出料口设有用于无菌传递的RTP快速传递子口(31)，隔离器箱体的侧壁上设有与快速传递子口配合的RTP快速传递母口(32)，所述RTP快速传递母口与接料装置连接。本实用新型装置运料装置设有RTP快速传递子口，隔离器箱体侧壁上设有与RTP快速传递子口配合的的RTP快速传递母口；因此，胶塞或铝盖在上料时，无需打开灌装线隔离门，避免了药品和胶塞、铝盖的二次污染；实现了胶塞或铝盖的密闭无菌上料，保证了无菌作业。
文档编号B65G65/44GK202321683SQ201120475150
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者丁兆, 常丰凯, 朱玉明 申请人:四川汇宇制药有限公司