专利名称：用于间隔液晶玻璃基板的垫片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垫片，特别涉及一种用于间隔液晶玻璃基板的垫片。
背景技术：
现有技术中，玻璃基板包装是将玻璃基板放置在包装盒内，特别是对于液晶玻璃基板，需要防止液晶玻璃基板之间的静电干扰。因此，通常在每两块液晶玻璃基板之间采用一垫片分隔开。如图I所示，在包装盒3内叠加液晶玻璃基板2和垫片1，其叠加顺序是一片垫片1，一片液晶玻璃基板2，以此类推共放10片液晶玻璃基板2后，上面再放一片垫片I。因此， 每组液晶玻璃基板是10片液晶玻璃基板2和11片垫片I。由于包装盒内放置的是易碎玻璃，包装盒的内侧与液晶玻璃基板之间的间隙控制在2mm之内，与垫片的间隙控制在1-2_。因此，这种包装方式的缺陷在于在对液晶玻璃基板进行返工或者检验过程中，很难从包装盒中顺利地拿出，甚至会导致液晶玻璃基板的破裂。这些现象会给生产线上的作业带来很多的不便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中液晶玻璃基板很难从包装盒中顺利拿出，容易导致液晶玻璃基板碎裂的缺陷，提供一种用于间隔液晶玻璃基板的垫片，便于提取液晶玻璃基板。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种用于间隔液晶玻璃基板的垫片，所述垫片上叠置有一液晶玻璃基板，其特点在于，所述垫片的至少一组对边处分别开设有至少一个开口，所述开口的内侧对应的垫片宽度小于等于所述液晶玻璃基板的宽度，所述开口用于接触所述液晶玻璃基板的边缘且提拉所述液晶玻璃基板。较佳地，所述至少一组对边上分别固接一凸出部，所述开口位于所述凸出部与对应的所述至少一组对边的交界处。上述开口的设置方式便于操作人员通过手指或其他器具顶住液晶玻璃基板的边缘，然后顺利地将液晶玻璃基板提出来。较佳地，所述凸出部的长度小于等于所述垫片的对应边缘长度。所述凸出部可以是所述垫片侧边一体成型的部分，或者是所述垫片侧边上局部突出的部分，其主要作用是用于设置所述开口。较佳地，所述开口设置在对应所述液晶玻璃基板的边缘的中部位置。根据提出所述液晶玻璃基板的受力，在对应所述液晶玻璃基板的边缘的中部位置设置所述开口，有助于保证所述液晶玻璃基板提出时受力均衡，整个提升过程更加平稳。较佳地，每个所述凸出部上设置有四个所述开口。这种设置方式可以通过手部四个手指同时触摸到所述液晶玻璃基板，提高提升过程中的稳定性和安全性。较佳地，所述垫片的厚度大于等于1mm，所述开口为一开孔。[0015]较佳地，所述垫片由防静电材料制成的。较佳地，所述防静电材料为聚乙烯材料、聚对苯二甲酸二乙酯材料或聚氯乙烯材料。本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型用于间隔液晶玻璃基板的垫片上设置有开孔，用于接触液晶玻璃基板边缘并将其提出。所述垫片的结构简单，使用方便。其不仅便于操作人员顺利提取液晶玻璃基板，而且还防止了对液晶玻璃基板的损坏。
图I为现有技术中液晶玻璃基板和塾片的包装不意图。图2为本实用新型的实施例I中垫片的结构示意图。图3为本实用新型的实施例2中垫片的结构示意图。图4为本实用新型的实施例3中垫片的结构示意图。图5为本实用新型的实施例4中垫片的结构示意图。图6为本实用新型中垫片和玻璃基板装入包装盒的示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。实施例一如图2所示，垫片I’上叠置一液晶玻璃基板2，在垫片I’的至少一组对边处分别开设有至少一个开口，本实施例在垫片I’的左右对边上分别开设一开口 1’2。开口 1’2的内侧对应的垫片宽度小于等于液晶玻璃基板2的宽度。这样，可以使得液晶玻璃基板2的外边缘压住开口 I’2的部分区域，或者液晶玻璃基板2的外边缘与开口 I’2的内侧边缘紧靠。此时，开口 I’2与液晶玻璃基板2的边缘相接触，操作人员通过手指或其他器具顶住液晶玻璃基板2的边缘，然后顺利地将液晶玻璃基板2提出来。进一步地，当垫片I’的厚度大于等于Imm时，开口 I’2可以为一开孔。当垫片I’的厚度大于等于Icm时，开口 I’ 2可以为一凹陷。这两种开口形式均可以实现便于提升液晶玻璃基板2的目的。此外，由于垫片I’与液晶玻璃基板2是间隔叠置的，为了防止一垫片I’的上下方液晶玻璃基板2发生静电干扰，采用防静电材料制作垫片I’。所述防静电材料优选为聚乙烯材料、聚对苯二甲酸二乙酯材料或聚氯乙烯材料。如图5所示，先将一垫片I’铺设在包装盒3中，此时凸出部I’ I也卡设在包装盒3内侧，然后再在垫片I’上叠置一液晶玻璃基板2。依此顺序叠加垫片I’和液晶玻璃基板
2。当需要提取液晶玻璃基板2时，操作人员可以通过手指或其他部件插入开口 I’ 2中，然后沿方向A(如图2中所示)向上提出液晶玻璃基板2。这样就可以方便地实现提出液晶玻璃基板2的目的，同时既避免了两液晶玻璃基板之间的静电干扰，又防止了对液晶玻璃基板的损坏。实施例二[0032]如图3所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处在于在垫片I’的左右对边上分别设置一凸出部I’ I。凸出部I’ I凸出液晶玻璃基板2的边缘，且开口 I’ 2开设在凸出部I’I和对应的垫片I’左右对边的交界处，用于接触液晶玻璃基板2的边缘且提拉液晶玻璃基板2。这种方式更便于液晶玻璃基板的拿取，防止了操作人员拿取液晶玻璃基板时连带提取垫片的现象。当然，除了在垫片I’的左右对边上设置凸出部I’ I之外，还可以在垫片I’的前后对边上设置同样的凸出部I’ 1，也可以达到同样的效果。优选地，凸出部I’ I的长度等于垫片I’的对应边缘长度，即凸出部I’ I可以是垫片I’侧边一体成型的部分。开口 I’ 2设置在对应液晶玻璃基板2的边缘的中部位置。根据提出液晶玻璃基板2的受力，在对应液晶玻璃基板2的边缘的中部位置设置开口 1’2，有助于保证液晶玻璃基板2提出时受力均衡，整个提升过程更加平稳。 实施例三如图4所示，本实施例的结构与实施例二基本相同，其不同之处在于凸出部I’ I 为垫片I’的侧边上局部突出的部分，其主要作用是用于设置开口 I’2。这种设置方式有助于节约垫片I’的成本。此外，在包装盒3的内侧壁上开设一凹槽(图中未示)，将垫片I’的所述局部突出的部分卡设在对应的所述凹槽中，从而紧固垫片I’，防止垫片I’向各个方向的晃动。同时防止在拿取液晶玻璃基板2时，将垫片I’连带出来，方便了操作人员的工作。当然，也可以将这种结构的凸出部I’ I与垫片I’活动连接，这样当垫片I’不使用时，将凸出部I’ I叠置在垫片I’的下方，缩小了垫片I’的体积。实施例四如图5所示，本实施例的结构与实施例三基本相同，其不同之处在于每个垫片I’左右侧的凸出部1’1上设置四个开口。这种设置方式可以通过手部四个手指同时触摸到液晶玻璃基板2，再沿方向A向上提出液晶玻璃基板2，从而进一步提高提升过程中的稳定性和安全性。当然，本实用新型中开口 I’ 2还可以采用其他多种形式，例如开口 I’ 2为一缺口或凹槽等，这些形式均可以达到同样的效果，此处不再赘述。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于间隔液晶玻璃基板的垫片，所述垫片上叠置有一液晶玻璃基板，其特征在于，所述垫片的至少一组对边处分别开设有至少一个开口，所述开口的内侧对应的垫片宽度小于等于所述液晶玻璃基板的宽度，所述开口用于接触所述液晶玻璃基板的边缘且提拉所述液晶玻璃基板。
2.如权利要求I所述的用于间隔液晶玻璃基板的垫片，其特征在于，所述至少一组对边上分别固接一凸出部，所述开口位于所述凸出部与对应的所述至少一组对边的交界处。
3.如权利要求I或2所述的用于间隔液晶玻璃基板的垫片，其特征在于，所述凸出部的长度小于等于所述垫片的对应边缘长度。
4.如权利要求I或2所述的用于间隔液晶玻璃基板的垫片，其特征在于，所述开口设置在对应所述液晶玻璃基板的边缘的中部位置。
5.如权利要求4所述的用于间隔液晶玻璃基板的垫片，其特征在于，每个所述凸出部上设置有四个所述开口。
6.如权利要求I或2所述的用于间隔液晶玻璃基板的垫片，其特征在于，所述垫片的厚度大于等于1mm，所述开口为一开孔。
7.如权利要求I或2所述的用于间隔液晶玻璃基板的垫片，其特征在于，所述垫片由防静电材料制成的。
8.如权利要求7所述的用于间隔液晶玻璃基板的垫片，其特征在于，所述防静电材料为聚乙烯材料、聚对苯二甲酸二乙酯材料或聚氯乙烯材料。
专利摘要本实用新型公开了一种用于间隔液晶玻璃基板的垫片，所述垫片上叠置有一液晶玻璃基板，所述垫片的至少一组对边处分别开设有至少一个开口，所述开口的内侧对应的垫片宽度小于等于所述液晶玻璃基板的宽度，所述开口用于接触所述液晶玻璃基板的边缘且提拉所述液晶玻璃基板。本实用新型用于间隔液晶玻璃基板的垫片上设置有开孔，用于接触液晶玻璃基板边缘并将其提出。所述垫片的结构简单，使用方便。其不仅便于操作人员顺利提取液晶玻璃基板，而且还防止了对液晶玻璃基板的损坏。
文档编号B65D85/48GK202575045SQ20112051313
公开日2012年12月5日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者蒋秀怡 申请人:上海中航光电子有限公司