专利名称：胶带纠偏装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种胶带的生产，具体地说是ー种胶带纠偏装置，特别是涉及ー种胶带卷取时用的胶带纠偏装置。
背景技术：
在胶带如钢丝绳芯胶带的生产中，其胶带卷取过程经常发生胶带卷取的松紧度不均匀，两边不整齐，影响了产品的外观质量和包装运输。
发明内容
本发明的目的是提供一种胶带卷取过程中的胶带纠偏装置。 本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，ー种胶带纠偏装置，它包括机架，机架设有固定横梁，固定横梁上安装有连接轴，连接轴与转动架联接，连接轴上连接有连杆，安装在固定横梁上的摆动油缸与连杆联接；转动架上安装有上辊筒，并通过夹紧油缸与下辊筒联接，机架设有检测杆，光电检测装置安装在检测杆上，控制装置根据光电检测装置的检测信号，通过摆动油缸控制转动架的转动，实现胶带的纠偏。本发明的机架设有托滚。为方便胶带的纠偏调整，本发明所述的上辊筒、下辊筒分别由3 9段筒体组成。由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其结构简单，通过检测信号经PLC控制液压装置使胶带在卷取过程中，胶带松紧合适，整齐。
图I是本发明的结构示意 图2是图I的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进ー步说明。由图I、图2可知，ー种胶带纠偏装置，它包括机架1，机架I设有固定横梁2，固定横梁2上安装有连接轴4，连接轴4与转动架3联接，连接轴4上连接有连杆11，安装在固定横梁2上的摆动油缸8与连杆11联接；转动架3上安装有上辊筒5，并通过夹紧油缸7与下辊筒6联接，机架I设有检测杆12，光电检测装置9安装在检测杆12上，控制装置10根据光电检测装置9的检测信号，通过摆动油缸8控制转动架3的转动，实现胶带的纠偏。本发明的机架I设有托滚13。为方便胶带的纠偏调整，本发明所述的上辊筒5、下辊筒6分别由3 9段(本实施例为5段)筒体14组成。本发明工作吋，胶带纠偏装置安装在胶带卷取装置前面，机架I固定在地面上，机架I和固定横梁2用螺钉连接，固定横梁2上的连接轴4通过轴承、螺母等零件与转动架3联接，摆动油缸8的缸筒安装在固定横梁2上，活塞杆与连杆11连接。通过活塞杆11的伸缩，可经连接轴4带动转动架3的转动，实现胶带的纠偏。胶带在上辊筒5、下辊筒6中间通过，并由夹紧油缸7夹紧。当胶带发生偏转时，光电检测装置9的检测信号送入控制装置10，控制装 置10的PLC控制摆动油缸8工作，经活塞杆的伸縮，带动转动架3左右转动,从而实现胶带的纠偏，使胶带不偏离中心沿着直线运动。由于上辊筒5、下辊筒6分别由3 9段筒体14组成，因此，调整方便。
权利要求
1.一种胶带纠偏装置，其特征是它包括机架(I)，机架(I)设有固定横梁(2)，固定横梁(2)上安装有连接轴(4)，连接轴(4)与转动架(3)联接，连接轴(4)上连接有连杆(11)，安装在固定横梁(2)上的摆动油缸(8)与连杆(11)联接；转动架(3)上安装有上辊筒(5)，并通过夹紧油缸(7)与下辊筒(6)联接，机架⑴设有检测杆(12)，光电检测装置(9)安装在检测杆(12)上，控制装置(10)根据光电检测装置(9)的检测信号，通过摆动油缸⑶控制转动架(3)的转动，实现胶带的纠偏。
2.根据权利要求I所述的胶带纠偏装置，其特征是机架(I)设有托滚(13)。
3.根据权利要求I或2所述的胶带纠偏装置，其特征是所述的上辊筒(5)、下辊筒(6)分别由3 9段筒体(14)组成。
全文摘要
本发明公开了一种胶带卷取过程中的胶带纠偏装置，其特征是它包括机架(1)，机架(1)设有固定横梁(2)，固定横梁(2)上安装有连接轴(4)，连接轴(4)与转动架(3)联接，连接轴(4)上连接有连杆(11)，安装在固定横梁(2)上的摆动油缸(8)与连杆(11)联接；转动架(3)上安装有上辊筒(5)，并通过夹紧油缸(7)与下辊筒(6)联接，机架(1)设有检测杆(12)，光电检测装置(9)安装在检测杆(12)上，控制装置(10)根据光电检测装置(9)的检测信号，通过摆动油缸(8)控制转动架(3)的转动，实现胶带的纠偏，本发明结构简单，通过检测信号经PLC控制液压装置使胶带在卷取过程中，胶带松紧合适，整齐。
文档编号B65H23/032GK102862849SQ201210351030
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者蔡徐军, 刘冰, 汪婵娟 申请人:益阳橡胶塑料机械集团有限公司