专利名称：一种茶鲜叶分离和输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种茶鲜叶分离和输送装置，特别是茶鲜叶的单片分离装置，属于农林机械领域。
背景技术：
目前，就江苏省而言，名优茶产量占茶叶总产量的三分之一，而产值占总产值的80%以上。而名优茶的采摘主要以手采为主，然而有效率低、成本高、费时等缺点。机采能弥补手采的缺陷，但是机采茶鲜叶大小参差不齐，不能用来直接加工，需先进行分级。目前，茶鲜叶分级主要采用风选和筛选，这两种分级方法都存在伤叶和不能精确分级的弊病。李洁，齐桂年于2007年发表的刊登在《福建茶叶》第3期的论文《利用计算机量化茶鲜叶色泽及其嫩度方法的初步研究》，以及陈怡群，常春，肖宏儒等人发表在《农业网络信息》2007年第7期的论文《人工神经网络技术在茶鲜叶分选中的应用》都说明用图像处理来鉴别茶鲜叶的等级目前已有研究，并且图像处理能快速、准确地鉴别出茶鲜叶的等级。但是这些研究仅仅停留在实验室内，要对茶鲜叶进行实际分选，需要相应的设备，首先将茶鲜叶分离，形成单片(单棵)状后输送至摄像头下方，才能进行图像拍摄，最后进行分级。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种茶鲜叶的分离和输送装置，能单片地分离和输送茶鲜叶。为达到上述目的，本实用新型提供一种茶鲜叶分离和输送装置，包括电磁振动给料机与输送机构成的茶鲜叶分离和输送装置，其特征是，所述装置包括电磁振动给料机1、带式输送机2、三相异步电机3、变频器4、PLC5和给料机支撑架6。所述电磁振动给料机给料槽内设置有多块弧形挡料板11、12和13，所述每块挡料板的下方开有多个出料口，出料口位置与输送带的前进方向平行。所述各块弧形挡料板的各个出料口之间采用弧形连接。所述各块弧形挡料板的出料口的尺寸沿出料方向依次减小。距离给料槽出料边缘的挡料板13下方的出料口的横向尺寸为所分离茶鲜叶中的最大叶长。所述输送机的驱动电机与变频器相连，构成变频调速系统。所述变频器与PLC相连，通过PLC编程可控制输送机输送速度。所述PLC通过USB/PPI通讯电缆与计算机相连，方便操作和控制。工作时，取少量茶鲜叶放入电磁振动给料机料槽中，通过电磁振动给料机的振动对茶鲜叶进行分离，电磁振动给料机的振幅可调，调节振幅可以改变产量，茶鲜叶经过各个挡料板时受振动和挡料板的作用被振动分离开来，最后从给料槽中落下，落在输送带上，输送带的速度可以通过变频器的控制面板直接手动调节，也可以通过PLC进行远程控制。本实用新型所达到的有益效果:对电磁振动给料机给料槽进行改进，使茶鲜叶在出料口不堆积，能够满足茶鲜叶分离的要求，为后续的图像处理提供了分离和输送平台。
[0008]图1为本实用新型茶鲜叶分离和输送装置主示意图。图2为图1的左侧视示意图。图3为图1的右侧向视示意图。其中，1-电磁振动给料机，2-带式输送机，3-三相异步电机，4-变频器，5 一 PLC, 6一给料机支撑架。图4为给料机料槽内挡板安装位置示意图。其中，11、12、13—给料机料槽内下部开设有出料口的弧形挡板。图5为图4中11的主视图。图6为图4中12的主视图。图7为图4中13的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1、图2和图3所示，本实用新型主要由电磁振动给料机I，带式输送机2，三相异步电机3，变频器4、PLC5、给料机支撑架6组成，分为分离和输送两部分。电磁振动给料机由支撑架6支撑，所述给料机I料槽的出料位置与带式输送机2的前进方向平行，给料机I料槽内增设了多块挡料板，给料机I出料口距离输送带的垂直距离为5cm，从给料机中振动落下的茶鲜叶成条状的落在输送带上。如图1、图2和图3所示，本实用新型使用的是电磁振动给料机I，采用的振动方式为电磁振动，本实用新型对振动方式的选择不做限制，在本领域各种常见的振动装置均在本实用新型保护范围内。需要说明的是:图4、图5、图6和图7中受给料槽尺寸的限制，只画出3块挡料板作为示意图，但是不能以此来限制本实用新型的保护范围，实现本实用新型目的的实施方式有多种，在本实用新型的构思下，挡料板的数量、挡料板的厚度、挡料板各个出料口之间过渡圆弧的曲率半径、出料口的大小、出料口的形状、出料口的截面形状、各个挡料板之间的距离以及各个挡料板的固定方式都在本实用新型保护范围内，为避免重复，本实用新型只是重点阐述了一种优选的实施方式，不用于限制本实用新型。如图4所示，本实用新型在电磁振动给料机I上，增设了 3块弧形挡料板11、12和13，所述挡料板的下方开有出料口，出料口的横截面形状优选为矩形，各个挡料板下方的出料口的尺寸依次减小，本试验条件下优选的出料口的尺寸为别为:2X茶鲜叶最大长度、
1.5 X茶鲜叶最大叶长、I X茶鲜叶最大叶长。距离给料槽边缘最近的挡料板13与料槽边缘的距离为3X茶鲜叶平均长度。其余2块挡料板在给料槽中等距分布。如图4所示，为了防止茶鲜叶在各个挡板出料口处堵塞，各个挡料板下方出料口与相邻出料口之间采用弧形过渡连接。本实用新型优选的圆弧形状为半圆形，即各个出料口之间用半圆弧过渡连接，所述各个挡料板的两端的圆弧为1/4圆弧过渡连接。如图4所示，本实用新型各个挡料板用焊接的方式固定在给料槽内，其他各种固定方式如:铆钉固定，螺栓固定等固定方式都在本实用新型保护范围内。如图4所示，本实用新型各个挡料板与给料槽出口端线平行放置，为了达到最佳的试验效果，挡料板在给料槽中可以不与给料槽出口方向平行，各个挡料板也可以以一定的角度放置，本实用新型对此类方案不再叙述。如图4所示，给料槽内各个挡料板下方出料口的横截面形状为矩形，矩形的横向长度在上面已有论述，矩形的纵向长度为所分离茶鲜叶中的最大叶长。输送机2中采用的三相异步电机3为定速电机，变频器4与三相异步电机3连接实现输送机的无级变速。PLC5与变频器4连接后，实现远程控制调节输送机速度。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种茶鲜叶分离和输送装置，能单片分离和输送茶鲜叶，其特征是:所述装置包括电磁振动给料机、带式输送机、三相异步电机、变频器、PLC和给料机支撑架；所述电磁振动给料机给料槽内设置有多块弧形挡料板，所述每块挡料板的下方开有多个出料口，出料口位置与输送带的前进方向平行；所述输送机的驱动电机与变频器相连，构成变频调速系统；所述变频器与PLC相连，通过PLC编程可控制输送机输送速度；所述PLC通过USB/PPI通讯电缆与计算机相连，方便操作和控制。
2.根据权利要求1所述的一种茶鲜叶分离和输送装置，其特征是:所述各块弧形挡料板的各个出料口之间采用弧形连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶鲜叶分离和输送装置，其特征是:所述各块弧形挡料板下方开设的出料口的尺寸沿出料方向依次减小。
4.根据权利要求3所述的一种茶鲜叶分离和输送装置，其特征是:所述各块弧形挡料板下方出料口的最小横向尺寸为所分离茶鲜叶的最大叶长。
专利摘要一种茶鲜叶分离和输送装置，该装置包括两部分，分离和输送。分离单元包括电磁振动给料机；输送单元包括输送机、变频器、PLC。称取一定量的茶鲜叶放入电磁振动给料机(1)中，经振动分离后落入输送机(2)上，输送机由三相异步电机(3)带动，为了实现输送机的速度变化与控制，安装了变频器(4)、PLC(5)。本实用新型的特征是所述电磁振动给料机给料槽内设置有多块弧形挡料板，所述每块挡料板下方开有多个出料口，出料口位置与输送带的前进方向平行；所述输送机的驱动电机与变频器相连，构成变频调速系统；所述变频器与PLC相连，通过编程可控制输送速度；所述PLC通过USB/PPI通讯电缆与计算机相连，方便操作和控制。
文档编号B65G47/14GK203048103SQ201220338078
公开日2013年7月10日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者李娟玲, 耿雯, 刘学军, 程同 申请人:南京农业大学